In-Mold-Dekoration
Verfügbarer CNC-Bearbeitungsprozess
Professionelle Expertise und Beratung
Ein erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Optimierung des Formteildesigns, der Validierung von Prototypen und gibt Empfehlungen für Film- oder Designverbesserungen sowie Produktionsanwendungen.
Verfügbare Musterprüfung
Produktionsfähiges Werkzeug verfügbar, T1-Muster werden innerhalb von 3 Wochen geliefert
Akzeptanz komplizierter Designs
Die engen Toleranzen und die Akzeptanz von 2D-Zeichnungen gewährleisten eine genaue Übereinstimmung mit Ihren gewünschten Anforderungen bei Kostenersparnissen und garantierter Qualität.
IMD-Subprozess
IML-In-Mold-Etikett
IML ist eine Technik, bei der ein vorgedrucktes Etikett unmittelbar vor dem Formen in eine Form eingelegt wird. Auf diese Weise können am Ende des Formprozesses vollständig bedruckte Teile hergestellt werden, ohne dass ein weiterer schwieriger und teurer Druckschritt erforderlich ist.
IMF-In-Mold-Film
Ähnlich wie IML, wird aber hauptsächlich für die 3D-Verarbeitung auf IML-Basis verwendet. Der Prozess: Drucken → Formen → Stanzen → Kunststoffeinspritzung. Es wird häufig im PC-Vakuum- und Hochdruckguss verwendet und eignet sich besonders für hochfeste Produkte und 3D-Produkte.
IMR-In-Mold-Roller
IMR ist ein weiteres IMD-Verfahren zur Übertragung der Grafik auf das Bauteil. Prozessschritte: Die Folie wird in die Form eingelegt und positioniert. Nach dem Schließen der Form wird die Zeichnung auf das Spritzgussteil übertragen. Nach dem Öffnen der Form wird die Folie abgezogen und das Produkt herausgedrückt.
Technik: Hohe Produktionsgeschwindigkeit, stabile Ausbeute, niedrige Kosten, im Einklang mit der veränderten Nachfrage der 3C-Branche, kurze Lebenszyklen. Anwendungsprodukte: Mobiltelefone, Digitalkameras und 3C-Produkte.
Ablauf des In-Mold-Dekorationsprozesses
Foliendruck
In-Mold-Dekorationsfolie wird im Hochgeschwindigkeits-Tiefdruckverfahren bedruckt. Während dieses Druckvorgangs werden mehrere Schichten (individuell) in Grafikfarbe (max.) sowie eine Hartbeschichtung und eine Haftschicht aufgetragen.
IMD-Formgebung
An der Spritzgießmaschine ist ein Folieneinzug installiert. Die Folie wird dann zwischen das Spritzgießwerkzeug geführt. Optische Sensoren im Einzug regeln die Ausrichtung der Folie, und die auf die Folie gedruckte Tinte wird durch Hitze und Druck des Spritzgießverfahrens auf den Kunststoff übertragen.
Produkt
Nach dem Spritzgießen sind die dekorierten Produkte verfügbar. Ein zweiter Prozess ist nicht erforderlich, es sei denn, UV-Härtung HC wird angewendet. Es gibt einen UV-Härtungsprozess
Technische Spezifikation
| Druckverfahren | Tiefdruck, Siebdruck |
| Anwendbares Material für Spritzguss | ABS, PC, PC, PBT+Glasfaser, PET, PC/ABS, PMMA, TPU usw. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hochglanz, Mittelmatt, Leichtmatt, Seidige Haptik, Weiche Haptik |
| Oberflächenfunktion | Hartbeschichtung (kratzfest), UV-Schutz, Anti-Fingerabdruck |
| Andere Funktion | IR-durchlässige Tinte, Tinte mit geringer Leitfähigkeit |
| IMD-Anwendungen | Zweiseitiges IMD, Zwei-Aufnahmen-IMD, Einlagen-IMD |
Materialauswahl
FCE unterstützt Sie bei der Auswahl des optimalen Materials entsprechend Ihren Produktanforderungen und Ihrer Anwendung. Der Markt bietet eine große Auswahl. Wir empfehlen Ihnen die richtige Marke und Qualität der Harze unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz und der Lieferkettenstabilität.
Hauptvorteile
Hartbeschichtungsschutz
Kosmetischer Oberflächenschutz zum Schutz vor Kratzern, chemische Beständigkeit, aber mit farbiger Oberfläche
Dekoration auf Designdaten
Die Oberflächendekoration folgt den Designdaten, da die Dekoration gleichzeitig mit dem Spritzgussverfahren aufgebracht wird.
Präzise Registrierung
Das Präzisions-Folienzufuhrsystem mit optischem Sensor und +/-0,2mm Präzisionsregelung
Hochproduktives Rollenzufuhrsystem
Folien und IMD-Formgebung werden durch ein Walzensystem gesteuert. Automobilindustrie und effiziente Produktion
Umweltfreundlich
IMD-Tinte wird nur auf die Bereiche aufgetragen, in denen Dekorationen erlaubt sind. Zum Schutz der Umwelt werden umweltfreundliche chemische Komponenten verwendet.
Vom Prototyp zur Produktion
Rapid Design Formen
Vorgesehener Weg zur Validierung des Teiledesigns, zur Überprüfung kleiner Stückzahlen und zu den Produktionsschritten
- Keine Mindestmengenbegrenzung
- Kostengünstigere Design-Passungsprüfung
- Weiches Werkzeug mit hartem Stahl
Produktionswerkzeuge
Ideal für die Massenproduktion von Teilen. Die Werkzeugkosten sind höher als bei Rapid Design Molds, ermöglichen aber niedrigere Teilepreise
- Bis zu 5 Millionen Formschüsse
- Mehrfachkavitätenwerkzeuge
- Automatik und Überwachung
Typischer Entwicklungsprozess
Angebot mit DFx
Überprüfen Sie Ihre Anforderungsdaten und Anwendungen, erstellen Sie ein Angebot für Szenarien mit verschiedenen Vorschlägen. Parallel dazu wird ein Simulationsbericht bereitgestellt.
Prototyp überprüfen (Alternative)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1–2 Wochen) zum Formen von Prototypenmustern zur Überprüfung des Designs und des Formprozesses
Entwicklung von Produktionsformen
Sie können sofort mit dem Prototypenwerkzeug beginnen. Bei einer Nachfrage von über Millionen Stückzahlen starten Sie parallel die Produktion einer Form mit Mehrfachkavitation. Dies dauert ca. 2–5 Wochen.
Nachbestellung
Wenn Sie die Nachfrage im Blick haben, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Bei keiner Fokusbestellung können wir bereits nach 3 Tagen mit der Teillieferung beginnen.
Häufig gestellte Fragen zur In-Mold-Dekoration
Was sind die Vorteile der In-Mold-Dekoration?
- Äußerst vielseitig einsetzbar
- Erzeugt eine vollständig versiegelte Oberfläche
- Funktioniert mit einer Vielzahl von Materialien
- Keine Nachbearbeitung erforderlich
- Eine große Auswahl an Oberflächen kann integriert werden, einschließlich UV-stabiler
- Möglichkeit zur Integration von Living-Switches
- Keine Etikettierung nach dem Formen erforderlich
- Arbeiten Sie mit Schmuckfarben oder Vollgrafiken
- Kosteneinsparung bei den Formmaterialien
Was sind Anwendungen von In Mold Decoration
- Dekorative Zierleisten und Zubehör für OEM
- Dekorative Zierleisten und Zubehör für die Automobilindustrie
- Konsumgüter (Handyhüllen, Elektronik, Kosmetik)
- Vielzahl dekorativer Kunststofflaminat-Kombinationen
- Maßanfertigungen, die alle Ihre Anforderungen erfüllen – Preis, Haltbarkeit und Aussehen
- Möglichkeit, Prototypen in kleinen Mengen schnell für den Proof of Concept und die Programmgenehmigung bereitzustellen, um das höchste Kundenvertrauen zu gewährleisten
- Für Teile, die besonders langlebig sein müssen, ist die chemikalienbeständigste Kappe der Branche erhältlich