Dekorasi Dalam Cetakan
Proses Pemesinan CNC Tersedia
Keahlian dan Bimbingan Profesional
Tim yang berpengalaman akan membantu Anda dalam mengoptimalkan desain bagian cetakan, validasi pembuatan prototipe, rekomendasi apa pun untuk perbaikan film atau desain dan aplikasi produksi.
Pemeriksaan Sampel yang Tersedia
Alat tingkat produksi tersedia dengan sampel T1 yang dikirim dalam waktu 3 minggu
Penerimaan Desain Rumit
Toleransi sempit dan penerimaan gambar 2D untuk memastikan kecocokan yang erat dengan kebutuhan yang Anda inginkan dengan penghematan biaya tetapi kualitas terjamin
Sub Proses IMD
Label Cetakan IML-In
IML adalah teknik di mana label yang sudah dicetak dimasukkan ke dalam cetakan segera sebelum pencetakan berlangsung. Dengan cara ini, komponen yang dicetak sepenuhnya dapat diproduksi di akhir proses pencetakan, tanpa memerlukan tahap pencetakan lebih lanjut yang sulit dan mahal.
Film Cetakan IMF
Hampir sama dengan IML tetapi terutama digunakan untuk pemrosesan 3D di atas IML. Prosesnya: Pencetakan → pembentukan → pelubangan → injeksi plastik bagian dalam. Banyak digunakan dalam pencetakan untuk vakum PC dan tekanan tinggi, sangat cocok untuk produk dengan tarikan tinggi, produk 3D
IMR-Dalam Rol Cetakan
IMR adalah proses IMD lain untuk mentransfer gambar pada komponen. Langkah-langkah proses: film dikirim ke dalam cetakan dan diposisikan, kemudian gambar ditransfer ke produk injeksi setelah cetakan ditutup. Setelah cetakan dibuka, film dilepaskan dan produk didorong keluar.
Teknis: kecepatan produksi cepat, hasil stabil, biaya rendah, sejalan dengan perubahan permintaan industri 3C, permintaan siklus hidup pendek. Produk aplikasi: ponsel, kamera digital, dan produk 3C.
Aliran Proses Dekorasi Dalam Cetakan
Cetak Foil
Film Dekorasi Dalam Cetakan dicetak dengan proses pencetakan gravure berkecepatan tinggi. beberapa lapisan (disesuaikan) warna grafis (maks) juga lapisan pelapis keras dan lapisan adhesi diterapkan selama proses pencetakan ini
Cetakan IMD
Pengumpan foil dipasang pada mesin injeksi. Film foil kemudian dimasukkan ke dalam alat cetak injeksi. Sensor optik di pengumpan menyesuaikan registrasi film, dan tinta yang dicetak pada film dipindahkan ke plastik melalui panas dan tekanan cetak injeksi.
Produk
Setelah proses cetak injeksi, produk yang dihias sudah tersedia. Tidak perlu proses ke-2, kecuali jika menggunakan UV cure HC, ada proses UV curing
Spesifikasi Teknis
| Metode pencetakan | Cetak gravure, Cetak sablon |
| Bahan yang berlaku untuk pencetakan injeksi | ABS, PC, PC, PBT + serat kaca, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, dll. |
| Permukaan akhir | Kilap tinggi, Matte sedang, Matte rendah, Sentuhan halus, Sentuhan lembut |
| Fungsi permukaan | Lapisan Keras (Tahan gores), Pelindung UV, Anti sidik jari |
| Fungsi lainnya | Tinta dengan transmitansi IR, Tinta dengan konduktivitas rendah |
| Aplikasi IMD | Dua sisi IMD, Dua bidikan IMD, Sisipan IMD |
Pemilihan Material
FCE akan membantu Anda menemukan material terbaik sesuai dengan kebutuhan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasaran, kami juga akan merekomendasikan merek dan mutu resin berdasarkan biaya yang efektif dan stabilitas rantai pasokan.
Manfaat Utama
Perlindungan lapisan keras
Pelindung permukaan kosmetik terhadap goresan, tahan bahan kimia tetapi dengan permukaan berwarna-warni
Dekorasi pada Data Desain
Dekorasi permukaan mengikuti data desain, karena dekorasi diterapkan pada saat yang sama dengan proses pencetakan injeksi
Registrasi yang tepat
Sistem pengumpanan foil presisi dengan sensor optik dan kontrol presisi +/-0,2mm
Sistem pengumpan rol produktivitas tinggi
Foil dan cetakan IMD dikelola oleh sistem rol. Produksi otomotif dan efisien
Ramah lingkungan
Tinta IMD hanya diaplikasikan pada area yang diperbolehkan untuk dekorasi. Komponen kimia yang ramah lingkungan digunakan untuk perlindungan lingkungan.
Dari Prototipe ke Produksi
Cetakan Desain Cepat
Cara yang diantisipasi untuk validasi desain komponen, verifikasi volume rendah, langkah-langkah untuk produksi
- Tidak ada batasan jumlah minimum
- Pemeriksaan kesesuaian desain berbiaya rendah
- Alat lunak dengan baja keras
Peralatan Produksi
Ideal untuk bagian produksi volume, Biaya perkakas lebih tinggi daripada Cetakan Desain Cepat, tetapi memungkinkan harga bagian yang lebih rendah
- Hingga 5M bidikan cetakan
- Perkakas multi rongga
- Otomatis dan pemantauan
Proses Pengembangan Khas
Kutipan dengan DFx
Periksa data dan aplikasi kebutuhan Anda, berikan penawaran skenario dengan berbagai saran. Laporan simulasi akan diberikan secara paralel
Tinjauan prototipe (alternatif)
Mengembangkan alat cepat (1~2 minggu) untuk mencetak sampel prototipe untuk desain dan verifikasi proses pencetakan
Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai peningkatan dengan alat prototipe. Jika permintaan lebih dari jutaan, mulailah produksi cetakan dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu sekitar 2~5 minggu
Pesanan berulang
Jika Anda memiliki fokus pada permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam 2 hari. Tanpa pesanan fokus, kami dapat memulai pengiriman sebagian paling cepat 3 hari
FAQ Dekorasi Cetakan
Apa keuntungan dari Dekorasi Cetakan?
- Penggunaan yang sangat serbaguna
- Menciptakan permukaan yang tertutup rapat
- Bekerja dengan berbagai macam material
- Tidak perlu finishing sekunder
- Berbagai macam hasil akhir dapat disertakan, termasuk yang tahan UV
- Kemungkinan untuk menggabungkan saklar hidup
- Tidak perlu pelabelan pasca-cetak
- Bekerja dengan warna spot atau grafik penuh
- Penghematan biaya dalam bahan cetakan
Apa saja aplikasi Dekorasi Cetakan?
- Hiasan dan Aksesoris untuk OEM
- Trim Dekoratif dan Aksesoris untuk Otomotif
- Produk Konsumen (Casing Ponsel, Elektronik, Kosmetik)
- Berbagai kombinasi laminasi plastik dekoratif
- Pembuatan khusus untuk memenuhi semua kebutuhan Anda – harga, daya tahan, dan tampilan
- Kemampuan untuk menyediakan prototipe dalam jumlah kecil dengan cepat sebagai bukti konsep dan persetujuan program demi kepercayaan pelanggan yang maksimal
- Sebagian besar tutup tahan bahan kimia di industri tersedia untuk komponen yang harus ekstra tahan lama