บริการฉีดพลาสติก

ความเชี่ยวชาญและคำแนะนำด้านวิศวกรรม
ทีมวิศวกรรมจะช่วยคุณในการปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนการขึ้นรูป การตรวจสอบ GD&T การเลือกวัสดุ มั่นใจ 100% ว่าผลิตภัณฑ์มีความเป็นไปได้ในการผลิตสูง คุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับได้

การจำลองก่อนการตัดเหล็ก
สำหรับการฉายแต่ละครั้ง เราจะใช้การไหลของแม่พิมพ์ Creo, Mastercam เพื่อจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการกลึง กระบวนการวาด เพื่อคาดการณ์ปัญหา ก่อนที่จะสร้างตัวอย่างทางกายภาพ

การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำ
เรามีโรงงานผลิตชั้นนำด้านการฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการผลิตแผ่นโลหะ ซึ่งช่วยให้การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและซับซ้อนเป็นไปได้

กระบวนการภายในองค์กร
การทำแม่พิมพ์ฉีด การฉีดขึ้นรูป และกระบวนการที่สองของการพิมพ์แผ่น การปักด้วยความร้อน การปั๊มร้อน การประกอบ ล้วนดำเนินการภายในบริษัท ดังนั้น คุณจะมีต้นทุนต่ำและเวลาในการพัฒนาที่เชื่อถือได้มากขึ้น
กระบวนการที่มีอยู่

การขึ้นรูปทับ
การขึ้นรูปทับ (Overmolding) หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการฉีดขึ้นรูปมัลติเค (Multi-K injection molding) เป็นกระบวนการเฉพาะที่ผสมผสานวัสดุสองชนิดหรือหลายสีเข้าด้วยกัน เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ผลิตภัณฑ์มีหลายสี หลายความแข็ง หลายชั้น และสัมผัสที่ดี นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขีดจำกัดแบบช็อตเดียว (Single Shot) ที่ไม่สามารถทำได้
การขึ้นรูปทับ
การขึ้นรูปทับ (Overmolding) หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการฉีดขึ้นรูปมัลติเค (Multi-K injection molding) เป็นกระบวนการเฉพาะที่ผสมผสานวัสดุสองชนิดหรือหลายสีเข้าด้วยกัน เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ผลิตภัณฑ์มีหลายสี หลายความแข็ง หลายชั้น และสัมผัสที่ดี นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขีดจำกัดแบบช็อตเดียว (Single Shot) ที่ไม่สามารถทำได้


การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นวิธีการผลิตซิลิโคนที่มีความแม่นยำสูง และเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้ได้ชิ้นส่วนยางที่ใสมาก (โปร่งใส) ชิ้นส่วนซิลิโคนมีความทนทานแม้ในอุณหภูมิ 200 องศา ทนทานต่อสารเคมี วัสดุเกรดอาหาร
การตกแต่งในแม่พิมพ์
การตกแต่งในแม่พิมพ์ (IMD) เป็นกระบวนการที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ การตกแต่งจะทำภายในแม่พิมพ์โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเตรียมการหรือขั้นตอนรองใดๆ การตกแต่งเสร็จสมบูรณ์ รวมถึงการเคลือบแข็งด้วยการฉีดขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีลวดลาย ความเงา และสีสันตามต้องการ

การเลือกใช้วัสดุ
FCE จะช่วยคุณค้นหาวัสดุที่ดีที่สุดตามความต้องการและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ มีตัวเลือกมากมายในตลาด เรายังพิจารณาจากความคุ้มค่าและเสถียรภาพของห่วงโซ่อุปทาน เพื่อแนะนำแบรนด์และเกรดของเรซิน


ชิ้นส่วนขึ้นรูปเสร็จสิ้น
มันเงา | กึ่งเงา | แมทท์ | มีพื้นผิว |
เอสพีไอ-เอ0 | เอสพีไอ-บี1 | สปิ-ซี1 | MT (โมลด์เทค) |
เอสพีไอ-เอ1 | เอสพีไอ-บี2 | เอสพีไอ-ซี2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
เอสพีไอ-เอ2 | เอสพีไอ-บี3 | สปิ-ซี3 | YS (ยิคซัง) |
เอสพีไอ-เอ3 |
ความสามารถในการฉีดพลาสติก
กระบวนการรอง
การปักหลักด้วยความร้อน
ใช้ความร้อนและกดแผ่นโลหะหรือชิ้นส่วนวัสดุแข็งอื่นๆ ลงในผลิตภัณฑ์ หลังจากวัสดุหลอมเหลวแข็งตัวแล้ว พวกมันจะถูกยึดเข้าด้วยกัน มักพบในน็อตเกลียวทองเหลือง
แกะสลักด้วยเลเซอร์ ทำเครื่องหมายลวดลายลงบนผลิตภัณฑ์ด้วยเลเซอร์ ด้วยวัสดุที่ไวต่อเลเซอร์ เราสามารถทำเครื่องหมายเลเซอร์สีขาวบนส่วนสีดำได้
การพิมพ์แพด/การพิมพ์สกรีน
พิมพ์หมึกลงบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ สามารถพิมพ์ทับหลายสีได้
NCVM และการทาสี เพื่อให้ได้สีสัน ความหยาบ เอฟเฟกต์โลหะ และพื้นผิวป้องกันรอยขีดข่วนที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง
การเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
เชื่อมต่อสองส่วนด้วยพลังงานอัลตราโซนิก คุ้มต้นทุน ปิดผนึกดี และสวยงาม

โซลูชันการฉีดขึ้นรูป FCE
จากแนวคิดสู่ความเป็นจริง
เครื่องมือสร้างต้นแบบ
สำหรับการตรวจสอบการออกแบบอย่างรวดเร็วด้วยวัสดุและกระบวนการจริง การสร้างต้นแบบเหล็กอย่างรวดเร็วเป็นทางออกที่ดี นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสะพานเชื่อมการผลิตได้อีกด้วย
- ไม่มีขีดจำกัดการสั่งซื้อขั้นต่ำ
- การออกแบบที่ซับซ้อนสามารถทำได้
- รับประกันอายุการใช้งานเครื่องมือ 20,000 นัด
เครื่องมือการผลิต
โดยปกติแล้วจะใช้เหล็กกล้าแข็ง ระบบ Hot Runner และเหล็กกล้าแข็ง อายุการใช้งานของเครื่องมืออยู่ที่ประมาณ 500,000 ถึง 1 ล้านช็อต ราคาต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ต่ำมาก แต่ต้นทุนแม่พิมพ์สูงกว่าเครื่องมือต้นแบบ
- มากกว่า 1 ล้านช็อต
- ประสิทธิภาพสูงและต้นทุนการดำเนินงาน
- คุณภาพสินค้าสูง
กระบวนการพัฒนาโดยทั่วไป

เสนอราคาด้วย DFx
ตรวจสอบข้อมูลความต้องการและแอปพลิเคชันของคุณ เสนอสถานการณ์จำลองพร้อมข้อเสนอแนะต่างๆ รายงานการจำลองจะจัดทำควบคู่กัน

ตรวจสอบต้นแบบ (ทางเลือก)
พัฒนาเครื่องมือที่รวดเร็ว (1~2 สัปดาห์) เพื่อขึ้นรูปตัวอย่างต้นแบบสำหรับการออกแบบและการตรวจสอบกระบวนการขึ้นรูป

การพัฒนาแม่พิมพ์การผลิต
คุณสามารถเริ่มต้นการผลิตได้ทันทีด้วยเครื่องมือต้นแบบ หากมีความต้องการมากกว่าล้านชิ้น ให้เริ่มการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้มัลติคาวิเทชั่นควบคู่กัน ซึ่งจะใช้เวลาประมาณ 2-5 สัปดาห์

การสั่งซ้ำ
หากคุณให้ความสำคัญกับความต้องการ เราสามารถเริ่มจัดส่งได้ภายใน 2 วัน หากไม่มีคำสั่งซื้อที่เน้นเฉพาะเจาะจง เราสามารถเริ่มจัดส่งบางส่วนได้ภายใน 3 วัน
ถาม-ตอบ
การฉีดพลาสติกคืออะไร?
การฉีดขึ้นรูปคือการนำชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่สองชิ้นมาประกอบเข้าด้วยกัน จากนั้นจึงฉีดพลาสติกหรือยางเข้าไปในโพรง วัสดุพลาสติกที่ถูกฉีดจะถูกหลอมละลายโดยไม่ได้รับความร้อนโดยตรง วัสดุจะถูกอัดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านประตูรันเนอร์ เมื่อวัสดุถูกอัด ความร้อนจะเริ่มไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อวัสดุเย็นลง ชิ้นส่วนทั้งสองจะแยกออกจากกันและหลุดออกมา ทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันตั้งแต่ปิดแม่พิมพ์และเปิดแม่พิมพ์เป็นวงกลม เท่านี้คุณก็จะมีชิ้นส่วนพลาสติกที่ฉีดขึ้นรูปพร้อมสำหรับการฉีดแล้ว
อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้การฉีดขึ้นรูป?
ฟิลด์หลากหลายสามารถนำไปใช้ได้ดังต่อไปนี้:
การแพทย์และเภสัชกรรม
อิเล็กทรอนิกส์
การก่อสร้าง
อาหารและเครื่องดื่ม
ยานยนต์
ของเล่น
สินค้าอุปโภคบริโภค
ครัวเรือน
กระบวนการฉีดพลาสติกมีกี่ประเภท?
กระบวนการฉีดขึ้นรูปมีหลายประเภท ได้แก่:
การฉีดพลาสติกแบบกำหนดเอง
การขึ้นรูปทับ
การขึ้นรูปแทรก
การฉีดขึ้นรูปด้วยแก๊สช่วย
การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
การฉีดขึ้นรูปโลหะ
การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา
แม่พิมพ์ฉีดมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ วัสดุแม่พิมพ์ จำนวนรอบ สภาวะการทำงาน และเวลาในการทำความเย็น/รักษาแรงดันระหว่างการผลิต
การขึ้นรูปกับการขึ้นรูปต่างกันอย่างไร?
แม้จะค่อนข้างคล้ายคลึงกัน แต่ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปและการขึ้นรูปพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและประโยชน์เฉพาะของแต่ละแบบ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากมากกว่า ส่วนการขึ้นรูปด้วยความร้อนเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่ในระยะเวลาสั้นๆ และเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปแผ่นพลาสติกด้วยความร้อนบนพื้นผิวแม่พิมพ์