Layanan Cetak Injeksi
Keahlian dan Bimbingan Teknik
Tim teknik akan membantu Anda mengoptimalkan desain komponen cetakan, pemeriksaan GD&T, pemilihan material. 100% memastikan produk dengan kelayakan produksi, kualitas, dan ketertelusuran yang tinggi
Simulasi sebelum Memotong Baja
Untuk setiap proyeksi, kami akan menggunakan mold-flow, Creo, Mastercam untuk mensimulasikan proses pencetakan injeksi, proses pemesinan, proses menggambar untuk memprediksi masalah sebelum membuat sampel fisik.
Manufaktur Produk Kompleks yang Presisi
Kami memiliki fasilitas manufaktur terkemuka di bidang cetak injeksi, permesinan CNC, dan fabrikasi lembaran logam. Hal ini memungkinkan desain produk yang kompleks dan presisi tinggi.
Proses internal
Pembuatan cetakan injeksi, pencetakan injeksi dan proses kedua pencetakan pad, pemasangan panas, pencetakan panas, perakitan semuanya ada di rumah, sehingga Anda akan memiliki waktu tunggu pengembangan yang jauh lebih murah dan andal.
Proses yang Tersedia
Cetakan berlebih
Overmolding, juga disebut sebagai cetak injeksi multi-k, adalah proses unik yang menggabungkan dua atau lebih material dan warna. Ini adalah cara terbaik untuk menghasilkan produk multi-warna, multi-kekerasan, multi-lapisan, dan terasa saat disentuh. Proses ini juga dapat digunakan pada cetakan tunggal dengan batas yang tidak dapat dicapai produk.
Cetakan berlebih
Overmolding, juga disebut sebagai cetak injeksi multi-k, adalah proses unik yang menggabungkan dua atau lebih material dan warna. Ini adalah cara terbaik untuk menghasilkan produk multi-warna, multi-kekerasan, multi-lapisan, dan terasa saat disentuh. Proses ini juga dapat digunakan pada cetakan tunggal dengan batas yang tidak dapat dicapai produk.
Cetakan injeksi karet silikon cair
Karet Silikon Cair (LSR) adalah metode manufaktur silikon presisi tinggi. Ini satu-satunya cara untuk mendapatkan bagian karet yang sangat bening (transparan). Bagian silikon tahan lama bahkan pada suhu 200 derajat, tahan kimia, dan merupakan material food grade.
Dekorasi dalam cetakan
Dekorasi dalam cetakan (IMD) adalah proses yang sederhana dan efisien. Dekorasi dilakukan di dalam cetakan tanpa proses pra/sekunder. Dekorasi selesai, termasuk perlindungan lapisan keras, hanya dengan sekali cetak. Produk dapat memiliki pola, kilap, dan warna yang dapat disesuaikan.
Pemilihan Material
FCE akan membantu Anda menemukan material terbaik sesuai kebutuhan dan aplikasi produk. Ada banyak pilihan di pasaran, dan kami juga akan merekomendasikan merek dan mutu resin berdasarkan efisiensi biaya dan stabilitas rantai pasokan.
Bagian cetakan selesai
| Mengkilap | Semi-Mengkilap | Matte | Bertekstur |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Teknologi Cetakan) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Kemampuan Cetak Injeksi Plastik
Proses Sekunder
Pematokan Panas
Panaskan dan tekan sisipan logam atau bagian material kaku lainnya ke dalam produk. Setelah material leleh menjadi padat, keduanya direkatkan. Hal ini umum terjadi pada mur ulir kuningan.
Ukiran Laser: Tandai pola pada produk dengan laser. Dengan material yang sensitif terhadap laser, kita bisa mendapatkan tanda laser putih pada bagian hitam.
Sablon/Sablon Pad
Tinta cetak pada permukaan produk, pencetakan multi-warna dapat diterima.
NCVM dan Pengecatan Untuk mendapatkan warna, kekasaran, efek metalik, dan efek permukaan anti gores yang berbeda. Biasanya untuk produk kosmetik.
Pengelasan Plastik Ultrasonik
Sambungkan dua bagian dengan energi Ultrasonik, hemat biaya, segel baik dan kosmetik.
Solusi pencetakan injeksi FCE
Dari konsep menjadi kenyataan
Alat prototipe
Untuk verifikasi desain yang cepat dengan material dan proses nyata, perkakas baja prototipe cepat adalah solusi yang tepat. Ini juga bisa menjadi jembatan produksi.
- Tidak ada batas pesanan minimum
- Desain kompleks dapat dicapai
- Umur pakai alat 20k tembakan terjamin
Peralatan produksi
Biasanya menggunakan baja keras, sistem hot runner, dan baja keras. Umur pakai alat sekitar 500 ribu hingga 1 juta tembakan. Harga satuan produk sangat rendah, tetapi biaya cetakan lebih tinggi daripada alat prototipe.
- Lebih dari 1 juta tembakan
- Efisiensi tinggi & biaya operasional
- Kualitas produk tinggi
Proses Pengembangan Khas
Kutipan dengan DFx
Periksa data kebutuhan dan aplikasi Anda, berikan penawaran skenario dengan berbagai saran. Laporan simulasi akan diberikan secara paralel.
Tinjauan prototipe (alternatif)
Mengembangkan alat cepat (1~2 minggu) untuk mencetak sampel prototipe untuk desain dan verifikasi proses pencetakan
Pengembangan cetakan produksi
Anda dapat segera memulai peningkatan produksi dengan alat prototipe. Jika permintaan melebihi jutaan, mulailah produksi cetakan dengan multi-kavitasi secara paralel, yang akan memakan waktu sekitar 2-5 minggu.
Pesanan Ulang
Jika Anda fokus pada permintaan, kami dapat memulai pengiriman dalam 2 hari. Tanpa pesanan khusus, kami dapat memulai pengiriman sebagian dalam 3 hari.
Tanya Jawab
Apa itu cetak injeksi?
Pencetakan injeksi adalah proses menyatukan dua bagian cetakan logam besar, kemudian bahan plastik atau karet disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Bahan plastik yang disuntikkan dilelehkan, tanpa dipanaskan; bahan tersebut ditekan ke dalam cetakan melalui runner gate. Saat dikompresi, bahan tersebut memanas dan mulai mengalir ke dalam cetakan. Setelah dingin, kedua bagian terpisah kembali dan komponen akan keluar. Ulangi langkah yang sama dari menutup cetakan dan membuka cetakan sebagai satu lingkaran, dan Anda akan mendapatkan rangkaian komponen cetakan injeksi yang siap pakai.
Industri apa yang menggunakan cetakan injeksi?
Bidang varietas dapat digunakan dalam hal berikut:
Medis & Farmasi
Elektronik
Konstruksi
Makanan & Minuman
Otomotif
Mainan
Barang Konsumen
Rumah tangga
Apa saja jenis proses pencetakan injeksi?
Ada beberapa jenis proses pencetakan injeksi, termasuk:
Cetakan injeksi plastik khusus
Cetakan berlebih
Cetakan sisipan
Cetakan injeksi berbantuan gas
Cetakan injeksi karet silikon cair
Cetakan injeksi logam
Cetakan injeksi reaksi
Berapa lama cetakan injeksi bertahan?
Bergantung pada beberapa faktor: bahan cetakan, jumlah siklus, kondisi pengoperasian, dan waktu pendinginan/penahanan tekanan antar proses produksi.
Apa perbedaan antara membentuk dan mencetak?
Meskipun cukup mirip, perbedaan antara pembentukan dan pencetakan terletak pada fitur dan manfaat uniknya, tergantung pada aplikasinya. Pencetakan injeksi lebih cocok untuk produksi massal. Thermoforming lebih cocok untuk produksi massal dengan desain besar dan melibatkan pembentukan lembaran plastik yang dipanaskan pada permukaan cetakan.
