บริการฉีดพลาสติก

ความเชี่ยวชาญและคำแนะนำด้านวิศวกรรม
ทีมวิศวกรรมจะช่วยคุณในการปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนการขึ้นรูป การตรวจสอบ GD&T การเลือกวัสดุ มั่นใจได้ 100% ว่าผลิตภัณฑ์มีความเป็นไปได้ในการผลิตสูง คุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับ

การจำลองก่อนการตัดเหล็ก
สำหรับการฉายแต่ละครั้ง เราจะใช้การไหลของแม่พิมพ์ Creo และ Mastercam เพื่อจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการกลึง กระบวนการวาด เพื่อคาดการณ์ปัญหาต่างๆ ก่อนที่จะสร้างตัวอย่างทางกายภาพ

การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำ
เรามีโรงงานผลิตชั้นนำด้านการฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการผลิตแผ่นโลหะ ซึ่งช่วยให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยำสูงและซับซ้อนได้

กระบวนการภายในองค์กร
การทำแม่พิมพ์ฉีด การฉีดขึ้นรูป และกระบวนการที่สองของการพิมพ์แผ่น การปักความร้อน การปั๊มร้อน การประกอบ ล้วนดำเนินการภายในบริษัท ดังนั้น คุณจะมีต้นทุนต่ำมากและมีระยะเวลาในการพัฒนาที่เชื่อถือได้
กระบวนการที่มีอยู่

การขึ้นรูปทับ
การขึ้นรูปทับหรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปมัลติเค เป็นกระบวนการเฉพาะที่ผสมผสานวัสดุสองชนิดหรือหลายสีเข้าด้วยกัน ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีหลายสี ความแข็งหลายระดับ หลายชั้น และสัมผัสได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขีดจำกัดที่ไม่สามารถทำสำเร็จได้
การขึ้นรูปทับ
การขึ้นรูปทับหรือที่เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปมัลติเค เป็นกระบวนการเฉพาะที่ผสมผสานวัสดุสองชนิดหรือหลายสีเข้าด้วยกัน ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีหลายสี ความแข็งหลายระดับ หลายชั้น และสัมผัสได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขีดจำกัดที่ไม่สามารถทำสำเร็จได้


การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นวิธีการผลิตซิลิโคนที่มีความแม่นยำสูง และเป็นวิธีเดียวที่จะได้ชิ้นส่วนยางที่ใสมาก (โปร่งใส) ชิ้นส่วนซิลิโคนมีความทนทานแม้ในอุณหภูมิ 200 องศา ทนต่อสารเคมี วัสดุเกรดอาหาร
การตกแต่งด้วยแม่พิมพ์
การตกแต่งในแม่พิมพ์ (IMD) เป็นกระบวนการที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ การตกแต่งจะทำภายในแม่พิมพ์โดยไม่ต้องมีขั้นตอนก่อน/ขั้นตอนรอง การตกแต่งจะเสร็จสมบูรณ์ รวมถึงการเคลือบแข็งด้วยการขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีรูปแบบ ความเงา และสีที่กำหนดเองได้

การเลือกใช้วัสดุ
FCE จะช่วยคุณค้นหาวัสดุที่ดีที่สุดตามความต้องการและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ มีตัวเลือกมากมายในตลาด นอกจากนี้ เรายังจะแนะนำแบรนด์และเกรดของเรซินโดยพิจารณาจากต้นทุนที่มีประสิทธิภาพและความเสถียรของห่วงโซ่อุปทานด้วย


ชิ้นส่วนขึ้นรูปเสร็จสิ้น
มันเงา | กึ่งมัน | แมทต์ | พื้นผิว |
สปิ-เอ0 | สปิ-บี1 | สปิ-ซี1 | MT (โมลด์เทค) |
สปิ-เอ1 | สปิ-บี2 | สปิ-ซี2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
สปิ-เอ2 | สปิ-บี3 | สปิ-ซี3 | ยส (ยิกซัง) |
สปิ-เอ3 |
ความสามารถในการฉีดพลาสติก
กระบวนการรอง
การปักหลักด้วยความร้อน
ให้ความร้อนและกดแผ่นโลหะหรือวัสดุแข็งอื่นๆ ลงในผลิตภัณฑ์ เมื่อวัสดุที่หลอมละลายแข็งตัวแล้ว พวกมันจะถูกยึดเข้าด้วยกัน ซึ่งมักพบในน็อตเกลียวทองเหลือง
การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ทำเครื่องหมายลวดลายลงบนผลิตภัณฑ์ด้วยเลเซอร์ ด้วยวัสดุที่ไวต่อเลเซอร์ เราสามารถทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สีขาวบนส่วนสีดำได้
การพิมพ์แพด/การพิมพ์สกรีน
พิมพ์หมึกลงบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ สามารถพิมพ์ทับหลายสีได้
NCVM และการทาสี เพื่อให้มีสีสัน ความหยาบ เอฟเฟกต์โลหะ และเอฟเฟกต์พื้นผิวป้องกันรอยขีดข่วนที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง
การเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก
เชื่อมสองส่วนด้วยพลังงานอัลตราโซนิก คุ้มต้นทุน ปิดผนึกดี และสวยงาม

โซลูชันการฉีดขึ้นรูป FCE
จากแนวคิดสู่ความเป็นจริง
เครื่องมือสร้างต้นแบบ
สำหรับการตรวจสอบการออกแบบอย่างรวดเร็วด้วยวัสดุและกระบวนการจริง การสร้างต้นแบบเหล็กอย่างรวดเร็วเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดี นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสะพานเชื่อมระหว่างการผลิตได้อีกด้วย
- ไม่มีขีดจำกัดการสั่งซื้อขั้นต่ำ
- การออกแบบที่ซับซ้อนสามารถทำได้
- รับประกันอายุการใช้งานเครื่องมือ 20,000 นัด
เครื่องมือการผลิต
โดยปกติแล้วจะใช้เหล็กแข็ง ระบบฮอตรันเนอร์ เหล็กแข็ง อายุการใช้งานของเครื่องมืออยู่ที่ประมาณ 500,000 ถึง 1 ล้านช็อต ราคาผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยต่ำมาก แต่ต้นทุนแม่พิมพ์สูงกว่าเครื่องมือต้นแบบ
- มากกว่า 1 ล้านช็อต
- ประสิทธิภาพและต้นทุนการดำเนินการสูง
- คุณภาพสินค้าสูง
กระบวนการพัฒนาโดยทั่วไป

เสนอราคาด้วย DFx
ตรวจสอบข้อมูลความต้องการและการใช้งานของคุณ จัดทำใบเสนอราคาพร้อมข้อเสนอแนะต่าง ๆ พร้อมทั้งจัดทำรายงานจำลองให้พร้อมกัน

ทบทวนต้นแบบ (ทางเลือก)
พัฒนาเครื่องมือที่รวดเร็ว (1~2 สัปดาห์) เพื่อขึ้นรูปตัวอย่างต้นแบบสำหรับการออกแบบและการตรวจสอบกระบวนการขึ้นรูป

การพัฒนาแม่พิมพ์การผลิต
คุณสามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีด้วยเครื่องมือสร้างต้นแบบ หากมีความต้องการมากกว่าล้านๆ ให้เริ่มการผลิตแม่พิมพ์โดยใช้มัลติคาวิเทชั่นควบคู่กัน ซึ่งจะใช้เวลาประมาณ 2~5 สัปดาห์

การสั่งซื้อซ้ำ
หากคุณให้ความสำคัญกับความต้องการ เราก็สามารถเริ่มจัดส่งให้ได้ภายใน 2 วัน โดยไม่ต้องเน้นการสั่งซื้อ เราสามารถเริ่มจัดส่งบางส่วนได้ภายใน 3 วัน
ถาม-ตอบ
การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?
การฉีดขึ้นรูปเป็นการนำชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่สองชิ้นมาประกอบกัน จากนั้นจึงฉีดพลาสติกหรือยางเข้าไปในโพรง วัสดุพลาสติกที่ฉีดจะถูกหลอมละลายโดยไม่ได้รับความร้อน วัสดุจะถูกกดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเกตของรางวิ่ง เมื่อวัสดุถูกอัด วัสดุจะได้รับความร้อนและเริ่มไหลเข้าไปในแม่พิมพ์ เมื่อเย็นลง ชิ้นส่วนทั้งสองจะแยกออกจากกันอีกครั้งและหลุดออกมา ทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันตั้งแต่ปิดแม่พิมพ์และเปิดแม่พิมพ์เป็นวงกลมเดียว แล้วคุณก็จะได้ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปพร้อมแล้ว
อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้การฉีดขึ้นรูป?
ฟิลด์หลากหลายสามารถนำไปใช้ได้ดังนี้:
การแพทย์และเภสัชกรรม
อิเล็กทรอนิกส์
การก่อสร้าง
อาหารและเครื่องดื่ม
ยานยนต์
ของเล่น
สินค้าอุปโภคบริโภค
ครัวเรือน
กระบวนการฉีดขึ้นรูปมีกี่ประเภท?
กระบวนการฉีดขึ้นรูปมีหลายประเภท ได้แก่:
การฉีดพลาสติกแบบกำหนดเอง
การขึ้นรูปทับ
การแทรกแม่พิมพ์
การฉีดขึ้นรูปด้วยความช่วยเหลือของก๊าซ
การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
การฉีดขึ้นรูปโลหะ
การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา
แม่พิมพ์ฉีดมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ วัสดุแม่พิมพ์ จำนวนรอบ สภาวะการทำงาน และระยะเวลาในการทำความเย็น/รักษาแรงดันระหว่างรอบการผลิต
การขึ้นรูปกับการหล่อต่างกันอย่างไร?
แม้ว่าจะค่อนข้างคล้ายกัน แต่ความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปและการขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและประโยชน์เฉพาะตัวของทั้งสองอย่าง ซึ่งขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ใช้ การฉีดขึ้นรูปนั้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากมากกว่า การขึ้นรูปด้วยความร้อนนั้นเหมาะสำหรับการผลิตในระยะเวลาสั้นของการออกแบบขนาดใหญ่ และเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปแผ่นพลาสติกที่ได้รับความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์