Dịch vụ ép phun
Chuyên môn và hướng dẫn kỹ thuật
Đội ngũ kỹ thuật sẽ hỗ trợ bạn tối ưu hóa thiết kế chi tiết khuôn, kiểm tra GD&T, lựa chọn vật liệu. Đảm bảo 100% sản phẩm có tính khả thi cao trong sản xuất, chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc.
Mô phỏng trước khi cắt thép
Với mỗi phép chiếu, chúng tôi sẽ sử dụng mold-flow, Creo, Mastercam để mô phỏng quá trình ép phun, quá trình gia công, quá trình vẽ để dự đoán vấn đề trước khi tạo mẫu vật lý.
Sản xuất sản phẩm phức tạp chính xác
Chúng tôi sở hữu các cơ sở sản xuất hàng đầu về ép phun, gia công CNC và chế tạo kim loại tấm. Điều này cho phép thiết kế sản phẩm phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.
Quy trình nội bộ
Chế tạo khuôn ép phun, ép phun và quy trình thứ hai là in pad, đóng cọc nhiệt, dập nóng, lắp ráp đều được thực hiện tại công ty, do đó bạn sẽ có thời gian phát triển đáng tin cậy và chi phí thấp hơn nhiều
Quy trình có sẵn
Đúc chồng
Ép phun chồng lớp (overmolding) còn được gọi là ép phun multi-k. Đây là một quy trình độc đáo kết hợp hai hoặc nhiều vật liệu, màu sắc với nhau. Đây là cách tốt nhất để đạt được sản phẩm đa màu sắc, đa độ cứng, đa lớp và cảm giác chạm. Cũng có thể được sử dụng cho sản phẩm ép phun đơn lẻ, có giới hạn mà sản phẩm không thể đạt được.
Đúc chồng
Ép phun chồng lớp (overmolding) còn được gọi là ép phun multi-k. Đây là một quy trình độc đáo kết hợp hai hoặc nhiều vật liệu, màu sắc với nhau. Đây là cách tốt nhất để đạt được sản phẩm đa màu sắc, đa độ cứng, đa lớp và cảm giác chạm. Cũng có thể được sử dụng cho sản phẩm ép phun đơn lẻ, có giới hạn mà sản phẩm không thể đạt được.
Khuôn ép phun cao su silicon lỏng
Cao su silicon lỏng (LSR) là phương pháp sản xuất silicon có độ chính xác cao. Đây là cách duy nhất để có được phần cao su trong suốt. Phần silicon bền ngay cả ở nhiệt độ 200 độ C. Khả năng kháng hóa chất, vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm.
Trang trí trong khuôn
Trang trí trong khuôn (IMD) là một quy trình đơn giản và hiệu quả. Việc trang trí được thực hiện bên trong khuôn mà không cần bất kỳ quy trình tiền xử lý/phụ trợ nào. Việc trang trí được hoàn tất, bao gồm cả lớp phủ cứng, chỉ với một lần đúc khuôn duy nhất. Cho phép sản phẩm có hoa văn, độ bóng và màu sắc tùy chỉnh.
Lựa chọn vật liệu
FCE sẽ giúp bạn tìm được vật liệu tốt nhất theo yêu cầu sản phẩm và ứng dụng. Thị trường có rất nhiều lựa chọn, chúng tôi cũng sẽ dựa trên tính hiệu quả về chi phí và tính ổn định của chuỗi cung ứng để đề xuất thương hiệu và cấp độ nhựa.
Hoàn thiện phần đúc
| Bóng | Bán bóng | Mờ | Có kết cấu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Khả năng ép phun nhựa
Các quá trình thứ cấp
Cắm cọc nhiệt
Nung nóng và ép các miếng kim loại hoặc vật liệu cứng khác vào sản phẩm. Sau khi vật liệu nóng chảy đông cứng, chúng được liên kết với nhau. Điển hình cho đai ốc ren bằng đồng thau.
Khắc laser: Khắc họa tiết lên sản phẩm bằng laser. Với vật liệu nhạy sáng laser, chúng ta có thể tạo dấu laser màu trắng trên phần màu đen.
In pad/in lưới
In mực lên bề mặt sản phẩm, chấp nhận in chồng nhiều màu.
NCVM và Sơn Có màu sắc, độ nhám, hiệu ứng kim loại và hiệu ứng bề mặt chống trầy xước khác nhau. Thường dùng cho các sản phẩm mỹ phẩm.
Hàn nhựa siêu âm
Ghép nối hai phần bằng năng lượng siêu âm, tiết kiệm chi phí, độ kín tốt và thẩm mỹ.
Giải pháp ép phun FCE
Từ ý tưởng đến hiện thực
Công cụ nguyên mẫu
Để kiểm chứng thiết kế nhanh chóng với vật liệu và quy trình thực tế, dụng cụ thép nguyên mẫu nhanh là một giải pháp tốt. Nó cũng có thể là cầu nối sản xuất.
- Không giới hạn đơn hàng tối thiểu
- Thiết kế phức tạp có thể đạt được
- Tuổi thọ dụng cụ được đảm bảo 20.000 lần bắn
Dụng cụ sản xuất
Thông thường với thép cứng, hệ thống rãnh dẫn nóng, thép cứng. Tuổi thọ dụng cụ khoảng 500.000 đến 1 triệu lần bắn. Giá thành sản phẩm rất thấp, nhưng chi phí khuôn cao hơn so với dụng cụ nguyên mẫu.
- Hơn 1 triệu bức ảnh
- Hiệu quả cao và chi phí vận hành
- Chất lượng sản phẩm cao
Quy trình phát triển điển hình
Trích dẫn với DFx
Kiểm tra dữ liệu yêu cầu và ứng dụng của bạn, cung cấp báo giá kịch bản với các đề xuất khác nhau. Báo cáo mô phỏng sẽ được cung cấp song song.
Đánh giá nguyên mẫu (thay thế)
Phát triển công cụ nhanh (1~2 tuần) để đúc mẫu nguyên mẫu phục vụ cho thiết kế và xác minh quy trình đúc
Phát triển khuôn mẫu sản xuất
Bạn có thể bắt đầu sản xuất ngay lập tức với công cụ tạo mẫu. Nếu nhu cầu vượt quá hàng triệu, hãy bắt đầu sản xuất khuôn mẫu với công nghệ tạo bọt khí đa chiều song song, quá trình này sẽ mất khoảng 2-5 tuần.
Lặp lại đơn hàng
Nếu bạn tập trung vào nhu cầu, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng trong vòng 2 ngày. Nếu không có đơn hàng tập trung, chúng tôi có thể bắt đầu giao hàng từng phần trong vòng 3 ngày.
Hỏi & Đáp
Ép phun là gì?
Ép phun là quá trình ghép hai nửa khuôn kim loại lớn lại với nhau, vật liệu nhựa hoặc cao su được phun vào khoang khuôn. Vật liệu nhựa được phun sẽ nóng chảy, không thực sự được làm nóng; vật liệu được ép vào khoang phun thông qua cổng dẫn. Khi vật liệu được nén, nó nóng lên và bắt đầu chảy vào khuôn. Khi nguội, hai nửa khuôn tách ra và chi tiết được lấy ra. Lặp lại các thao tác tương tự từ đóng khuôn đến mở khuôn thành một vòng tròn, và bạn đã có một loạt chi tiết được ép phun sẵn sàng.
Những ngành công nghiệp nào sử dụng công nghệ ép phun?
Các trường đa dạng có thể được sử dụng trong các trường hợp sau:
Y tế & Dược phẩm
Điện tử
Sự thi công
Thực phẩm & Đồ uống
Ô tô
Đồ chơi
Hàng tiêu dùng
Hộ gia đình
Có những loại quy trình ép phun nào?
Có một số loại quy trình ép phun, bao gồm:
Ép phun nhựa tùy chỉnh
Đúc chồng
Chèn khuôn đúc
Ép phun hỗ trợ khí
Khuôn ép phun cao su silicon lỏng
Đúc phun kim loại
Đúc phun phản ứng
Khuôn ép phun có tuổi thọ bao lâu?
Phụ thuộc vào một số yếu tố: vật liệu khuôn, số chu kỳ, điều kiện vận hành và thời gian làm mát/giữ áp suất giữa các lần sản xuất.
Sự khác biệt giữa tạo hình và đúc khuôn là gì?
Mặc dù khá giống nhau, nhưng sự khác biệt giữa tạo hình và đúc khuôn nằm ở các tính năng và lợi ích riêng biệt của chúng, tùy thuộc vào ứng dụng được sử dụng. Ép phun phù hợp hơn cho các đợt sản xuất lớn. Ép nhiệt phù hợp hơn cho các đợt sản xuất ngắn hạn với thiết kế lớn và liên quan đến việc tạo hình các tấm nhựa nóng lên bề mặt khuôn.
