ମୋଲ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜାରେ
CNC ମେସିନିଂ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବୃତ୍ତିଗତ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ
ଅଭିଜ୍ଞ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ବୈଧତା, ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ।
ଉପଲବ୍ଧ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ
ଉତ୍ପାଦନ-ସ୍ତରୀୟ ଉପକରଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା 3 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ T1 ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ।
ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ
ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ 2D ଚିତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣୀୟତା ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଇଚ୍ଛା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପାଖାପାଖି ମେଳ ଖାଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ କିନ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
IMD ଉପ ପ୍ରକ୍ରିୟା
IML-ଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଲେବଲ୍
IML ହେଉଛି ଏକ କୌଶଳ ଯେଉଁଥିରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପ୍ରି-ପ୍ରିଣ୍ଟ ଲେବଲକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ। ଏହି ଉପାୟରେ, ଅଧିକ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମୁଦ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
IMF-ଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଫିଲ୍ମ
ପ୍ରାୟତଃ IML ସହିତ ସମାନ କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟତଃ IML ଉପରେ 3D ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟା: ମୁଦ୍ରଣ → ଗଠନ → ପଞ୍ଚିଂ → ଭିତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ। ଏହା PC ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦ, 3D ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
IMR-ଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ରୋଲର
ଅଂଶରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ IMR ହେଉଛି ଆଉ ଏକ IMD ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ: ଫିଲ୍ମକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଚିତ୍ରକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ, ଫିଲ୍ମକୁ କାଢ଼ି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ।
ବୈଷୟିକ: ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି, ସ୍ଥିର ଅମଳ, କମ ମୂଲ୍ୟ, 3C ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ, ଛୋଟ ଜୀବନଚକ୍ର ଚାହିଦା। ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦ: ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ୟାମେରା ଏବଂ 3C ଉତ୍ପାଦ।
ଛାଞ୍ଚରେ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ
ଫଏଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ
ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଡେକୋରେସନ୍ ଫିଲ୍ମଟି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ରଙ୍ଗର ଅନେକ ସ୍ତର (କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ) (ସର୍ବାଧିକ) ଏବଂ କଠିନ ଆବରଣ ସ୍ତର ଏବଂ ଆଡେସନ୍ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
IMD ମୋଲ୍ଡିଂ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନରେ ଏକ ଫଏଲ୍ ଫିଡର ଲଗାଯାଇଥାଏ। ତା'ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫଏଲ୍ ଫିଲ୍ମ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ। ଫିଡରରେ ଥିବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମର ପଞ୍ଜୀକରଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ମରେ ମୁଦ୍ରିତ କାଲି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ।
ଉତ୍ପାଦ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ, ସଜାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯଦି UV କ୍ୟୁର HC ପ୍ରୟୋଗ ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏକ UV କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ |
| ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ | ABS, PC, PC, PBT+ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, ଇତ୍ୟାଦି |
| ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ | ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲସ୍, ମଧ୍ୟମ ମ୍ୟାଟ୍, ନିମ୍ନ ମ୍ୟାଟ୍, ସିଲ୍କି ସ୍ପର୍ଶ, ନରମ ସ୍ପର୍ଶ |
| ପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟ | କଠିନ ଆବରଣ (ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ), ୟୁଭି ସୁରକ୍ଷା, ଆଣ୍ଟି ଫିଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟ |
| ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ | IR ପରିବହନ କାଳି, କମ୍ ପରିବାହୀ କାଳି |
| IMD ଆପ୍ଲିକେସନ୍ସ | ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ IMD, ଦୁଇଟି ସଟ୍ IMD, ଇନସାର୍ଟ IMD |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
FCE ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ବଜାରରେ ବହୁତ ପସନ୍ଦ ଅଛି, ଆମେ ରେଜିନର ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ସୁପାରିଶ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ଥିରତା ଅନୁସାରେ ମଧ୍ୟ କରିବୁ।
ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ
କଠିନ ଆବରଣ ସୁରକ୍ଷା
କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗୀନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ
ଡିଜାଇନ୍ ଡାଟା ଉପରେ ସାଜସଜ୍ଜା
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବାରୁ ପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ ତଥ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରେ।
ସଠିକ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ଏବଂ +/-0.2mm ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ଫଏଲ୍ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ରୋଲ୍ ଫିଡର ସିଷ୍ଟମ୍
ଫଏଲ ଏବଂ IMD ମୋଲ୍ଡିଂ ରୋଲର ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ
ପରିବେଶ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅନୁକୂଳ
IMD କଲମ କେବଳ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଲଗାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଅଛି। ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରୁ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ଦ୍ରୁତ ଡିଜାଇନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ
ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଧତା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉପାୟ, କମ୍ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ
- କୌଣସି ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ସୀମିତ ନାହିଁ
- କମ ମୂଲ୍ୟର ଡିଜାଇନ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ
- କଠିନ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ନରମ ଉପକରଣ
ପ୍ରଡକ୍ସନ ଟୁଲିଂ
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ରାପିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଅଂଶ ମୂଲ୍ୟ କମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- 5M ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଲ୍ଡିଂ ସଟ୍
- ମଲ୍ଟି-କେଭିଟି ଟୁଲିଂ
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ
ସାଧାରଣ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା
DFx ସହିତ ଉଦ୍ଧୃତି
ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପରାମର୍ଶ ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସିମୁଲେସନ ରିପୋର୍ଟ।
ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ (ବିକଳ୍ପ)
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ (୧~୨ ସପ୍ତାହ) ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ
ଆପଣ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ। ଯଦି ଚାହିଦା ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ମଲ୍ଟି-କେଭିଟେସନ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 2 ~ 5 ସପ୍ତାହ ସମୟ ନେବ।
ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ରମ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚାହିଦା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଅଛି, ତେବେ ଆମେ 2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା। କୌଣସି ଫୋକସ୍ ଅର୍ଡର ନାହିଁ, ଆମେ 3 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଆଂଶିକ ପଠାଣ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା।
ଛାଞ୍ଚରେ ସାଜସଜ୍ଜା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡେକୋରେସନର ସୁବିଧା କ’ଣ?
- ଅତ୍ୟନ୍ତ ବହୁମୁଖୀ ବ୍ୟବହାର
- ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରେ
- ଦ୍ୱିତୀୟ ସମାପ୍ତିର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ
- ୟୁଭି-ସ୍ଥିର ସମେତ ପ୍ରଶସ୍ତ ପରିସରର ଶେଷ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ
- ଜୀବନ୍ତ ସ୍ୱିଚ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା
- ପୋଷ୍ଟ-ମୋଲ୍ଡିଂ ଲେବଲିଂର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ
- ସ୍ପଟ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସହିତ କାମ କରନ୍ତୁ
- ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ
ଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡେକୋରେସନର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
- OEM ପାଇଁ ସାଜସଜ୍ଜା ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍
- ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାଇଁ ସାଜସଜ୍ଜା ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍
- ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ (ସେଲ୍ ଫୋନ୍ କେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ)
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାମିନେଟ୍ ମିଶ୍ରଣ
- ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ - ମୂଲ୍ୟ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ
- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବିଶ୍ୱାସ ପାଇଁ ଧାରଣା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁମୋଦନର ପ୍ରମାଣ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର କମ୍ ପରିମାଣରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା।
- ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକାଂଶ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଟୋପି ଏପରି ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।