خدمة حقن القوالب

الخبرة والتوجيه الهندسي
سيساعدك فريق الهندسة في تحسين تصميم أجزاء القالب، وفحص GD&T، واختيار المواد. ضمان 100٪ للمنتج مع إمكانية الإنتاج العالية والجودة وإمكانية التتبع

المحاكاة قبل قطع الفولاذ
بالنسبة لكل إسقاط، سوف نستخدم تدفق القالب، وCreo، وMastercam لمحاكاة عملية حقن القالب، وعملية التصنيع، وعملية الرسم للتنبؤ بالمشكلة قبل صنع العينات المادية

تصنيع المنتجات المعقدة الدقيقة
نمتلك مرافق تصنيع رائدة في مجال قولبة الحقن، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع الصفائح المعدنية. مما يتيح تصميم منتجات عالية الدقة ومعقدة تلبي المتطلبات.

عملية داخلية
صناعة قوالب الحقن، وقوالب الحقن، والعملية الثانية من الطباعة بالوسادة، والتثبيت الحراري، والختم الساخن، والتجميع كلها تتم داخل الشركة، لذلك سيكون لديك وقت تطوير منخفض التكلفة وموثوق به
العملية المتاحة

صب فوقي
يُطلق على عملية التشكيل الزائد أيضًا اسم حقن متعدد الصبغة. وهي عملية فريدة تجمع مادتين أو أكثر، بألوان مختلفة. إنها الطريقة الأمثل للحصول على منتج متعدد الألوان، متعدد الصلابة، متعدد الطبقات، وملمسه ناعم. كما يمكن استخدامها في طلقة واحدة فقط، مع وجود حد أقصى لا يمكن تحقيقه من المنتجات.
صب فوقي
يُطلق على عملية التشكيل الزائد أيضًا اسم حقن متعدد الصبغة. وهي عملية فريدة تجمع مادتين أو أكثر، بألوان مختلفة. إنها الطريقة الأمثل للحصول على منتج متعدد الألوان، متعدد الصلابة، متعدد الطبقات، وملمسه ناعم. كما يمكن استخدامها في طلقة واحدة فقط، مع وجود حد أقصى لا يمكن تحقيقه من المنتجات.


حقن المطاط السيليكوني السائل
مطاط السيليكون السائل (LSR) هو طريقة تصنيع سيليكون عالية الدقة. وهو السبيل الوحيد للحصول على أجزاء مطاطية شفافة للغاية. تتميز أجزاء السيليكون بمتانتها حتى في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية. كما أنها مقاومة للمواد الكيميائية، ومناسبة للطعام.
ديكور في القالب
تزيين القالب (IMD) عملية بسيطة وفعالة. يُنجز داخل القالب دون أي عمليات أولية أو ثانوية. يُكتمل الزخرفة، بما في ذلك حماية الطبقة الصلبة، بصبٍّ واحد فقط. يُتاح للمنتج أنماط ولمعان وألوان مخصصة.

اختيار المواد
ستساعدكم FCE في اختيار أفضل المواد وفقًا لمتطلبات المنتج وتطبيقاته. تتوفر خيارات متعددة في السوق، وسنوصي أيضًا بعلامة تجارية ودرجة الراتنجات المناسبة بناءً على فعالية التكلفة واستقرار سلسلة التوريد.


تشطيبات الأجزاء المصبوبة
لامع | شبه لامع | مطفي | محكم |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (مولدتك) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (فيرين دويتشر إنجينيور) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (يك سانغ) |
SPI-A3 |
قدرات حقن البلاستيك
العمليات الثانوية
تثبيت الحرارة
تُسخّن وتُضغط الأجزاء المعدنية أو أي مادة صلبة أخرى في المنتج. بعد أن تتصلب المادة المصهورة، تُلصق معًا. هذا نموذجي لصواميل الخيوط النحاسية.
نقش بالليزر: اطبع الأنماط على المنتج بالليزر. باستخدام مادة حساسة لليزر، يُمكننا الحصول على علامة ليزر بيضاء على الجزء الأسود.
طباعة الوسادة/طباعة الشاشة
طباعة الحبر على سطح المنتج، ويتم قبول الطباعة متعددة الألوان.
NCVM والطلاء: يتميز بألوان وخشونة وتأثير معدني وسطح مقاوم للخدش. يُستخدم عادةً في مستحضرات التجميل.
لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية
مفصل مكون من جزأين مع طاقة الموجات فوق الصوتية، فعال من حيث التكلفة، وختم جيد وجمالي.

حلول حقن FCE
من المفهوم إلى الواقع
أداة النموذج الأولي
للتحقق السريع من التصميم باستخدام مواد وعملية حقيقية، يُعدّ استخدام أدوات فولاذية نموذجية سريعة حلاً مثاليًا. كما يُمكن أن يكون جسرًا للإنتاج.
- لا يوجد حد أدنى للطلب
- تصميم معقد يمكن تحقيقه
- ضمان عمر أداة 20 ألف طلقة
أدوات الإنتاج
عادةً ما يُستخدم الفولاذ الصلب، ونظام النفخ الساخن، والفولاذ الصلب. يتراوح عمر الأداة بين 500 ألف ومليون طلقة. سعر المنتج الواحد منخفض جدًا، لكن تكلفة القالب أعلى من تكلفة أداة النموذج الأولي.
- أكثر من مليون لقطة
- كفاءة عالية وتكلفة تشغيل
- جودة المنتج عالية
عملية التطوير النموذجية

اقتباس مع DFx
تحقق من بيانات متطلباتك وتطبيقاتك، وقدم عروضًا للسيناريوهات مع اقتراحات مختلفة. سيتم تقديم تقرير المحاكاة بالتوازي.

مراجعة النموذج الأولي (بديل)
تطوير أداة سريعة (1~2 أسابيع) لتشكيل عينات النماذج الأولية للتحقق من عملية التصميم والتشكيل

تطوير قالب الإنتاج
يمكنك البدء فورًا باستخدام أداة النموذج الأولي. إذا تجاوز الطلب الملايين، فابدأ إنتاج القالب باستخدام تقنية التجويف المتعدد بالتوازي، وسيستغرق ذلك حوالي أسبوعين إلى خمسة أسابيع.

تكرار الطلب
إذا كان لديك طلب مُركّز، يُمكننا بدء التوصيل خلال يومين. في حال عدم وجود طلب مُركّز، يُمكننا بدء الشحن الجزئي خلال 3 أيام فقط.
الأسئلة والأجوبة
ما هو حقن القالب؟
عملية القولبة بالحقن هي التقاء نصفي قالب معدني كبيرين، ثم حقن مادة بلاستيكية أو مطاطية في التجويف. تُصهر المواد البلاستيكية المحقونة، دون تسخينها فعليًا؛ بل تُضغط في مكان الحقن عبر بوابة المجرى. عند ضغطها، تسخن وتبدأ بالتدفق داخل القوالب. بمجرد أن تبرد، ينفصل النصفان مرة أخرى، ويخرج الجزء. كرر نفس الخطوات من إغلاق القالب وفتحه كدائرة واحدة، وستحصل على مجموعة من القطع المصبوبة بالحقن جاهزة.
ما هي الصناعات التي تستخدم حقن القالب؟
يمكن استخدام الحقول المتنوعة في الآتي:
الطب والصيدلة
الإلكترونيات
بناء
المأكولات والمشروبات
السيارات
ألعاب
السلع الاستهلاكية
أُسرَة
ما هي أنواع عمليات حقن القالب؟
هناك عدة أنواع من عمليات حقن القالب، بما في ذلك:
حقن البلاستيك حسب الطلب
صب فوقي
إدراج القالب
حقن القوالب بمساعدة الغاز
حقن المطاط السيليكوني السائل
حقن المعادن
حقن التفاعل
ما هي المدة التي يستمر فيها قالب الحقن؟
يعتمد ذلك على عدة عوامل: مادة القالب، وعدد الدورات، وظروف التشغيل، ووقت التبريد/الاحتفاظ بالضغط بين عمليات الإنتاج.
ما هو الفرق بين التشكيل والقولبة؟
على الرغم من التشابه الكبير بين التشكيل والقولبة، إلا أن الفرق بينهما يكمن في خصائصهما وفوائدهما الفريدة، وذلك حسب الاستخدام. يُعدّ قولبة الحقن أنسب لعمليات الإنتاج الكبيرة. أما التشكيل الحراري، فهو أنسب لعمليات الإنتاج الأقصر للتصاميم الكبيرة، ويتضمن تشكيل صفائح بلاستيكية ساخنة على سطح القالب.