Dekorasi Dalam Cetakan
Proses Pemesinan CNC yang Tersedia
Keahlian dan Bimbingan Profesional
Tim yang berpengalaman akan membantu Anda mengoptimalkan desain bagian cetakan, validasi pembuatan prototipe, rekomendasi film atau peningkatan desain apa pun dan aplikasi produksi
Pemeriksaan Sampel yang Tersedia
Alat tingkat produksi tersedia dengan sampel T1 dikirim dalam waktu 3 minggu
Penerimaan Desain yang Rumit
Toleransi sempit dan penerimaan gambar 2D untuk memastikan kecocokan yang erat dengan kebutuhan yang Anda inginkan dengan penghematan biaya tetapi kualitas terjamin
Sub Proses IMD
Label Cetakan IML-In
IML adalah teknik di mana label pra-cetak dimasukkan ke dalam cetakan segera sebelum pencetakan berlangsung. Dengan cara ini, komponen yang dicetak sepenuhnya dapat diproduksi di akhir proses pencetakan, tanpa memerlukan tahap pencetakan lebih lanjut yang sulit dan mahal.
Film Cetakan IMF
Kurang lebih sama dengan IML, tetapi utamanya digunakan untuk pemrosesan 3D di atas IML. Prosesnya: Pencetakan → pembentukan → pelubangan → injeksi plastik bagian dalam. Proses ini banyak digunakan dalam pencetakan vakum PC dan tekanan tinggi, sangat cocok untuk produk dengan tarikan tinggi dan produk 3D.
IMR-Dalam Rol Cetakan
IMR adalah proses IMD lain untuk mentransfer grafis ke komponen. Langkah-langkah proses: film dimasukkan ke dalam cetakan dan diposisikan, kemudian gambar ditransfer ke produk injeksi setelah cetakan ditutup. Setelah cetakan dibuka, film dilepaskan dan produk didorong keluar.
Teknis: kecepatan produksi tinggi, hasil stabil, biaya rendah, sejalan dengan perubahan permintaan industri 3C, dan siklus hidup pendek. Produk aplikasi: ponsel, kamera digital, dan produk 3C.
Aliran Proses Dekorasi Dalam Cetakan
Pencetakan Foil
Film Dekorasi Dalam Cetakan dicetak dengan proses pencetakan gravure berkecepatan tinggi. Beberapa lapisan (disesuaikan) warna grafis (maks) juga lapisan lapisan keras dan lapisan adhesi diterapkan selama proses pencetakan ini
Cetakan IMD
Pengumpan foil dipasang pada mesin injeksi. Film foil kemudian dimasukkan ke dalam alat cetak injeksi. Sensor optik di pengumpan menyesuaikan registrasi film, dan tinta yang tercetak pada film ditransfer ke plastik melalui panas dan tekanan cetak injeksi.
Produk
Setelah proses cetak injeksi, produk yang dihias sudah tersedia. Tidak perlu proses kedua, kecuali jika menggunakan UV cure HC, tersedia proses UV curing.
Spesifikasi Teknis
| Metode pencetakan | Cetak gravure, Cetak sablon |
| Bahan yang berlaku untuk pencetakan injeksi | ABS, PC, PC, PBT + Serat kaca, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, dll. |
| Permukaan akhir | Gloss tinggi, Matte sedang, Matte rendah, Sentuhan halus, Sentuhan lembut |
| Fungsi permukaan | Lapisan Keras (Tahan gores), Pelindung UV, Anti sidik jari |
| Fungsi lainnya | Tinta transmitansi IR, Tinta konduktif rendah |
| Aplikasi IMD | Dua sisi IMD, Dua bidikan IMD, Sisipan IMD |
Pemilihan Material
FCE akan membantu Anda menemukan material terbaik sesuai kebutuhan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasaran, dan kami juga akan merekomendasikan merek dan mutu resin berdasarkan efisiensi biaya dan stabilitas rantai pasokan.
Manfaat Utama
Perlindungan lapisan keras
Pelindung permukaan kosmetik terhadap goresan, tahan bahan kimia tetapi dengan permukaan berwarna-warni
Dekorasi pada Data Desain
Dekorasi permukaan mengikuti data desain, karena dekorasi diterapkan pada saat yang sama dengan proses pencetakan injeksi
Registrasi yang tepat
Sistem pengumpanan foil presisi dengan sensor optik dan kontrol presisi +/-0,2mm
Sistem pengumpan rol produktivitas tinggi
Foil dan cetakan IMD dikelola oleh sistem rol. Otomotif dan produksi yang efisien.
Ramah lingkungan
Tinta IMD hanya diaplikasikan pada area yang diperbolehkan untuk dekorasi. Komponen kimia ramah lingkungan digunakan untuk perlindungan lingkungan.
Dari Prototipe ke Produksi
Cetakan Desain Cepat
Cara yang diantisipasi untuk validasi desain komponen, verifikasi volume rendah, langkah-langkah produksi
- Tidak ada batasan jumlah minimum
- Pemeriksaan kesesuaian desain berbiaya rendah
- Alat lunak dengan baja keras
Peralatan Produksi
Ideal untuk produksi komponen volume, Biaya perkakas lebih tinggi daripada Cetakan Desain Cepat, tetapi memungkinkan harga komponen lebih rendah
- Hingga 5M cetakan tembakan
- Perkakas multi-rongga
- Otomatis dan pemantauan
Proses Pengembangan Khas
Kutipan dengan DFx
Periksa data kebutuhan dan aplikasi Anda, berikan penawaran skenario dengan berbagai saran. Laporan simulasi akan diberikan secara paralel.
Tinjauan prototipe (alternatif)
Mengembangkan alat cepat (1~2 minggu) untuk mencetak sampel prototipe untuk desain dan verifikasi proses pencetakan
Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai peningkatan produksi dengan alat prototipe. Jika permintaan melebihi jutaan, mulailah produksi cetakan dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu sekitar 2-5 minggu.
Pesanan Ulang
Jika Anda fokus pada permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam 2 hari. Tanpa pesanan khusus, kami dapat memulai pengiriman sebagian dalam 3 hari.
FAQ Dekorasi Cetakan
Apa keuntungan dari Dekorasi Dalam Cetakan?
- Penggunaan yang sangat serbaguna
- Menciptakan permukaan yang tertutup rapat
- Bekerja dengan berbagai macam material
- Tidak perlu finishing sekunder
- Berbagai macam hasil akhir dapat disertakan, termasuk yang tahan UV
- Kemungkinan untuk menggabungkan sakelar hidup
- Tidak perlu pelabelan pasca-cetak
- Bekerja dengan warna spot atau grafis penuh
- Penghematan biaya dalam bahan cetakan
Apa saja aplikasi Dekorasi Dalam Cetakan?
- Trim Dekoratif dan Aksesoris untuk OEM
- Trim Dekoratif dan Aksesoris untuk Otomotif
- Produk Konsumen (Casing Ponsel, Elektronik, Kosmetik)
- Berbagai kombinasi laminasi plastik dekoratif
- Pembuatan khusus untuk memenuhi semua kebutuhan Anda – harga, daya tahan, dan tampilan
- Kemampuan untuk menyediakan prototipe dalam jumlah kecil dengan cepat sebagai bukti konsep dan persetujuan program untuk kepercayaan pelanggan yang maksimal
- Sebagian besar tutup tahan bahan kimia di industri tersedia untuk komponen yang harus ekstra tahan lama