Décoration dans le moule
Processus d'usinage CNC disponible
Expertise et conseils professionnels
Une équipe expérimentée vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, la validation du prototypage, les recommandations concernant l'amélioration du film ou de la conception et les applications de production.
Vérification des échantillons disponibles
Outil de niveau production disponible avec des échantillons T1 livrés sous 3 semaines
Acceptation des conceptions compliquées
La tolérance étroite et l'acceptation des dessins 2D garantissent une correspondance étroite avec vos exigences souhaitées avec des économies de coûts mais une qualité garantie
Sous-processus IMD
Étiquette IML dans le moule
L'IML est une technique qui consiste à insérer une étiquette pré-imprimée dans un moule juste avant le moulage. Ainsi, des pièces entièrement imprimées peuvent être produites à la fin du processus de moulage, sans nécessiter une étape d'impression supplémentaire, complexe et coûteuse.
Film moulé IMF
Similaire à l'IML, mais principalement utilisé pour le traitement 3D par-dessus. Le procédé : impression → formage → poinçonnage → injection plastique interne. Largement utilisé pour le moulage sous vide et haute pression de PC, il est particulièrement adapté aux produits à haute résistance et aux produits 3D.
Rouleau de moulage IMR
L'IMR est un autre procédé IMD permettant de transférer le graphisme sur la pièce. Étapes : le film est introduit dans le moule et positionné, puis le dessin est transféré sur le produit injecté après la fermeture du moule. Après ouverture du moule, le film est retiré et le produit est expulsé.
Techniques : vitesse de production rapide, rendement stable, faible coût, conforme à l'évolution de la demande du secteur 3C et à la demande de cycles de vie courts. Applications : téléphones portables, appareils photo numériques et produits 3C.
Flux de processus de décoration dans le moule
Impression à chaud
Le film de décoration dans le moule est imprimé par un procédé d'impression par gravure à grande vitesse. Plusieurs couches (personnalisées) de couleur graphique (max), ainsi qu'une couche de revêtement dur et une couche d'adhérence sont appliquées au cours de ce processus d'impression.
moulage IMD
Un dispositif d'alimentation en film est installé sur la machine d'injection. Le film est ensuite introduit entre les outils de moulage par injection. Des capteurs optiques intégrés au dispositif d'alimentation ajustent le repérage du film, et l'encre imprimée est transférée sur le plastique grâce à la chaleur et à la pression du moulage par injection.
Produit
Après moulage par injection, les produits décorés sont disponibles. Aucun second procédé n'est nécessaire, sauf application d'un HC durcissant aux UV.
Spécifications techniques
| Méthode d'impression | Impression par héliogravure, sérigraphie |
| Matériau applicable au moulage par injection | ABS, PC, PC, PBT+Fibre de verre, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc. |
| Finition de surface | Haute brillance, Mat moyen, Mat faible, Toucher soyeux, Toucher doux |
| Fonction de surface | Revêtement dur (résistance aux rayures), protection UV, anti-empreintes digitales |
| Autre fonction | Encre à transmission IR, encre à faible conductivité |
| Applications IMD | IMD deux faces, IMD deux prises, IMD encartés |
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le matériau le mieux adapté à vos besoins et à votre application. Face à un large choix sur le marché, nous vous recommanderons la marque et la qualité de résines en fonction de leur rentabilité et de la stabilité de leur chaîne d'approvisionnement.
Principaux avantages
Protection du revêtement dur
Surface cosmétique protectrice contre les rayures, résistance chimique mais avec une surface colorée
Décoration sur les données de conception
La décoration de surface suit les données de conception, car la décoration est appliquée en même temps que le processus de moulage par injection
Enregistrement précis
Le système d'alimentation de feuille de précision avec capteur optique et contrôle de précision de +/- 0,2 mm
Système d'alimentation en rouleaux à haute productivité
Le moulage des feuilles et des IMD est assuré par un système à rouleaux. Production automobile et efficace.
Respectueux de l'environnement
L'encre IMD est appliquée uniquement sur les zones où la décoration est autorisée. Des composants chimiques respectueux de l'environnement sont utilisés.
Du prototype à la production
Moules de conception rapide
Méthode anticipée pour la validation de la conception des pièces, la vérification des petits volumes, les étapes de production
- Aucune quantité minimale limitée
- Vérification de l'ajustement de la conception à moindre coût
- Outil doux avec acier dur
Outillage de production
Idéal pour les pièces de production en volume, les coûts d'outillage sont plus élevés que ceux des moules de conception rapide, mais permettent des prix de pièces inférieurs
- Jusqu'à 5 millions de coups de moulage
- Outillage multi-empreintes
- Automatique et surveillance
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données et applications requises, et proposez des scénarios assortis de suggestions. Un rapport de simulation sera fourni en parallèle.
Prototype d'examen (alternatif)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons prototypes pour la conception et la vérification du processus de moulage
Développement de moules de production
Vous pouvez démarrer la production immédiatement avec un outil prototype. Si la demande dépasse plusieurs millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra environ 2 à 5 semaines.
Répéter la commande
Si vous avez une demande spécifique, nous pouvons commencer la livraison sous 2 jours. Si vous n'avez pas de commande spécifique, nous pouvons commencer une livraison partielle sous 3 jours seulement.
FAQ sur la décoration dans le moule
Quels sont les avantages de la décoration dans le moule
- Utilisations extrêmement polyvalentes
- Crée une surface complètement scellée
- Fonctionne avec une large gamme de matériaux
- Pas besoin de finitions secondaires
- Une large gamme de finitions peut être incluse, y compris résistante aux UV
- Possibilité d'intégrer des interrupteurs vivants
- Pas besoin d'étiquetage post-moulage
- Travailler avec des couleurs d'accompagnement ou des graphiques complets
- Économies sur les matériaux de moulage
Quelles sont les applications de la décoration dans le moule
- Garnitures décoratives et accessoires pour OEM
- Garnitures et accessoires décoratifs pour automobiles
- Produits de consommation (étuis pour téléphones portables, appareils électroniques, cosmétiques)
- Variété de combinaisons de stratifiés plastiques décoratifs
- Fabrication sur mesure pour répondre à toutes vos exigences – prix, durabilité et esthétique
- Capacité à fournir rapidement des prototypes en petites quantités pour la preuve de concept et l'approbation du programme pour une confiance ultime du client
- La plupart des bouchons résistants aux produits chimiques de l'industrie sont disponibles pour les pièces qui doivent être extrêmement durables