Декорација во калап
Достапен процес на CNC машинска обработка
Професионална експертиза и водство
Искусниот тим ќе ви помогне во оптимизирање на дизајнот на делови за леење, валидација на прототипови, препораки за подобрување на филмот или дизајнот и производствени апликации.
Проверка на достапни примероци
Достапна е алатка на ниво на производство со примероци од Т1 доставени во рок од 3 недели
Прифаќање на комплицирани дизајни
Тесната толеранција и прифаќањето на 2D цртежот за да се обезбеди тесно совпаѓање со вашите посакувани барања со заштеда на трошоци, но гарантиран квалитет
Подпроцес на IMD
IML-Вна етикетата за калап
IML е техника во која однапред испечатена етикета се вметнува во калап непосредно пред да се изврши обликувањето. На овој начин, целосно испечатени делови можат да се произведат на крајот од процесот на обликување, без потреба од дополнителна тешка и скапа фаза на печатење.
IMF-In Mold Film
Приближно исто како IML, но главно се користи за 3D обработка врз IML. Процесот: Печатење → формирање → дупчење → вбризгување на внатрешна пластика. Широко се користи во лиење за PC вакуум и висок притисок, многу погоден за производи со висока затегнувачка отпорност, 3D производи.
IMR-Внесување на валјак за калапи
IMR е уште еден IMD процес за пренос на графиката на делот. Чекори на процесот: филмот се испраќа во калапот и се позиционира, а потоа цртежот се пренесува на производот за инјектирање по затворањето на калапот. По отворањето на калапот, филмот се отстранува и производот се турка надвор.
Технички: голема брзина на производство, стабилен принос, ниска цена, во согласност со промените во побарувачката на 3C индустријата, побарувачката за краток животен циклус. Производи за примена: мобилни телефони, дигитални фотоапарати и 3C производи.
Тек на процесот на декорација во мувла
Печатење на фолија
Декоративниот филм во калап се печати со брз процес на гравурирање. За време на овој процес на печатење се нанесуваат неколку слоеви (по мерка) графичка боја (максимум), како и слој од тврд слој и слој за лепење.
IMD калапи
На машината за вбризгување е инсталиран доводник за фолија. Потоа фолијата се внесува помеѓу алатката за лиење со вбризгување. Оптичките сензори во доводникот ја прилагодуваат регистрацијата на филмот, а мастилото отпечатено на филмот се пренесува на пластиката со помош на топлината и притисокот од лиењето со вбризгување.
Производ
По вбризгувањето, декорираните производи се достапни. Нема потреба од втор процес, освен ако не се нанесе UV стврднувачки HC, постои UV процес на стврднување.
Техничка спецификација
| Метод на печатење | Гравур печатење, ситопечат со свила |
| Применлив материјал за лиење со инјектирање | ABS, PC, PC, PBT + стаклени влакна, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, итн. |
| Завршна обработка на површината | Висок сјај, средно мат, слабо мат, свиленкаст на допир, мек на допир |
| Површинска функција | Цврст слој (отпорност на гребење), UV заштита, заштита од отпечатоци од прсти |
| Друга функција | Мастило со IR пропустливост, мастило со ниска спроводливост |
| IMD апликации | Двострано IMD, две снимки IMD, вметнувања IMD |
Избор на материјал
FCE ќе ви помогне да го пронајдете најдобриот материјал според барањата и примената на производот. На пазарот има голем избор, а ние исто така ќе препорачаме бренд и квалитет на смоли, врз основа на исплатливоста и стабилноста на синџирот на снабдување.
Клучни придобивки
Заштита на тврд капут
Козметичка површина што штити од гребење, хемиска отпорност, но со шарена површина
Декорација на податоци за дизајн
Декорацијата на површината ги следи податоците за дизајнот, бидејќи декорацијата се нанесува истовремено со процесот на лиење со вбризгување.
Прецизна регистрација
Прецизен систем за снабдување со фолија со оптички сензор и прецизна контрола од +/-0,2 mm
Систем за снабдување со ролни со висока продуктивност
Фолиите и IMD леењето се управуваат со ролерски систем. Автомобилско и ефикасно производство
Еколошки пријателски
IMD мастилото се нанесува само на површината каде што е дозволена декорација. Користени се пријателски хемиски компоненти за заштита на животната средина.
Од прототип до производство
Калапи за брз дизајн
Очекуван начин за валидација на дизајнот на делот, верификација на мал обем, чекори за производство
- Нема ограничени минимални количини
- Проверка на дизајнот со пониска цена
- Мека алатка со тврд челик
Производствена опрема
Идеални за делови за масовно производство, трошоците за алати се повисоки од Rapid Design Molds, но овозможуваат пониска цена на деловите.
- До 5 милиони калапи
- Алатки со повеќе шуплини
- Автоматски и мониторинг
Типичен процес на развој
Цитат со DFx
Проверете ги вашите податоци за барања и апликации, дадете понуда за сценарија со различни предлози. Извештајот за симулација ќе биде доставен паралелно.
Преглед на прототип (алтернатива)
Развивање на брза алатка (1~2 недели) за обликување на прототипни примероци за дизајнирање и верификација на процесот на обликување
Развој на производствена мувла
Можете веднаш да започнете со зголемување на производството со прототип алатка. Доколку побарувачката надминува милиони, започнете со производство на калапи со паралелно мулти-кавитација, што ќе трае приближно 2~5 недели.
Повтори нарачка
Доколку сте фокусирани на побарувачката, можеме да започнеме со испорака во рок од 2 дена. Без нарачка за фокусирање, можеме да започнеме со делумна испорака за само 3 дена.
Најчесто поставувани прашања за декорација во калап
Кои се предностите на декорацијата во калап?
- Исклучително разновидна употреба
- Создава целосно запечатена површина
- Работи со широк спектар на материјали
- Нема потреба од секундарни завршни обработки
- Може да се вклучи широк спектар на завршни обработки, вклучувајќи и UV-стабилни
- Можност за вградување на прекинувачи во живо
- Нема потреба од етикетирање по калапењето
- Работете со спот боја или целосна графика
- Заштеда на трошоци во материјалите за обликување
Кои се примените на декорацијата во калап?
- Декоративни украси и додатоци за OEM
- Декоративни украси и додатоци за автомобили
- Потрошувачки производи (футроли за мобилни телефони, електроника, козметика)
- Разновидни комбинации од декоративен пластичен ламинат
- Производство по мерка за да ги задоволи сите ваши барања - цена, издржливост и изглед
- Способност за брзо обезбедување прототипови во мали количини за доказ за концепт и одобрување на програмата за крајна доверба на клиентите
- Повеќето капачиња отпорни на хемикалии во индустријата се достапни за делови кои мора да бидат екстра издржливи.