इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

इन्जिनियरिङ विशेषज्ञता र मार्गदर्शन
इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंलाई मोल्डिङ पार्ट डिजाइन, GD&T जाँच, सामग्री चयनलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्नेछ। १००% उच्च उत्पादन सम्भाव्यता, गुणस्तर, ट्रेसेबिलिटी भएको उत्पादन सुनिश्चित गर्नुहोस्।

स्टील काट्नु अघि सिमुलेशन
प्रत्येक प्रक्षेपणको लागि, हामी भौतिक नमूनाहरू बनाउनु अघि समस्याको भविष्यवाणी गर्न इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया, मेसिनिङ प्रक्रिया, रेखाचित्र प्रक्रिया अनुकरण गर्न मोल्ड-फ्लो, क्रियो, मास्टरक्याम प्रयोग गर्नेछौं।

सटीक जटिल उत्पादन निर्माण
हामीसँग इन्जेक्सन मोल्डिङ, सीएनसी मेसिनिङ र पाना धातु निर्माणमा शीर्ष ब्रान्ड उत्पादन सुविधाहरू छन्। जसले जटिल, उच्च परिशुद्धता आवश्यकता उत्पादन डिजाइनलाई अनुमति दिन्छ।

घरभित्रको प्रक्रिया
इन्जेक्शन मोल्ड बनाउने, इन्जेक्शन मोल्डिङ र प्याड प्रिन्टिङको दोस्रो प्रक्रिया, हिट स्ट्याकिंग, हट स्ट्याम्पिङ, एसेम्बली सबै घरमै छन्, त्यसैले तपाईंसँग धेरै कम लागत र भरपर्दो विकास लिड टाइम हुनेछ।
उपलब्ध प्रक्रिया

ओभरमोल्डिङ
ओभरमोल्डिङलाई मल्टी-के इन्जेक्सन मोल्डिङ पनि भनिन्छ। यो एक अद्वितीय प्रक्रिया हो जसले दुई वा धेरै सामग्रीहरू, रङहरूलाई एकसाथ जोड्दछ। यो बहु-रङ, बहु-कठोरता, बहु-तह र स्पर्श अनुभूति उत्पादन प्राप्त गर्ने उत्तम तरिका हो। एकल शटमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन उत्पादन प्राप्त गर्न नसकिने सीमा छ।
ओभरमोल्डिङ
ओभरमोल्डिङलाई मल्टी-के इन्जेक्सन मोल्डिङ पनि भनिन्छ। यो एक अद्वितीय प्रक्रिया हो जसले दुई वा धेरै सामग्रीहरू, रङहरूलाई एकसाथ जोड्दछ। यो बहु-रङ, बहु-कठोरता, बहु-तह र स्पर्श अनुभूति उत्पादन प्राप्त गर्ने उत्तम तरिका हो। एकल शटमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन उत्पादन प्राप्त गर्न नसकिने सीमा छ।


तरल सिलिकन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
तरल सिलिकन रबर (LSR) उच्च परिशुद्धता सिलिकन उत्पादन विधि हो। र यो धेरै स्पष्ट (पारदर्शी) रबर भाग हुने एक मात्र तरिका हो। सिलिकन भाग २०० डिग्री तापक्रममा पनि टिकाउ हुन्छ। रासायनिक प्रतिरोध, खाद्य ग्रेड सामग्री।
मोल्ड सजावटमा
मोल्डमा सजावट (IMD) एक सरल र कुशल प्रक्रिया हो। सजावट कुनै पनि पूर्व / माध्यमिक प्रक्रिया बिना मोल्ड भित्र गरिन्छ। सजावट पूरा हुन्छ, कडा कोट सुरक्षा सहित, केवल एक शट मोल्डिंगको साथ। उत्पादनलाई अनुकूलित ढाँचा, चमक र रंगहरू हुन दिनुहोस्।

सामग्री चयन
FCE ले तपाईंलाई उत्पादनको आवश्यकता र प्रयोग अनुसार उत्तम सामग्री फेला पार्न मद्दत गर्नेछ। बजारमा धेरै विकल्पहरू छन्, हामी रेजिनको ब्रान्ड र ग्रेड सिफारिस गर्न लागत प्रभावकारी र आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता अनुसार पनि गर्नेछौं।


मोल्ड गरिएको भाग समाप्त हुन्छ
चम्किलो | अर्ध-चम्किलो | म्याट | बनावट भएको |
एसपीआई-ए० | एसपीआई-बी१ | SPI-C1 को परिचय | एमटी (मोल्डटेक) |
SPI-A1 ले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सबै जानकारी प्रदान गर्दछ। | SPI-B2 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस्। | SPI-C2 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 को लागि सोधपुछ गर्नुहोस् | एसपीआई-बी३ | SPI-C3 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | वाईएस (यिक स्याङ) |
SPI-A3 को परिचय |
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताहरू
माध्यमिक प्रक्रियाहरू
हिट स्ट्याकिंग
उत्पादनमा धातुको इन्सर्ट वा अन्य कडा सामग्रीको भागलाई तताउनुहोस् र थिच्नुहोस्। पग्लिएको सामग्री ठोस भएपछि, तिनीहरू एकसाथ बाँधिन्छन्। पीतलको धागोको नटको लागि विशिष्ट।
लेजर एनग्रेभिङ लेजरको साथ उत्पादनमा ढाँचाहरू चिन्ह लगाउनुहोस्। लेजर संवेदनशील सामग्रीको साथ, हामी कालो भागमा सेतो लेजर चिन्ह लगाउन सक्छौं।
प्याड प्रिन्टिङ/स्क्रिन प्रिन्टिङ
उत्पादनको सतहमा मसी छाप्नुहोस्, बहु-रङ ओभरप्रिन्टिङ स्वीकार गरिन्छ।
NCVM र पेन्टिङ फरक रंग, खस्रोपन, धातु प्रभाव र स्क्र्याच-विरोधी सतह प्रभाव हुनको लागि। सामान्यतया कस्मेटिक उत्पादनहरूको लागि।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक ऊर्जाको साथ जोड्ने दुई भाग, लागत प्रभावी, राम्रो सिल र कस्मेटिक।

FCE इंजेक्शन मोल्डिंग समाधानहरू
अवधारणाबाट वास्तविकतासम्म
प्रोटोटाइप उपकरण
वास्तविक सामग्री र प्रक्रियाको साथ द्रुत डिजाइन प्रमाणीकरणको लागि, फास्ट प्रोटोटाइप स्टील टुलिङ यसको लागि राम्रो समाधान हो। यो उत्पादनको पुल पनि हुन सक्छ।
- न्यूनतम अर्डर सीमा छैन
- जटिल डिजाइन प्राप्त गर्न सकिन्छ
- २० हजार शट उपकरणको आयु ग्यारेन्टी
उत्पादन उपकरण
सामान्यतया कडा स्टील, तातो धावक प्रणाली, कडा स्टीलको साथ। उपकरणको आयु लगभग ५०० हजार देखि १० लाख शटसम्म हुन्छ। एकाइ उत्पादन मूल्य धेरै कम छ, तर मोल्ड लागत प्रोटोटाइप उपकरण भन्दा बढी छ।
- १० लाखभन्दा बढी शटहरू
- उच्च दक्षता र सञ्चालन लागत
- उच्च उत्पादन गुणस्तर
विशिष्ट विकास प्रक्रिया

DFx सँग उद्धरण गर्नुहोस्
तपाईंको आवश्यकता डेटा र अनुप्रयोगहरू जाँच गर्नुहोस्, विभिन्न सुझावहरू सहित परिदृश्य उद्धरण प्रदान गर्नुहोस्। समानान्तर रूपमा प्रदान गरिएको सिमुलेशन रिपोर्ट।

समीक्षा प्रोटोटाइप (वैकल्पिक)
डिजाइन र मोल्डिंग प्रक्रिया प्रमाणीकरणको लागि प्रोटोटाइप नमूनाहरू मोल्ड गर्न द्रुत उपकरण (१ ~ २ हप्ता) विकास गर्नुहोस्।

उत्पादन मोल्ड विकास
तपाईं प्रोटोटाइप उपकरणको साथ तुरुन्तै र्याम्प अप सुरु गर्न सक्नुहुन्छ। यदि माग लाखौं भन्दा बढी छ भने, समानान्तरमा बहु-क्याभिटेसनको साथ उत्पादन मोल्ड सुरु गर्नुहोस्, जसमा लगभग २ ~ ५ हप्ता लाग्नेछ।

दोहोर्याउने क्रम
यदि तपाईंसँग मागमा ध्यान केन्द्रित छ भने, हामी २ दिन भित्र डेलिभरी सुरु गर्न सक्छौं। कुनै फोकस अर्डर छैन, हामी ३ दिनमा आंशिक ढुवानी सुरु गर्न सक्छौं।
प्रश्नोत्तर
इंजेक्शन मोल्डिङ भनेको के हो?
इन्जेक्सन मोल्डिङ भनेको दुई ठूला धातुको मोल्ड आधा भागहरू एकसाथ आउने हो, एउटा प्लास्टिक वा रबरको सामग्री गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ। इन्जेक्सन गरिएका प्लास्टिक सामग्रीहरू पग्लिन्छन्, तिनीहरू वास्तवमा तताइँदैनन्; सामग्रीलाई रनर गेट मार्फत इन्जेक्सनमा थिचिन्छ। सामग्री कम्प्रेस भएपछि, यो तताउँछ र मोल्डहरूमा बग्न थाल्छ। एक पटक यो चिसो भएपछि, दुई भागहरू फेरि अलग हुन्छन् र भाग बाहिर निस्कन्छ। मोल्ड बन्द गर्ने र मोल्ड खोल्ने कामहरू एउटै सर्कलको रूपमा दोहोर्याउनुहोस्, र तपाईंसँग इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको एक रन तयार हुन्छ।
कुन उद्योगहरूले इंजेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गर्छन्?
विविधता क्षेत्रहरू निम्नमा प्रयोग गर्न सकिन्छ:
चिकित्सा र औषधि
इलेक्ट्रोनिक्स
निर्माण
खाना र पेय पदार्थ
अटोमोटिभ
खेलौनाहरू
उपभोक्ता सामानहरू
घरायसी
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाहरू कस्ता प्रकारका हुन्छन्?
त्यहाँ धेरै प्रकारका इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
अनुकूलित प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
ओभरमोल्डिङ
मोल्डिङ घुसाउनुहोस्
ग्यास-सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग
तरल सिलिकन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
धातुको इंजेक्शन मोल्डिङ
प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्ड कति समय टिक्छ?
धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ: मोल्ड सामग्री, चक्रहरूको संख्या, सञ्चालन अवस्था, र उत्पादन रनहरू बीचको शीतलन/होल्डिंग प्रेसर समय।
गठन र ढालना बीच के भिन्नता छ?
धेरै समान भएतापनि, फर्मिङ र मोल्डिङ बीचको भिन्नता तिनीहरूको अद्वितीय विशेषताहरू र फाइदाहरूमा आउँछ, जुन तिनीहरू प्रयोग भइरहेको अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ। इन्जेक्शन मोल्डिङ ठूला उत्पादन रनहरूको लागि बढी उपयुक्त छ। थर्मोफर्मिङ, ठूला डिजाइनहरूको छोटो उत्पादन रनहरूको लागि बढी उपयुक्त छ र मोल्डको सतहमा तातो प्लास्टिक पानाहरू बनाउने समावेश गर्दछ।