Decoración en molde
Proceso de mecanizado CNC disponible
Experiencia y orientación profesional
Nuestro experimentado equipo le ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la validación de prototipos, las recomendaciones para cualquier mejora de película o diseño y las aplicaciones de producción.
Comprobación de muestra disponible
Herramienta de nivel de producción disponible con muestras T1 entregadas en 3 semanas
Aceptación de diseños complicados
La tolerancia estrecha y la aceptación de dibujos 2D garantizan una correspondencia estrecha con sus requisitos deseados con ahorro de costos pero con calidad garantizada.
Subproceso IMD
Etiqueta IML en molde
El IML es una técnica que consiste en insertar una etiqueta preimpresa en un molde inmediatamente antes del moldeo. De esta forma, se pueden producir piezas completamente impresas al final del proceso de moldeo, sin necesidad de una etapa de impresión adicional, compleja y costosa.
Película de molde IMF
Similar al IML, pero se utiliza principalmente para procesamiento 3D sobre IML. El proceso: Impresión → conformado → punzonado → inyección de plástico interior. Se utiliza ampliamente en el moldeo de PC al vacío y a alta presión, siendo muy adecuado para productos de alta resistencia a la tracción y productos 3D.
Rodillo de molde IMR-In
La IMR es otro proceso de IMD para transferir el gráfico a la pieza. Pasos del proceso: la película se introduce en el molde y se posiciona, y luego, tras cerrar el molde, el dibujo se transfiere al producto de inyección. Tras abrir el molde, se retira la película y se expulsa el producto.
Características técnicas: Alta velocidad de producción, rendimiento estable, bajo costo, en línea con la demanda cambiante de la industria 3C, con ciclo de vida corto. Productos de aplicación: teléfonos móviles, cámaras digitales y productos 3C.
Flujo del proceso de decoración en molde
Impresión en láminas
La película de decoración en molde se imprime mediante un proceso de impresión en huecograbado de alta velocidad. Durante este proceso de impresión se aplican varias capas (personalizadas) de color gráfico (máximo), además de una capa de recubrimiento duro y una capa de adhesión.
Moldeo IMD
La máquina de inyección cuenta con un alimentador de láminas. La lámina se introduce entre la herramienta de moldeo por inyección. Los sensores ópticos del alimentador ajustan el registro de la película, y la tinta impresa se transfiere al plástico mediante el calor y la presión del moldeo por inyección.
Producto
Tras el moldeo por inyección, los productos decorados están disponibles. No se requiere un segundo proceso, a menos que se aplique HC de curado UV, ya que existe un proceso de curado UV.
Especificación técnica
| Método de impresión | Impresión en huecograbado, serigrafía |
| Material aplicable para moldeo por inyección. | ABS, PC, PC, PBT + fibra de vidrio, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc. |
| Acabado superficial | Alto brillo, Mate medio, Mate bajo, Tacto sedoso, Tacto suave |
| Función de superficie | Recubrimiento duro (resistente a rayones), protección UV, antihuellas |
| Otra función | Tinta de transmitancia IR, tinta de baja conductividad |
| Aplicaciones de IMD | IMD de dos caras, IMD de dos tomas, IMD de insertos |
Selección de materiales
FCE le ayudará a encontrar el material más adecuado según los requisitos y la aplicación del producto. Existe una amplia variedad en el mercado; además, le recomendaremos la marca y el grado de resinas según su rentabilidad y la estabilidad de la cadena de suministro.
Beneficios clave
Protección de capa dura
Superficie cosmética protectora contra arañazos, resistencia química pero con superficie colorida.
Decoración en datos de diseño
La decoración de la superficie sigue los datos de diseño, ya que la decoración se aplica al mismo tiempo que el proceso de moldeo por inyección.
Registro preciso
El sistema de alimentación de láminas de precisión con sensor óptico y control de precisión de +/-0,2 mm
Sistema de alimentación de rollos de alta productividad
El moldeo de láminas e IMD se gestiona mediante un sistema de rodillos. Producción automotriz y eficiente.
Respetuoso con el medio ambiente
La tinta IMD solo se aplica en la zona donde se permite la decoración. Se utilizan componentes químicos respetuosos con el medio ambiente.
Del prototipo a la producción
Moldes de diseño rápido
Forma anticipada de validación del diseño de piezas, verificación de bajo volumen, pasos para la producción
- No hay cantidades mínimas limitadas
- Comprobación del ajuste del diseño a menor coste
- Herramienta blanda con acero duro
Herramientas de producción
Ideal para piezas de producción en volumen, los costos de herramientas son más altos que los de los moldes de diseño rápido, pero permiten precios de piezas más bajos.
- Hasta 5 millones de disparos de moldeo
- Herramientas multicavidad
- Automatización y monitorización
Proceso de desarrollo típico
Cotización con DFx
Verifique los datos y aplicaciones requeridos, proporcione presupuestos de escenarios con diferentes sugerencias y proporcione un informe de simulación en paralelo.
Prototipo de revisión (alternativa)
Desarrollar una herramienta rápida (1 a 2 semanas) para moldear muestras de prototipos para la verificación del proceso de diseño y moldeo.
Desarrollo de moldes de producción
Puede iniciar la producción de inmediato con una herramienta prototipo. Si la demanda supera los millones, inicie la producción del molde con multicavitación en paralelo, lo que tardará aproximadamente de 2 a 5 semanas.
Orden de repetición
Si se centra en la demanda, podemos comenzar la entrega en 2 días. Si no se centra en la demanda, podemos comenzar el envío parcial en tan solo 3 días.
Preguntas frecuentes sobre la decoración en molde
¿Cuáles son las ventajas de la decoración en molde?
- Usos extremadamente versátiles
- Crea una superficie completamente sellada.
- Funciona con una amplia gama de materiales.
- No necesita acabados secundarios
- Se puede incluir una amplia gama de acabados, incluidos los estables a los rayos UV.
- Posibilidad de incorporar interruptores vivos
- No es necesario el etiquetado posterior al moldeo
- Trabajar con colores directos o gráficos completos
- Ahorro de costes en los materiales de moldeo
¿Cuáles son las aplicaciones de la decoración en molde?
- Molduras decorativas y accesorios para OEM
- Molduras decorativas y accesorios para automóviles
- Productos de consumo (fundas para celulares, electrónica, cosméticos)
- Variedad de combinaciones de laminados plásticos decorativos
- Fabricación personalizada para satisfacer todos sus requisitos: precio, durabilidad y apariencia.
- Capacidad de proporcionar rápidamente prototipos en pequeñas cantidades para prueba de concepto y aprobación del programa para la máxima confianza del cliente
- La tapa más resistente a productos químicos de la industria está disponible para piezas que deben ser especialmente duraderas.