Trang trí trong khuôn
Quy trình gia công CNC có sẵn
Chuyên môn và hướng dẫn chuyên nghiệp
Đội ngũ giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn tối ưu hóa thiết kế bộ phận đúc, xác thực nguyên mẫu, đề xuất bất kỳ cải tiến thiết kế hoặc màng phim nào và các ứng dụng sản xuất
Kiểm tra mẫu có sẵn
Công cụ cấp sản xuất có sẵn với các mẫu T1 được giao trong vòng 3 tuần
Chấp nhận thiết kế phức tạp
Dung sai hẹp và chấp nhận bản vẽ 2D để đảm bảo phù hợp chặt chẽ với yêu cầu mong muốn của bạn với chi phí tiết kiệm nhưng chất lượng được đảm bảo
Quy trình phụ IMD
Nhãn khuôn IML-In
IML là kỹ thuật in sẵn nhãn được đưa vào khuôn ngay trước khi đúc. Bằng cách này, các chi tiết được in hoàn chỉnh có thể được sản xuất vào cuối quá trình đúc mà không cần thêm công đoạn in phức tạp và tốn kém nào khác.
IMF-In Mold Film
Gần giống với IML nhưng chủ yếu được sử dụng để xử lý 3D trên IML. Quy trình: In → Tạo hình → Đục lỗ → Tiêm nhựa bên trong. Nó được sử dụng rộng rãi trong đúc chân không PC và áp suất cao, rất phù hợp cho các sản phẩm chịu lực kéo cao, sản phẩm 3D.
Con lăn khuôn IMR-In
IMR là một quy trình IMD khác để chuyển hình ảnh lên chi tiết. Các bước quy trình: màng phim được đưa vào khuôn và định vị, sau đó bản vẽ được chuyển sang sản phẩm phun sau khi đóng khuôn. Sau khi mở khuôn, màng phim được bóc ra và sản phẩm được đẩy ra ngoài.
Kỹ thuật: tốc độ sản xuất nhanh, năng suất ổn định, chi phí thấp, phù hợp với nhu cầu thay đổi của ngành 3C, vòng đời sản phẩm ngắn. Sản phẩm ứng dụng: điện thoại di động, máy ảnh kỹ thuật số và sản phẩm 3C.
Quy trình trang trí trong khuôn
In kim loại
Phim trang trí trong khuôn được in bằng quy trình in lõm tốc độ cao. Nhiều lớp (tùy chỉnh) màu đồ họa (tối đa) cũng như lớp phủ cứng và lớp bám dính được áp dụng trong quá trình in này.
Khuôn đúc IMD
Bộ nạp màng nhôm được lắp đặt trên máy phun. Màng nhôm sau đó được nạp vào giữa dụng cụ ép phun. Các cảm biến quang học trong bộ nạp sẽ điều chỉnh độ bám dính của màng nhôm, và mực in trên màng nhôm được truyền lên nhựa nhờ nhiệt độ và áp suất của quá trình ép phun.
Sản phẩm
Sau khi ép phun, sản phẩm trang trí đã có sẵn. Không cần quy trình thứ 2, trừ khi áp dụng phương pháp xử lý UV HC, nếu không sẽ có quy trình xử lý UV.
Thông số kỹ thuật
| Phương pháp in | In lõm, in lụa |
| Vật liệu áp dụng cho ép phun | ABS, PC, PC, PBT + Sợi thủy tinh, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, v.v. |
| Bề mặt hoàn thiện | Độ bóng cao, Độ mờ vừa phải, Độ mờ thấp, Cảm giác mượt mà, Cảm giác mềm mại |
| Chức năng bề mặt | Lớp phủ cứng (chống trầy xước), chống tia UV, chống in dấu vân tay |
| Chức năng khác | Mực truyền hồng ngoại, Mực dẫn điện thấp |
| Ứng dụng IMD | Hai mặt IMD, Hai phát bắn IMD, Chèn IMD |
Lựa chọn vật liệu
FCE sẽ giúp bạn tìm được vật liệu tốt nhất theo yêu cầu sản phẩm và ứng dụng. Thị trường có rất nhiều lựa chọn, chúng tôi cũng sẽ dựa trên tính hiệu quả về chi phí và tính ổn định của chuỗi cung ứng để đề xuất thương hiệu và cấp độ nhựa.
Lợi ích chính
Bảo vệ lớp phủ cứng
Bề mặt mỹ phẩm bảo vệ chống trầy xước, chống hóa chất nhưng có bề mặt nhiều màu sắc
Trang trí trên dữ liệu thiết kế
Trang trí bề mặt theo dữ liệu thiết kế, vì trang trí được áp dụng cùng lúc với quá trình ép phun
Đăng ký chính xác
Hệ thống nạp giấy bạc chính xác với cảm biến quang học và khả năng kiểm soát độ chính xác +/-0,2mm
Hệ thống nạp cuộn năng suất cao
Khuôn ép kim loại và IMD được quản lý bằng hệ thống con lăn. Sản xuất ô tô và hiệu quả
Thân thiện với môi trường
Mực IMD chỉ được sử dụng trên những vùng được phép trang trí. Các thành phần hóa học thân thiện với môi trường được sử dụng để bảo vệ môi trường.
Từ nguyên mẫu đến sản xuất
Khuôn mẫu thiết kế nhanh
Cách dự kiến để xác nhận thiết kế bộ phận, xác minh khối lượng thấp, các bước sản xuất
- Không giới hạn số lượng tối thiểu
- Kiểm tra thiết kế lắp đặt chi phí thấp hơn
- Dụng cụ mềm với thép cứng
Dụng cụ sản xuất
Thích hợp cho các bộ phận sản xuất hàng loạt, chi phí gia công cao hơn Khuôn mẫu thiết kế nhanh, nhưng cho phép định giá bộ phận thấp hơn
- Lên đến 5M khuôn đúc
- Dụng cụ đa khoang
- Tự động và giám sát
Quy trình phát triển điển hình
Trích dẫn với DFx
Kiểm tra dữ liệu yêu cầu và ứng dụng của bạn, cung cấp báo giá kịch bản với các đề xuất khác nhau. Báo cáo mô phỏng sẽ được cung cấp song song.
Đánh giá nguyên mẫu (thay thế)
Phát triển công cụ nhanh (1~2 tuần) để đúc mẫu nguyên mẫu phục vụ cho thiết kế và xác minh quy trình đúc
Phát triển khuôn mẫu sản xuất
Bạn có thể bắt đầu sản xuất ngay lập tức với công cụ tạo mẫu. Nếu nhu cầu vượt quá hàng triệu, hãy bắt đầu sản xuất khuôn mẫu với công nghệ tạo bọt khí đa chiều song song, quá trình này sẽ mất khoảng 2-5 tuần.
Lặp lại đơn hàng
Nếu bạn tập trung vào nhu cầu, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng trong vòng 2 ngày. Nếu không có đơn hàng tập trung, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng từng phần trong vòng 3 ngày.
Câu hỏi thường gặp về trang trí khuôn mẫu
Ưu điểm của trang trí trong khuôn là gì?
- Công dụng cực kỳ đa dạng
- Tạo ra một bề mặt hoàn toàn kín
- Hoạt động với nhiều loại vật liệu
- Không cần hoàn thiện thứ cấp
- Có thể bao gồm nhiều loại hoàn thiện, bao gồm cả loại ổn định tia UV
- Khả năng tích hợp công tắc sống
- Không cần dán nhãn sau khi đúc
- Làm việc với màu sắc tại chỗ hoặc đồ họa đầy đủ
- Tiết kiệm chi phí vật liệu đúc
Ứng dụng của Trang trí trong khuôn là gì?
- Viền trang trí và phụ kiện cho OEM
- Trang trí và phụ kiện cho ô tô
- Sản phẩm tiêu dùng (Ốp lưng điện thoại, Đồ điện tử, Mỹ phẩm)
- Sự đa dạng của các kết hợp nhựa trang trí
- Sản xuất theo yêu cầu để đáp ứng mọi yêu cầu của bạn – giá cả, độ bền và kiểu dáng
- Khả năng cung cấp nhanh chóng các nguyên mẫu với số lượng nhỏ để chứng minh khái niệm và phê duyệt chương trình nhằm tạo niềm tin tối đa cho khách hàng
- Hầu hết các loại nắp chống hóa chất trong ngành đều có sẵn cho các bộ phận phải cực kỳ bền