मोल्डिंग डालें

इंजीनियरिंग विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
इंजीनियरिंग टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिज़ाइन, जीडी एंड टी चेक, सामग्री चयन को अनुकूलित करने में मदद करेगी। 100% उच्च उत्पादन व्यवहार्यता, गुणवत्ता, ट्रेसिबिलिटी के साथ उत्पाद सुनिश्चित करें

स्टील काटने से पहले सिमुलेशन
प्रत्येक प्रक्षेपण के लिए, हम भौतिक नमूने बनाने से पहले समस्या की भविष्यवाणी करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मशीनिंग प्रक्रिया, ड्राइंग प्रक्रिया का अनुकरण करने के लिए मोल्ड-फ्लो, क्रियो, मास्टरकैम का उपयोग करेंगे

सटीक जटिल उत्पाद निर्माण
हमारे पास इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन में शीर्ष ब्रांड की विनिर्माण सुविधाएँ हैं। जो जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद डिज़ाइन की अनुमति देती हैं।

आंतरिक प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्ड बनाना, इंजेक्शन मोल्डिंग और पैड प्रिंटिंग, हीट स्टेकिंग, हॉट स्टैम्पिंग, असेंबली की दूसरी प्रक्रिया सभी घर में हैं, इसलिए आपके पास बहुत कम लागत और विश्वसनीय विकास का समय होगा
मोल्डिंग डालें
इन्सर्ट मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें किसी घटक को प्लास्टिक के हिस्से में समाहित किया जाता है। इस प्रक्रिया में दो आवश्यक चरण होते हैं।
सबसे पहले, मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले, एक तैयार घटक को साँचे में डाला जाता है। दूसरे, पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को साँचे में डाला जाता है; यह भाग का आकार ले लेता है और पहले से जोड़े गए भाग के साथ जुड़ जाता है।
इन्सर्ट मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के इन्सर्ट के साथ किया जा सकता है, सामग्री इस प्रकार होगी:
- धातु फास्टनरों
- ट्यूब और स्टड
- बीयरिंग
- विद्युत घटक
- लेबल, सजावट और अन्य सौंदर्य तत्व

सामग्री चयन
एफसीई आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। बाजार में कई विकल्प उपलब्ध हैं, और हम लागत-प्रभावशीलता और आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता के आधार पर ब्रांड और ग्रेड के रेजिन की सिफारिश भी करेंगे।


ढाला भाग खत्म
चमकदार | अर्ध चमकदार | मैट | बनावट |
एसपीआई-ए0 | एसपीआई-बी1 | एसपीआई-सी1 | एमटी (मोल्डटेक) |
एसपीआई-ए1 | एसपीआई-बी2 | एसपीआई-सी2 | वीडीआई (वेरेइन ड्यूशर इंजेनिअर) |
एसपीआई-ए2 | एसपीआई-बी3 | एसपीआई-सी3 | वाईएस (यिक सांग) |
एसपीआई-ए3 |
डिज़ाइन का लचीलापन बढ़ाता है
इन्सर्ट मोल्डिंग डिजाइनरों और निर्माताओं को वस्तुतः किसी भी प्रकार का आकार या डिजाइन बनाने की अनुमति देता है जो वे चाहते हैं
असेंबली और श्रम लागत कम करता है
कई अलग-अलग घटकों को एक इंजेक्शन मोल्डिंग में संयोजित करें, जिससे यह अधिक लागत प्रभावी हो जाता है। इंसर्ट मोल्डिंग एक-चरणीय प्रक्रिया होने के कारण, असेंबली चरणों और श्रम लागत में काफी कमी आती है।
विश्वसनीयता बढ़ाता है
पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होने और स्थायी रूप से जमने से पहले प्रत्येक इंसर्ट के चारों ओर स्वतंत्र रूप से बहता है, इंसर्ट प्लास्टिक में मजबूती से टिका रहता है
आकार और वजन कम करता है
इन्सर्ट मोल्डिंग से प्लास्टिक के ऐसे हिस्से बनते हैं जो अन्य तरीकों से बने प्लास्टिक के हिस्सों की तुलना में अधिक कार्यात्मक और विश्वसनीय होने के बावजूद, बहुत छोटे और वजन में हल्के होते हैं।
सामग्री की विविधता
इन्सर्ट मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कई अलग-अलग प्रकार के प्लास्टिक रेजिन का उपयोग किया जा सकता है, जैसे उच्च प्रदर्शन वाले थर्मोप्लास्टिक्स
प्रोटोटाइप से उत्पादन तक
रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स
भाग डिज़ाइन सत्यापन, कम मात्रा सत्यापन, उत्पादन के लिए चरणों का अनुमानित तरीका
- कोई न्यूनतम मात्रा सीमित नहीं
- कम लागत वाली डिज़ाइन फिटमेंट जाँच
- जटिल डिज़ाइन स्वीकार्य
उत्पादन टूलींग
वॉल्यूम उत्पादन भागों के लिए आदर्श, टूलींग लागत रैपिड डिज़ाइन मोल्ड्स की तुलना में अधिक है, लेकिन कम भाग मूल्य निर्धारण की अनुमति देता है
- 5M मोल्डिंग शॉट्स तक
- बहु-गुहा टूलींग
- स्वचालित और निगरानी
विशिष्ट विकास प्रक्रिया

DFx के साथ उद्धरण
अपनी आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों की जाँच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें। सिमुलेशन रिपोर्ट समानांतर रूप से प्रदान की जाएगी।

प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (वैकल्पिक)
डिजाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को ढालने के लिए त्वरित उपकरण (1 ~ 2 सप्ताह) विकसित करना

उत्पादन मोल्ड विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप अप शुरू कर सकते हैं। अगर माँग लाखों से ज़्यादा है, तो समानांतर रूप से मल्टी-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड शुरू करें, जिसमें लगभग 2 से 5 हफ़्ते लगेंगे।

पुनरावर्ती ऑर्डर
अगर आपकी माँग पर ध्यान केंद्रित है, तो हम 2 दिनों के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं। बिना किसी विशेष ऑर्डर के, हम 3 दिनों में आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं।
इन्सर्ट मोल्डिंग FAQs
इन्सर्ट मोल्डिंग अनुप्रयोग
- उपकरणों, नियंत्रणों और संयोजनों के लिए घुंडियां
- एनकैप्सुलेटेड इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और विद्युत घटक
- थ्रेडेड स्क्रू
- एनकैप्सुलेटेड बुशिंग, ट्यूब, स्टड और पोस्टेड
- चिकित्सा उपकरण और यंत्र
इन्सर्ट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग में क्या अंतर है?
इन्सर्ट मोल्डिंग, गैर-प्लास्टिक वस्तु के चारों ओर प्लास्टिक को ढालने के लिए प्रयुक्त प्रक्रियाओं में से एक है।
सरल शब्दों में, मुख्य अंतर यह है कि अंतिम परिणाम प्राप्त करने के लिए कितने चरणों की आवश्यकता होती है।
दूसरी ओर, इंसर्ट मोल्डिंग भी यही काम करती है, लेकिन केवल एक चरण में। अंतर अंतिम उत्पाद बनाने के तरीके में है। यहाँ, इंसर्ट और पिघली हुई सामग्री को साँचे में रखकर अंतिम संयुक्त उत्पाद बनाया जाता है।
एक और मूलभूत अंतर यह है कि इन्सर्ट मोल्डिंग प्लास्टिक तक सीमित नहीं है, जिसमें विभिन्न उत्पादों वाली धातुएं भी शामिल हैं
ओवरमोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर बेहतरीन बनावट, आकार और रंगों वाले उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से शेल्फ़ पर आकर्षक दिखने के लिए बनाए जाते हैं। इंसर्ट मोल्डिंग का उपयोग अधिक कठोर उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।