Kalıp Dekorasyonunda
CNC İşleme Mevcut İşlem
Profesyonel Uzmanlık ve Rehberlik
Deneyimli ekibimiz, kalıplama parçası tasarımını optimize etmenize, prototipleme doğrulamanıza, film veya tasarım iyileştirme ve üretim uygulamalarınıza yönelik önerilerde bulunmanıza yardımcı olacaktır.
Mevcut Örnek Kontrolü
T1 numunelerinin 3 hafta içinde teslim edilmesiyle üretim seviyesinde araç mevcuttur
Karmaşık Tasarımların Kabulü
Dar tolerans ve 2D çizim kabulü, maliyet tasarrufu ve kalite garantisiyle istediğiniz gereksinime yakın eşleşmeyi garanti eder
IMD Alt İşlemi
IML-Kalıp İçi Etiket
IML, önceden basılmış bir etiketin kalıplama gerçekleşmeden hemen önce bir kalıba yerleştirildiği bir tekniktir. Bu şekilde, kalıplama işleminin sonunda, daha zor ve pahalı bir baskı aşamasına gerek kalmadan, tamamen basılmış parçalar üretilebilir.
IMF-Kalıp İçi Film
IML ile hemen hemen aynıdır ancak esas olarak IML'nin üstünde 3D işleme için kullanılır. İşlem: Baskı → şekillendirme → delme → iç plastik enjeksiyon. PC vakum ve yüksek basınç için kalıplamada yaygın olarak kullanılır, yüksek çekme dayanımlı ürünler, 3D ürünler için çok uygundur
IMR-Kalıp İçi Silindir
IMR, grafiği parçaya aktarmak için kullanılan bir diğer IMD işlemidir. İşlem adımları: film kalıba gönderilir ve konumlandırılır ve ardından kalıp kapatıldıktan sonra çizim enjeksiyon ürününe aktarılır. Kalıp açıldıktan sonra film sıyrılır ve ürün dışarı itilir.
Teknik: hızlı üretim hızı, istikrarlı verim, düşük maliyet, 3C endüstrisinin talep değişikliğine uygun, kısa yaşam döngüsü talebi. Uygulama ürünleri: cep telefonları, dijital kameralar ve 3C ürünleri.
Kalıp İçi Dekorasyon İşlem Akışı
Folyo Baskı
Kalıp İçi Dekorasyon filmi, yüksek hızlı gravür baskı işlemi ile basılır. Bu baskı işlemi sırasında birkaç katman (özelleştirilmiş) grafik renk (maksimum) ayrıca sert kaplama katmanı ve yapışma katmanı uygulanır.
IMD kalıplama
Enjeksiyon makinesine bir folyo besleyici takılır. Folyo film daha sonra enjeksiyon kalıplama aleti arasına beslenir. Besleyicideki optik sensörler filmin kaydını ayarlar ve filme basılan mürekkep enjeksiyon kalıplamanın ısısı ve basıncıyla plastiğe aktarılır
Ürün
Enjeksiyon kalıplamadan sonra, dekore edilmiş ürünler mevcuttur. 2. işleme gerek yoktur, UV kürleme HC uygulanmadığı sürece, bir UV kürleme işlemi vardır.
Teknik Özellikler
| Baskı yöntemi | Gravür baskı, Serigrafi baskı |
| Enjeksiyon kalıplama için uygulanabilir malzeme | ABS, PC, PC, PBT+Cam elyaf, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, vb. |
| Yüzey kaplaması | Yüksek parlaklık, Orta mat, Düşük mat, İpeksi dokunuş, Yumuşak dokunuş |
| Yüzey fonksiyonu | Sert Kaplama (Çizilmeye karşı dayanıklılık), UV koruması, Parmak izi önleme |
| Diğer fonksiyon | IR geçirgenlik mürekkebi, Düşük iletken mürekkep |
| IMD Uygulamaları | İki taraf IMD, İki çekim IMD, Ekler IMD |
Malzeme Seçimi
FCE, ürün gereksinimine ve uygulamaya göre en iyi malzemeyi bulmanıza yardımcı olacaktır. Piyasada çok sayıda seçenek bulunmaktadır, ayrıca reçinelerin markasını ve derecesini önermek için maliyet etkinliğine ve tedarik zinciri istikrarına göre de karar vereceğiz.
Temel Avantajlar
Sert kaplama koruması
Kozmetik yüzey çizilmeye karşı koruyucu, kimyasal dirençli ancak Renkli yüzey
Tasarım Verilerinde Dekorasyon
Yüzey dekorasyonu, enjeksiyon kalıplama işlemiyle aynı anda uygulandığı için tasarım verilerini takip eder.
Kesin kayıt
Optik sensörlü ve +/-0,2 mm hassasiyet kontrolüne sahip hassas folyo besleme sistemi
Yüksek verimlilikli rulo besleme sistemi
Folyolar ve IMD kalıplama rulo sistemi ile yönetilir. Otomotiv ve verimli üretim
Çevre dostu
IMD mürekkebi yalnızca dekorasyona izin verilen alana uygulanır. Çevre koruma için dost kimyasal bileşenler kullanılır
Prototipten Üretime
Hızlı Tasarım Kalıpları
Parça tasarım doğrulaması için beklenen yol, düşük hacimli doğrulama, üretim adımları
- Minimum miktar sınırlaması yok
- Düşük maliyetli tasarım uyum kontrolü
- Sert çelikten yapılmış yumuşak alet
Üretim Araçları
Toplu üretim parçaları için idealdir. Takım maliyetleri Hızlı Tasarım Kalıplarından daha yüksektir ancak daha düşük parça fiyatlandırmasına olanak tanır
- 5M'ye kadar kalıplama atışı
- Çok boşluklu takımlar
- Otomatik ve izleme
Tipik Geliştirme Süreci
DFx ile alıntı yapın
Gereksinim verilerinizi ve uygulamalarınızı kontrol edin, farklı önerilerle senaryo teklifi sağlayın. Simülasyon raporu paralel olarak sağlanabilir
Prototipi gözden geçir (alternatif)
Tasarım ve kalıplama süreci doğrulaması için prototip numuneleri kalıplamak üzere hızlı bir araç (1~2 hafta) geliştirin
Üretim kalıp geliştirme
Prototip aracıyla rampayı hemen başlatabilirsiniz. Milyonlarca talep varsa, paralel olarak çoklu kavitasyonla üretim kalıbını başlatın, bu yaklaşık 2~5 hafta sürecektir
Tekrar Sipariş
Talebe odaklanırsanız, 2 gün içinde teslimata başlayabiliriz. Odaklanma siparişi yoksa, 3 gün kadar kısa bir sürede kısmi sevkiyata başlayabiliriz.
Kalıp İçi Dekorasyon SSS
Kalıp İçi Dekorasyonun Avantajları Nelerdir?
- Son derece çok yönlü kullanımlar
- Tamamen kapalı bir yüzey oluşturur
- Çok çeşitli malzemelerle çalışır
- İkincil kaplamalara gerek yok
- UV ışınlarına dayanıklı olanlar da dahil olmak üzere geniş bir yelpazede yüzey kaplamaları dahil edilebilir
- Canlı anahtarları dahil etme olanağı
- Kalıplama sonrası etiketlemeye gerek yok
- Nokta rengi veya tam grafiklerle çalışın
- Kalıplama malzemelerinde maliyet tasarrufu
Kalıp İçi Dekorasyonun Uygulamaları Nelerdir?
- OEM için Dekoratif Kaplama ve Aksesuarlar
- Otomotiv için Dekoratif Döşeme ve Aksesuarlar
- Tüketici Ürünleri (Cep Telefonu Kılıfları, Elektronik, Kozmetik)
- Çeşitli dekoratif plastik laminat kombinasyonları
- Tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özel üretim – fiyat, dayanıklılık ve görünüm
- Nihai müşteri güveni için kavram kanıtı ve program onayı amacıyla küçük miktarlarda prototipleri hızla sağlama yeteneği
- Sektördeki en kimyasal dayanıklı kapak, ekstra dayanıklı olması gereken parçalar için mevcuttur