मोल्ड सजावट में
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
व्यावसायिक विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
अनुभवी टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिजाइन, प्रोटोटाइप सत्यापन, फिल्म या डिजाइन सुधार और उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए सिफारिशें करने में मदद करेगी
उपलब्ध नमूने की जाँच
उत्पादन-स्तर का उपकरण उपलब्ध है, T1 नमूने 3 सप्ताह के भीतर वितरित किए जाएंगे
जटिल डिजाइन स्वीकृति
संकीर्ण सहनशीलता और 2D ड्राइंग स्वीकृति लागत बचत के साथ आपकी वांछित आवश्यकता के साथ निकटता से मेल सुनिश्चित करती है लेकिन गुणवत्ता की गारंटी देती है
आईएमडी उप प्रक्रिया
आईएमएल-इन मोल्ड लेबल
आईएमएल एक ऐसी तकनीक है जिसमें मोल्डिंग से ठीक पहले एक पूर्व-मुद्रित लेबल को एक साँचे में डाला जाता है। इस तरह, मोल्डिंग प्रक्रिया के अंत में, बिना किसी और कठिन और महंगी प्रिंटिंग प्रक्रिया के, पूरी तरह से मुद्रित भागों का उत्पादन किया जा सकता है।
आईएमएफ-इन मोल्ड फिल्म
यह लगभग IML जैसा ही है, लेकिन मुख्य रूप से IML के ऊपर 3D प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया: प्रिंटिंग → फॉर्मिंग → पंचिंग → आंतरिक प्लास्टिक इंजेक्शन। यह पीसी वैक्यूम और उच्च दाब के लिए मोल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और उच्च तन्यता वाले उत्पादों, 3D उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त है।
आईएमआर-इन मोल्ड रोलर
IMR, भाग पर ग्राफ़िक स्थानांतरित करने की एक अन्य IMD प्रक्रिया है। प्रक्रिया के चरण: फिल्म को साँचे में डालकर उसकी स्थिति निर्धारित की जाती है, और फिर साँचे को बंद करने के बाद, चित्र को इंजेक्शन उत्पाद में स्थानांतरित किया जाता है। साँचे को खोलने के बाद, फिल्म को हटा दिया जाता है और उत्पाद को बाहर धकेल दिया जाता है।
तकनीकी: तेज़ उत्पादन गति, स्थिर उपज, कम लागत, 3C उद्योग की मांग में बदलाव के अनुरूप, लघु जीवन चक्र मांग। अनुप्रयोग उत्पाद: मोबाइल फ़ोन, डिजिटल कैमरा और 3C उत्पाद।
मोल्ड सजावट प्रक्रिया प्रवाह में
पन्नी मुद्रण
इन-मोल्ड डेकोरेशन फिल्म को उच्च गति ग्रैव्यूर प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा मुद्रित किया जाता है। इस मुद्रण प्रक्रिया के दौरान ग्राफिक रंग (अधिकतम) की कई परतें (अनुकूलित) भी हार्ड कोट परत और आसंजन परत लगाई जाती हैं
आईएमडी मोल्डिंग
इंजेक्शन मशीन पर एक फ़ॉइल फीडर लगाया जाता है। फिर फ़ॉइल फ़िल्म को इंजेक्शन मोल्डिंग टूल के बीच डाला जाता है। फीडर में लगे ऑप्टिकल सेंसर फ़िल्म के पंजीकरण को समायोजित करते हैं, और फ़िल्म पर छपी स्याही इंजेक्शन मोल्डिंग की गर्मी और दबाव से प्लास्टिक पर स्थानांतरित हो जाती है।
उत्पाद
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, सजावटी उत्पाद उपलब्ध हैं। जब तक UV क्योर HC नहीं लगाया जाता, तब तक किसी दूसरी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती, UV क्योर प्रक्रिया ही होती है।
तकनीकी विनिर्देश
| मुद्रण विधि | ग्रैव्यूर प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग |
| इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए लागू सामग्री | एबीएस, पीसी, पीसी, पीबीटी+ग्लास फाइबर, पीईटी, पीसी/एबीएस, पीएमएमए, टीपीयू, आदि |
| सतह खत्म | उच्च चमक, मध्य मैट, कम मैट, रेशमी स्पर्श, कोमल स्पर्श |
| सतही कार्य | कठोर कोटिंग (खरोंच प्रतिरोध), यूवी परिरक्षण, एंटी फिंगर प्रिंट |
| अन्य कार्य | आईआर संप्रेषण स्याही, कम प्रवाहकीय स्याही |
| आईएमडी अनुप्रयोग | दो तरफ आईएमडी, दो शॉट आईएमडी, इन्सर्ट आईएमडी |
सामग्री चयन
एफसीई आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। बाजार में कई विकल्प उपलब्ध हैं, और हम लागत-प्रभावशीलता और आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता के आधार पर ब्रांड और ग्रेड के रेजिन की सिफारिश भी करेंगे।
मुख्य लाभ
कठोर कोट सुरक्षा
कॉस्मेटिक सतह खरोंच के खिलाफ सुरक्षात्मक, रासायनिक प्रतिरोध लेकिन रंगीन सतह के साथ
डिज़ाइन डेटा पर सजावट
सतह की सजावट डिज़ाइन डेटा का पालन करती है, क्योंकि सजावट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ ही लागू की जाती है
सटीक पंजीकरण
ऑप्टिकल सेंसर और +/-0.2 मिमी परिशुद्धता नियंत्रण के साथ परिशुद्धता पन्नी खिला प्रणाली
उच्च उत्पादकता रोल फीडर प्रणाली
फ़ॉइल और आईएमडी मोल्डिंग का प्रबंधन रोलर सिस्टम द्वारा किया जाता है। ऑटोमोटिव और कुशल उत्पादन
पर्यावरण के अनुकूल
आईएमडी स्याही केवल उन जगहों पर लगाई जाती है जहाँ सजावट की अनुमति है। पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल रासायनिक घटकों का उपयोग किया जाता है।
प्रोटोटाइप से उत्पादन तक
रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स
भाग डिज़ाइन सत्यापन, कम मात्रा सत्यापन, उत्पादन के लिए चरणों का अनुमानित तरीका
- कोई न्यूनतम मात्रा सीमित नहीं
- कम लागत वाली डिज़ाइन फिटमेंट जाँच
- कठोर स्टील के साथ नरम उपकरण
उत्पादन टूलींग
वॉल्यूम उत्पादन भागों के लिए आदर्श, टूलींग लागत रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स की तुलना में अधिक है, लेकिन कम भाग मूल्य निर्धारण की अनुमति देता है
- 5M मोल्डिंग शॉट्स तक
- बहु-गुहा टूलींग
- स्वचालित और निगरानी
विशिष्ट विकास प्रक्रिया
DFx के साथ उद्धरण
अपनी आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों की जाँच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें। सिमुलेशन रिपोर्ट समानांतर रूप से प्रदान की जाएगी।
प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (वैकल्पिक)
डिजाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को ढालने के लिए त्वरित उपकरण (1 ~ 2 सप्ताह) विकसित करना
उत्पादन मोल्ड विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप अप शुरू कर सकते हैं। अगर माँग लाखों से ज़्यादा है, तो समानांतर रूप से मल्टी-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड शुरू करें, जिसमें लगभग 2 से 5 हफ़्ते लगेंगे।
पुनरावर्ती ऑर्डर
अगर आपकी माँग पर ध्यान केंद्रित है, तो हम 2 दिनों के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं। बिना किसी विशेष ऑर्डर के, हम 3 दिनों में आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं।
मोल्ड सजावट FAQs
इन मोल्ड सजावट के क्या फायदे हैं?
- अत्यंत बहुमुखी उपयोग
- एक पूरी तरह से सीलबंद सतह बनाता है
- विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करता है
- द्वितीयक परिष्करण की कोई आवश्यकता नहीं
- यूवी-स्थिर सहित फिनिश की विस्तृत श्रृंखला शामिल की जा सकती है
- जीवित स्विच को शामिल करने की संभावना
- मोल्डिंग के बाद लेबलिंग की कोई आवश्यकता नहीं
- स्पॉट रंग या पूर्ण ग्राफ़िक्स के साथ कार्य करें
- मोल्डिंग सामग्री में लागत बचत
इन मोल्ड डेकोरेशन के अनुप्रयोग क्या हैं?
- OEM के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- ऑटोमोटिव के लिए सजावटी ट्रिम और सहायक उपकरण
- उपभोक्ता उत्पाद (सेल फोन केस, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्य प्रसाधन)
- सजावटी प्लास्टिक लैमिनेट संयोजनों की विविधता
- आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम निर्माण - मूल्य, स्थायित्व और रूप
- अवधारणा के प्रमाण और अंतिम ग्राहक विश्वास के लिए कार्यक्रम अनुमोदन के लिए छोटी मात्रा में प्रोटोटाइप शीघ्रता से उपलब्ध कराने की क्षमता
- उद्योग में सबसे अधिक रासायनिक प्रतिरोधी टोपी उन भागों के लिए उपलब्ध है जिन्हें अतिरिक्त टिकाऊ होना चाहिए