Kalıp İçi Dekorasyon
CNC İşleme Mevcut İşlem
Profesyonel Uzmanlık ve Rehberlik
Deneyimli ekibimiz, kalıplama parçası tasarımını optimize etmenize, prototiplemeyi doğrulamanıza, film veya tasarım iyileştirmeleri ve üretim uygulamaları konusunda önerilerde bulunmanıza yardımcı olacaktır.
Mevcut Örnek Kontrolü
T1 numunelerinin 3 hafta içinde teslim edilmesiyle üretim seviyesinde araç mevcuttur
Karmaşık Tasarımların Kabulü
Dar tolerans ve 2D çizim kabulü, maliyet tasarrufu sağlarken kaliteyi garanti ederek istediğiniz gereksinime yakın eşleşmeyi sağlar
IMD Alt Süreci
IML-Kalıp İçi Etiket
IML, önceden basılmış bir etiketin kalıplama işleminden hemen önce kalıba yerleştirildiği bir tekniktir. Bu sayede, kalıplama işleminin sonunda, daha zorlu ve pahalı bir baskı aşamasına gerek kalmadan, tamamen basılmış parçalar üretilebilir.
IMF-Kalıp İçi Film
IML ile hemen hemen aynıdır, ancak esas olarak IML üzerinde 3D işleme için kullanılır. İşlem: Baskı → şekillendirme → delme → iç plastik enjeksiyon. PC vakum ve yüksek basınç kalıplamada yaygın olarak kullanılır, yüksek çekme dayanımlı ürünler ve 3D ürünler için çok uygundur.
IMR-Kalıp İçi Silindir
IMR, grafiği parçaya aktarmak için kullanılan bir diğer IMD işlemidir. İşlem adımları: Film kalıba gönderilir ve konumlandırılır, ardından kalıp kapatıldıktan sonra çizim enjeksiyon ürününe aktarılır. Kalıp açıldıktan sonra film sıyrılır ve ürün dışarı itilir.
Teknik: Hızlı üretim hızı, istikrarlı verim, düşük maliyet, 3C sektöründeki talep değişimine uyum, kısa yaşam döngüsü talebi. Uygulama ürünleri: Cep telefonları, dijital kameralar ve 3C ürünleri.
Kalıp İçi Dekorasyon İşlem Akışı
Folyo Baskı
Kalıp İçi Dekorasyon filmi, yüksek hızlı gravür baskı işlemiyle basılır. Bu baskı işlemi sırasında birkaç katman (özelleştirilmiş) grafik renk (maksimum) ayrıca sert kaplama katmanı ve yapışma katmanı uygulanır.
IMD kalıplama
Enjeksiyon makinesine bir folyo besleyici monte edilmiştir. Folyo film, enjeksiyon kalıplama aleti arasına beslenir. Besleyicideki optik sensörler filmin kaydını ayarlar ve film üzerine basılan mürekkep, enjeksiyon kalıplamanın ısısı ve basıncıyla plastiğe aktarılır.
Ürün
Enjeksiyon kalıplama işleminden sonra, dekore edilmiş ürünler kullanıma hazırdır. UV kürleme HC uygulanmadığı sürece, ikinci bir işleme gerek yoktur, UV kürleme işlemi vardır.
Teknik Özellikler
| Baskı yöntemi | Gravür baskı, Serigrafi baskı |
| Enjeksiyon kalıplama için uygulanabilir malzeme | ABS, PC, PC, PBT+Cam elyaf, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, vb. |
| Yüzey kalitesi | Yüksek parlaklık, Orta mat, Düşük mat, İpeksi dokunuş, Yumuşak dokunuş |
| Yüzey fonksiyonu | Sert Kaplama (Çizilmeye karşı dayanıklılık), UV koruması, Parmak izi önleme |
| Diğer fonksiyon | IR geçirgenlikli mürekkep, Düşük iletkenlikli mürekkep |
| IMD Uygulamaları | İki taraflı IMD, İki çekim IMD, Ekler IMD |
Malzeme Seçimi
FCE, ürün gereksinimlerinize ve uygulamanıza göre en iyi malzemeyi bulmanıza yardımcı olacaktır. Piyasada çok sayıda seçenek mevcut olduğundan, uygun maliyetli ve tedarik zinciri istikrarını da göz önünde bulundurarak reçine markasını ve kalitesini önereceğiz.
Temel Faydalar
Sert kaplama koruması
Kozmetik yüzey koruyucu, çizilmeye karşı, kimyasal dirençli ancak renkli yüzey
Tasarım Verilerinde Dekorasyon
Yüzey dekorasyonu, enjeksiyon kalıplama işlemiyle aynı anda uygulandığı için tasarım verilerini takip eder.
Kesin kayıt
Optik sensörlü ve +/-0,2 mm hassasiyet kontrolüne sahip hassas folyo besleme sistemi
Yüksek verimlilikli rulo besleme sistemi
Folyo ve IMD kalıplama, silindir sistemiyle yönetilir. Otomotiv ve verimli üretim.
Çevre dostu
IMD mürekkebi yalnızca dekorasyona izin verilen alanlara uygulanır. Çevre dostu kimyasal bileşenler kullanılarak çevre dostu bir görünüm kazandırılır.
Prototipten Üretime
Hızlı Tasarım Kalıpları
Parça tasarım doğrulaması için beklenen yol, düşük hacimli doğrulama, üretim adımları
- Minimum miktar sınırlaması yok
- Düşük maliyetli tasarım uyum kontrolü
- Sert çelikten yapılmış yumuşak alet
Üretim Araçları
Toplu üretim parçaları için idealdir. Takım maliyetleri Hızlı Tasarım Kalıplarından daha yüksektir ancak daha düşük parça fiyatlandırmasına olanak tanır
- 5M'ye kadar kalıplama atışı
- Çok boşluklu takımlar
- Otomatik ve izleme
Tipik Geliştirme Süreci
DFx ile alıntı
İhtiyaç verilerinizi ve uygulamalarınızı kontrol edin, farklı önerilerle senaryo teklifi sunun. Simülasyon raporu paralel olarak sağlanacaktır.
Prototipi gözden geçir (alternatif)
Tasarım ve kalıplama süreci doğrulaması için prototip numuneleri kalıplamak üzere hızlı bir araç (1~2 hafta) geliştirin
Üretim kalıbı geliştirme
Prototip aracıyla hemen üretime başlayabilirsiniz. Milyonlarca talep varsa, paralel olarak çoklu kavitasyonlu kalıp üretimine başlayın; bu yaklaşık 2-5 hafta sürecektir.
Tekrar Siparişi
Talebe odaklanırsanız, teslimatı 2 gün içinde başlatabiliriz. Odaklanma siparişi yoksa, kısmi sevkiyatı 3 gün gibi kısa bir sürede başlatabiliriz.
Kalıp İçi Dekorasyon SSS
Kalıp İçi Dekorasyonun Avantajları Nelerdir?
- Son derece çok yönlü kullanımlar
- Tamamen kapalı bir yüzey oluşturur
- Çok çeşitli malzemelerle çalışır
- İkincil son işlemlere gerek yok
- UV ışınlarına dayanıklı olanlar da dahil olmak üzere geniş bir yelpazede yüzey kaplamaları dahil edilebilir
- Canlı anahtarları dahil etme olanağı
- Kalıplama sonrası etiketlemeye gerek yok
- Nokta rengi veya tam grafiklerle çalışın
- Kalıplama malzemelerinde maliyet tasarrufu
Kalıp İçi Dekorasyonun Uygulamaları Nelerdir?
- OEM için Dekoratif Döşeme ve Aksesuarlar
- Otomotiv için Dekoratif Döşeme ve Aksesuarlar
- Tüketici Ürünleri (Cep Telefonu Kılıfları, Elektronik, Kozmetik)
- Çeşitli dekoratif plastik laminat kombinasyonları
- Tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özel üretim – fiyat, dayanıklılık ve görünüm
- Nihai müşteri güvenini sağlamak için kavram kanıtı ve program onayı amacıyla küçük miktarlarda prototipleri hızla sağlama yeteneği
- Sektördeki en kimyasal dirençli kapak, ekstra dayanıklı olması gereken parçalar için mevcuttur