मोल्ड सजावट में
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
व्यावसायिक विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
अनुभवी टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिजाइन, प्रोटोटाइप सत्यापन, फिल्म या डिजाइन सुधार और उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए सिफारिशें करने में मदद करेगी
उपलब्ध नमूना जाँच
उत्पादन-स्तर का उपकरण 3 सप्ताह के भीतर वितरित T1 नमूनों के साथ उपलब्ध है
जटिल डिजाइन स्वीकृति
संकीर्ण सहनशीलता और 2D ड्राइंग स्वीकृति लागत बचत के साथ आपकी वांछित आवश्यकता के साथ निकटता से मेल सुनिश्चित करती है लेकिन गुणवत्ता की गारंटी देती है
आईएमडी उप प्रक्रिया
आईएमएल-इन मोल्ड लेबल
IML एक ऐसी तकनीक है जिसमें मोल्डिंग से ठीक पहले एक प्री-प्रिंटेड लेबल को मोल्ड में डाला जाता है। इस तरह, मोल्डिंग प्रक्रिया के अंत में पूरी तरह से मुद्रित भागों का उत्पादन किया जा सकता है, बिना किसी और कठिन और महंगी प्रिंटिंग चरण की आवश्यकता के
आईएमएफ-इन मोल्ड फिल्म
मोटे तौर पर IML जैसा ही लेकिन मुख्य रूप से IML के ऊपर 3D प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया: प्रिंटिंग → फॉर्मिंग → पंचिंग → इनर प्लास्टिक इंजेक्शन। यह पीसी वैक्यूम और उच्च दबाव के लिए मोल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उच्च तन्यता उत्पादों, 3D उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त है
आईएमआर-इन मोल्ड रोलर
IMR एक और IMD प्रक्रिया है जो भाग पर ग्राफिक को स्थानांतरित करती है। प्रक्रिया चरण: फिल्म को मोल्ड में भेजा जाता है और स्थिति निर्धारित की जाती है, और फिर मोल्ड को बंद करने के बाद ड्राइंग को इंजेक्शन उत्पाद में स्थानांतरित किया जाता है। मोल्ड को खोलने के बाद, फिल्म को अलग कर दिया जाता है और उत्पाद को बाहर धकेल दिया जाता है।
तकनीकी: तेज़ उत्पादन गति, स्थिर उपज, कम लागत, 3C उद्योग की मांग में बदलाव के अनुरूप, लघु जीवन चक्र मांग। अनुप्रयोग उत्पाद: मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरा और 3C उत्पाद।
मोल्ड सजावट प्रक्रिया प्रवाह में
पन्नी मुद्रण
इन-मोल्ड डेकोरेशन फिल्म को हाई स्पीड ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा मुद्रित किया जाता है। इस मुद्रण प्रक्रिया के दौरान ग्राफिक रंग (अधिकतम) की कई परतें (अनुकूलित) भी हार्ड कोट परत और आसंजन परत लगाई जाती हैं
आईएमडी मोल्डिंग
इंजेक्शन मशीन पर एक फ़ॉइल फीडर लगाया जाता है। फिर फ़ॉइल फ़िल्म को इंजेक्शन मोल्डिंग टूल के बीच में डाला जाता है। फीडर में ऑप्टिकल सेंसर फ़िल्म के पंजीकरण को समायोजित करते हैं, और फ़िल्म पर छपी स्याही इंजेक्शन मोल्डिंग की गर्मी और दबाव द्वारा प्लास्टिक पर स्थानांतरित हो जाती है
उत्पाद
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, सजाए गए उत्पाद उपलब्ध हैं। कोई दूसरी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है, जब तक कि यूवी इलाज एचसी लागू नहीं किया जाता है, एक यूवी इलाज प्रक्रिया है
तकनीकी विनिर्देश
| मुद्रण विधि | ग्रैव्यूअर मुद्रण, सिल्क स्क्रीन मुद्रण |
| इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए लागू सामग्री | एबीएस, पीसी, पीसी, पीबीटी+ग्लास फाइबर, पीईटी, पीसी/एबीएस, पीएमएमए, टीपीयू, आदि |
| सतह खत्म | उच्च चमक, मध्य मैट, कम मैट, रेशमी स्पर्श, मुलायम स्पर्श |
| सतही कार्य | हार्ड कोटिंग (खरोंच प्रतिरोध), यूवी परिरक्षण, विरोधी फिंगरप्रिंट |
| अन्य कार्य | आईआर संप्रेषण स्याही, कम प्रवाहकीय स्याही |
| आईएमडी अनुप्रयोग | दो तरफ आईएमडी, दो शॉट आईएमडी, सम्मिलित आईएमडी |
सामग्री चयन
FCE आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। बाजार में बहुत सारे विकल्प हैं, हम लागत प्रभावी और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता के अनुसार ब्रांड और रेजिन के ग्रेड की सिफारिश करेंगे।
मुख्य लाभ
कठोर कोट संरक्षण
कॉस्मेटिक सतह खरोंच के खिलाफ सुरक्षात्मक, रासायनिक प्रतिरोध लेकिन रंगीन सतह के साथ
डिज़ाइन डेटा पर सजावट
सतह की सजावट डिजाइन डेटा का पालन करती है, क्योंकि सजावट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ ही लागू की जाती है
सटीक पंजीकरण
ऑप्टिकल सेंसर और +/-0.2 मिमी परिशुद्धता नियंत्रण के साथ परिशुद्धता पन्नी खिला प्रणाली
उच्च उत्पादकता रोल फीडर प्रणाली
फ़ॉइल और IMD मोल्डिंग को रोलर सिस्टम द्वारा प्रबंधित किया जाता है। ऑटोमोटिव और कुशल उत्पादन
पर्यावरण के अनुकूल
आईएमडी स्याही केवल उस क्षेत्र पर लागू की जाती है जहां सजावट की अनुमति है। पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल रासायनिक घटकों का उपयोग किया जाता है
प्रोटोटाइप से उत्पादन तक
रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स
भाग डिजाइन सत्यापन, कम मात्रा सत्यापन, उत्पादन के लिए कदम के लिए प्रत्याशित तरीका
- कोई न्यूनतम मात्रा सीमित नहीं
- कम लागत वाली डिज़ाइन फिटमेंट जाँच
- कठोर स्टील के साथ नरम उपकरण
उत्पादन टूलींग
वॉल्यूम उत्पादन भागों के लिए आदर्श, टूलींग लागत रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स की तुलना में अधिक है, लेकिन कम भाग मूल्य निर्धारण की अनुमति देता है
- 5M मोल्डिंग शॉट्स तक
- बहु-गुहा टूलींग
- स्वचालित और निगरानी
विशिष्ट विकास प्रक्रिया
DFx के साथ उद्धरण
अपनी आवश्यकता डेटा और एप्लिकेशन की जाँच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें। समानांतर में सिमुलेशन रिपोर्ट प्रदान की जाएगी
प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (विकल्प)
डिजाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को ढालने के लिए त्वरित उपकरण (1 ~ 2 सप्ताह) विकसित करना
उत्पादन मोल्ड विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप अप शुरू कर सकते हैं। यदि मांग लाखों से अधिक है, तो समानांतर में मल्टी-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड शुरू करें, जिसमें लगभग 2 ~ 5 सप्ताह लगेंगे
पुनरावर्ती ऑर्डर
यदि आप मांग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो हम 2 दिनों के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं। कोई फोकस ऑर्डर नहीं, हम 3 दिनों के भीतर आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं
मोल्ड सजावट में पूछे जाने वाले प्रश्न
इन मोल्ड सजावट के क्या लाभ हैं?
- अत्यंत बहुमुखी उपयोग
- एक पूरी तरह से सील सतह बनाता है
- विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करता है
- द्वितीयक परिष्करण की कोई आवश्यकता नहीं
- इसमें UV-स्थिर सहित कई प्रकार के फिनिश शामिल किए जा सकते हैं
- जीवित स्विच को शामिल करने की संभावना
- मोल्डिंग के बाद लेबलिंग की कोई आवश्यकता नहीं
- स्पॉट कलर या पूर्ण ग्राफिक्स के साथ कार्य करें
- मोल्डिंग सामग्री में लागत बचत
इन मोल्ड सजावट के अनुप्रयोग क्या हैं
- OEM के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- ऑटोमोटिव के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- उपभोक्ता उत्पाद (सेल फोन केस, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्य प्रसाधन)
- सजावटी प्लास्टिक लेमिनेट संयोजनों की विविधता
- आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम निर्माण - मूल्य, स्थायित्व और लुक
- अंतिम ग्राहक विश्वास के लिए अवधारणा के प्रमाण और कार्यक्रम अनुमोदन के लिए छोटी मात्रा में प्रोटोटाइप शीघ्रता से उपलब्ध कराने की क्षमता
- उद्योग में सबसे अधिक रासायनिक प्रतिरोधी टोपी उन भागों के लिए उपलब्ध है जिन्हें अतिरिक्त टिकाऊ होना चाहिए