Chèn khuôn
Chuyên môn và hướng dẫn kỹ thuật
Đội ngũ kỹ thuật sẽ hỗ trợ bạn tối ưu hóa thiết kế chi tiết khuôn, kiểm tra GD&T, lựa chọn vật liệu. Đảm bảo 100% sản phẩm có tính khả thi cao trong sản xuất, chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc.
Mô phỏng trước khi cắt thép
Với mỗi phép chiếu, chúng tôi sẽ sử dụng mold-flow, Creo, Mastercam để mô phỏng quá trình ép phun, quá trình gia công, quá trình vẽ để dự đoán vấn đề trước khi tạo mẫu vật lý.
Sản xuất sản phẩm phức tạp chính xác
Chúng tôi sở hữu các cơ sở sản xuất hàng đầu về ép phun, gia công CNC và chế tạo kim loại tấm. Điều này cho phép thiết kế sản phẩm phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.
Quy trình nội bộ
Chế tạo khuôn ép phun, ép phun và quy trình thứ hai là in pad, đóng cọc nhiệt, dập nóng, lắp ráp đều được thực hiện tại công ty, do đó bạn sẽ có thời gian phát triển đáng tin cậy và chi phí thấp hơn nhiều
Chèn khuôn
Ép phun là một quy trình ép phun sử dụng phương pháp đóng gói linh kiện bên trong chi tiết nhựa. Quy trình này bao gồm hai bước cần thiết.
Đầu tiên, một chi tiết hoàn thiện được đưa vào khuôn trước khi quá trình đúc thực sự diễn ra. Thứ hai, vật liệu nhựa nóng chảy được đổ vào khuôn; nó tạo thành hình dạng của chi tiết và khớp nối với chi tiết đã thêm vào trước đó.
Khuôn đúc có thể được thực hiện với nhiều loại vật liệu chèn khác nhau, chẳng hạn như:
- Chốt kim loại
- Ống và đinh tán
- Vòng bi
- Linh kiện điện
- Nhãn, đồ trang trí và các yếu tố thẩm mỹ khác
Lựa chọn vật liệu
FCE sẽ giúp bạn tìm được vật liệu tốt nhất theo yêu cầu sản phẩm và ứng dụng. Thị trường có rất nhiều lựa chọn, chúng tôi cũng sẽ dựa trên tính hiệu quả về chi phí và tính ổn định của chuỗi cung ứng để đề xuất thương hiệu và cấp độ nhựa.
Hoàn thiện phần đúc
| Bóng | Bán bóng | Mờ | Có kết cấu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Tăng tính linh hoạt trong thiết kế
Đúc chèn cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất tạo ra hầu như bất kỳ loại hình dạng hoặc thiết kế nào mà họ mong muốn
Giảm chi phí lắp ráp và nhân công
Kết hợp nhiều thành phần riêng biệt thành một quy trình ép phun, giúp tiết kiệm chi phí hơn. Nhờ quy trình ép phun một bước, giảm đáng kể các bước lắp ráp và chi phí nhân công.
Tăng độ tin cậy
Nhựa nóng chảy chảy tự do xung quanh mỗi miếng chèn trước khi nguội và đông cứng vĩnh viễn, miếng chèn được giữ chặt trong nhựa
Giảm kích thước và trọng lượng
Đúc chèn tạo ra các bộ phận bằng nhựa nhỏ hơn và nhẹ hơn nhiều, mặc dù có chức năng và độ tin cậy cao hơn so với các bộ phận bằng nhựa được làm bằng các phương pháp khác
Sự đa dạng của vật liệu
Đúc chèn là một quá trình có thể sử dụng nhiều loại nhựa khác nhau, chẳng hạn như nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao
Từ nguyên mẫu đến sản xuất
Khuôn mẫu thiết kế nhanh
Cách dự kiến để xác nhận thiết kế bộ phận, xác minh khối lượng thấp, các bước sản xuất
- Không giới hạn số lượng tối thiểu
- Kiểm tra thiết kế lắp đặt chi phí thấp hơn
- Thiết kế phức tạp được chấp nhận
Dụng cụ sản xuất
Thích hợp cho các bộ phận sản xuất hàng loạt, chi phí gia công cao hơn Khuôn mẫu thiết kế nhanh, nhưng cho phép định giá bộ phận thấp hơn
- Lên đến 5M khuôn đúc
- Dụng cụ đa khoang
- Tự động và giám sát
Quy trình phát triển điển hình
Trích dẫn với DFx
Kiểm tra dữ liệu yêu cầu và ứng dụng của bạn, cung cấp báo giá kịch bản với các đề xuất khác nhau. Báo cáo mô phỏng sẽ được cung cấp song song.
Đánh giá nguyên mẫu (thay thế)
Phát triển công cụ nhanh (1~2 tuần) để đúc mẫu nguyên mẫu phục vụ cho thiết kế và xác minh quy trình đúc
Phát triển khuôn mẫu sản xuất
Bạn có thể bắt đầu sản xuất ngay lập tức với công cụ tạo mẫu. Nếu nhu cầu vượt quá hàng triệu, hãy bắt đầu sản xuất khuôn mẫu với công nghệ tạo bọt khí đa chiều song song, quá trình này sẽ mất khoảng 2-5 tuần.
Lặp lại đơn hàng
Nếu bạn tập trung vào nhu cầu, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng trong vòng 2 ngày. Nếu không có đơn hàng tập trung, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng từng phần trong vòng 3 ngày.
Câu hỏi thường gặp về khuôn chèn
Ứng dụng đúc chèn
- Núm vặn cho thiết bị, bộ điều khiển và cụm lắp ráp
- Thiết bị điện tử và linh kiện điện được đóng gói
- Vít ren
- Ống lót, ống, đinh tán và các thanh được đóng gói
- Thiết bị và dụng cụ y tế
Sự khác biệt giữa đúc chèn và đúc chồng là gì?
Đúc chèn chỉ là một trong những quy trình được sử dụng để đúc nhựa xung quanh một vật không phải bằng nhựa.
Nói một cách đơn giản, sự khác biệt chính là số bước cần thiết để đạt được kết quả cuối cùng.
Mặt khác, đúc chèn cũng thực hiện cùng một chức năng, nhưng chỉ trong một bước. Sự khác biệt nằm ở cách tạo ra sản phẩm cuối cùng. Ở đây, vật liệu chèn và vật liệu nóng chảy được đặt vào khuôn để tạo thành sản phẩm cuối cùng.
Một điểm khác biệt cơ bản nữa là khuôn đúc chèn không bị giới hạn bởi nhựa, bao gồm cả kim loại với các sản phẩm khác nhau
Ép chồng thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có kết cấu, hình dạng và màu sắc tuyệt vời, chủ yếu để trưng bày trên kệ. Ép chèn được sử dụng để tạo ra các sản phẩm cứng hơn.
