I formdekorasjon
CNC-maskinering tilgjengelig prosess
Faglig ekspertise og veiledning
Et erfarent team vil hjelpe deg med å optimalisere design av støpedeler, validering av prototyper, anbefalinger for uansett film- eller designforbedring og produksjonsapplikasjoner.
Tilgjengelig prøvekontroll
Produksjonsverktøy tilgjengelig med T1-prøver levert innen 3 uker
Kompliserte designgodkjenninger
Smal toleranse og aksept av 2D-tegning sikrer nøyaktig samsvar med dine ønskede krav med kostnadsbesparelser, men kvalitetsgaranti
IMD-delprosess
IML-In Mold-etikett
IML er en teknikk der en forhåndstrykt etikett settes inn i en form rett før støpingen finner sted. På denne måten kan ferdigtrykte deler produseres på slutten av støpeprosessen, uten behov for et ytterligere vanskelig og dyrt trykketrinn.
IMF-i-formfilm
Omtrent det samme som IML, men brukes hovedsakelig til 3D-prosessering i tillegg til IML. Prosessen: Utskrift → forming → stansing → innvendig plastinjeksjon. Den er mye brukt i støping for PC-vakuum og høyt trykk, og er svært godt egnet for høyfaste produkter og 3D-produkter.
IMR-In-formvalse
IMR er en annen IMD-prosess for å overføre grafikken på delen. Prosessstrinn: Filmen sendes inn i formen og plasseres, og deretter overføres tegningen til injeksjonsproduktet etter at formen er lukket. Etter at formen er åpnet, fjernes filmen og produktet skyves ut.
Teknisk: rask produksjonshastighet, stabil avkastning, lave kostnader, i tråd med endringer i 3C-bransjens etterspørsel, kort livssyklus. Bruksområder: mobiltelefoner, digitale kameraer og 3C-produkter.
Prosessflyt i formdekorasjon
Folietrykk
In-Mold dekorasjonsfilm trykkes med høyhastighets dyptrykkprosess. Flere lag (tilpasset) med grafisk farge (maks.), samt et hardt belegglag og et heftlag påføres under denne trykkeprosessen.
IMD-støping
En foliemater er installert på sprøytestøpemaskinen. Foliefilm mates deretter mellom sprøytestøpeverktøyet. Optiske sensorer i materen justerer filmens registrering, og blekket som er trykt på filmen overføres til plasten ved hjelp av varmen og trykket fra sprøytestøpingen.
Produkt
Etter sprøytestøping er de dekorerte produktene tilgjengelige. Ingen behov for en andre prosess, med mindre UV-herding med HC påføres, er det en UV-herdingsprosess.
Teknisk spesifikasjon
| Utskriftsmetode | Dyptrykk, silketrykk |
| Anvendelig materiale for sprøytestøping | ABS, PC, PC, PBT + glassfiber, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, osv. |
| Overflatebehandling | Høyglans, Mellommatt, Lavmatt, Silkemyk, Myk |
| Overflatefunksjon | Hardt belegg (ripebestandig), UV-skjerming, fingeravtrykksbeskyttelse |
| Annen funksjon | IR-gjennomsiktig blekk, lavt ledende blekk |
| IMD-applikasjoner | To sider IMD, To skudd IMD, Setter inn IMD |
Materialvalg
FCE hjelper deg med å finne det beste materialet i henhold til produktkrav og bruksområde. Det finnes mange valgmuligheter på markedet, og vi vil også anbefale merke og kvalitet av harpiks basert på kostnadseffektivitet og stabilitet i forsyningskjeden.
Viktige fordeler
Hard pelsbeskyttelse
Kosmetisk overflatebeskyttelse mot riper, kjemikaliebestandighet, men med fargerik overflate
Dekorasjon på designdata
Overflatedekorasjon følger designdata, siden dekorasjon påføres samtidig med sprøytestøpeprosessen
Presis registrering
Presisjonsfoliematingssystem med optisk sensor og +/-0,2 mm presisjonskontroll
Høyproduktivt rullmatersystem
Folier og IMD-støping håndteres av et rullesystem. Bilindustri og effektiv produksjon
Miljøvennlig
IMD-blekk påføres kun på områder der dekorasjon er tillatt. Vennlige kjemiske komponenter brukes for miljøvern.
Fra prototype til produksjon
Hurtigdesignformer
Forventet måte for validering av deldesign, verifisering av lavt volum, trinn for produksjon
- Ingen minimumsmengdebegrensning
- Lavere kostnadskontroll av designtilpasning
- Mykt verktøy med hardt stål
Produksjonsverktøy
Ideell for volumproduksjonsdeler. Verktøykostnadene er høyere enn Rapid Design Molds, men gir lavere pris på deler.
- Opptil 5 millioner støpebilder
- Verktøy for flere hulrom
- Automatisk og overvåkende
Typisk utviklingsprosess
Sitat med DFx
Sjekk kravdataene og applikasjonene dine, gi et tilbud på scenarioer med ulike forslag. Simuleringsrapporten leveres parallelt.
Gjennomgå prototype (alternativ)
Utvikle raskt verktøy (1–2 uker) for å støpe prototypeprøver for verifisering av design og støpeprosess
Utvikling av produksjonsform
Du kan starte oppkjøringen umiddelbart med prototypeverktøyet. Hvis etterspørselen overstiger millioner, kan du starte produksjonen av formen med multikavitasjon parallelt, noe som vil ta ca. 2–5 uker.
Gjenta bestilling
Hvis du har fokus på etterspørselen, kan vi starte levering innen 2 dager. Ingen fokusbestilling, vi kan starte delvis forsendelse så lite som 3 dager.
Vanlige spørsmål om dekorasjon i mold
Hva er fordelene med In Mold-dekorasjon
- Ekstremt allsidige bruksområder
- Skaper en fullstendig forseglet overflate
- Fungerer med et bredt spekter av materialer
- Ikke behov for sekundære overflater
- Bredt utvalg av overflater kan inkluderes, inkludert UV-stabil
- Mulighet for å integrere levende brytere
- Ikke behov for merking etter støping
- Arbeid med spotfarge eller full grafikk
- Kostnadsbesparelser i støpematerialene
Hva er bruksområdene for In Mold Decoration
- Dekorative listverk og tilbehør for OEM
- Dekorative lister og tilbehør til bilindustrien
- Forbrukerprodukter (mobiltelefondeksler, elektronikk, kosmetikk)
- Ulike dekorative plastlaminatkombinasjoner
- Skreddersydd produksjon for å tilfredsstille alle dine krav – pris, holdbarhet og utseende
- Evne til raskt å levere prototyper i små mengder for konseptbevis og programgodkjenning for optimal kundetillit
- De fleste kjemikaliebestandige hettene i bransjen er tilgjengelige for deler som må være ekstra slitesterke