අච්චුව ඇතුළු කරන්න
ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව සහ මග පෙන්වීම
ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබට අච්චු කොටස් නිර්මාණය, GD&T පරීක්ෂාව, ද්‍රව්‍ය තේරීම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සහාය වනු ඇත. ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්‍යතාව, ගුණාත්මකභාවය, සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහිත නිෂ්පාදනය 100% සහතික කරයි.
වානේ කැපීමට පෙර අනුකරණය
සෑම ප්‍රක්ෂේපණයක් සඳහාම, භෞතික සාම්පල සෑදීමට පෙර ගැටළුව පුරෝකථනය කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය, ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය අනුකරණය කිරීමට අපි අච්චු-ප්‍රවාහය, ක්‍රියෝ, මාස්ටර් කැමරාව භාවිතා කරන්නෙමු.
නිරවද්‍ය සංකීර්ණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය යන ක්ෂේත්‍රවල ඉහළම සන්නාම නිෂ්පාදන පහසුකම් අප සතුව ඇත. එමඟින් සංකීර්ණ, ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා නිෂ්පාදන නිර්මාණයට ඉඩ සැලසේ.
ගෘහස්ථ ක්‍රියාවලිය
ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සෑදීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම සහ පෑඩ් මුද්‍රණයේ දෙවන ක්‍රියාවලිය, තාප ස්ටේකින්, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම, එකලස් කිරීම යන සියල්ල නිවසේදීම සිදු කෙරේ, එබැවින් ඔබට ඉතා අඩු පිරිවැයක් සහ විශ්වාසදායක සංවර්ධන ඉදිරි කාලය ලැබෙනු ඇත.
අච්චුව ඇතුළු කරන්න
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි සංරචකයක් කැප්සියුලීකරණය කිරීම භාවිතා කරන එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලියකි. ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය පියවර දෙකකින් සමන්විත වේ.
පළමුව, අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම සිදුවීමට පෙර නිමි සංරචකයක් අච්චුවට ඇතුල් කරනු ලැබේ. දෙවනුව, උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවට වත් කරනු ලැබේ; එය කොටසෙහි හැඩය ගන්නා අතර කලින් එකතු කරන ලද කොටස සමඟ සම්බන්ධ වේ.
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව විවිධාකාර ඇතුළු කිරීම් සමඟ සිදු කළ හැකිය, ද්‍රව්‍ය එවැනි වනු ඇත:
- ලෝහ ගාංචු
- නල සහ ස්ටඩ්
- ෙබයාරිං
- විදුලි සංරචක
- ලේබල්, සැරසිලි සහ අනෙකුත් සෞන්දර්යාත්මක අංග
ද්‍රව්‍ය තේරීම
නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවය සහ යෙදුම අනුව හොඳම ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමට FCE ඔබට උපකාර කරනු ඇත. වෙළඳපොලේ බොහෝ තේරීම් තිබේ, දුම්මලවල වෙළඳ නාමය සහ ශ්‍රේණිය නිර්දේශ කිරීම සඳහා අපි පිරිවැය-ඵලදායී සහ සැපයුම් දාම ස්ථාවරත්වය අනුව ද කටයුතු කරන්නෙමු.
අච්චු කරන ලද කොටස් නිමාවන්
| දිලිසෙන | අර්ධ දිලිසෙන | මැට් | වයනය |
| SPI-A0 යනු SPI-A0 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | SPI-B1 යනු SPI-B1 හි ප්‍රධාන අනුවාදයයි. | SPI-C1 යනු SPI-C1 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | MT (මෝල්ඩ්ටෙක්) |
| SPI-A1 යනු SPI-A1 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | SPI-B2 යනු SPI-B2 හි ප්‍රධාන අනුවාදයයි. | SPI-C2 යනු SPI-C2 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 යනු SPI-A2 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | SPI-B3 යනු SPI-B3 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | SPI-C3 යනු SPI-C3 හි ප්‍රධාන විශේෂාංග වේ. | වයිඑස් (යික් සැන්ග්) |
| SPI-A3 යනු SPI-A3 හි ඇති විශේෂිත උපාංගයකි. |
නිර්මාණ නම්‍යශීලී බව වැඩි කරයි
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව මඟින් නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන් කැමති ඕනෑම ආකාරයක හැඩයක් හෝ මෝස්තරයක් පාහේ සාදා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
එකලස් කිරීමේ සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි
එක් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එකකට වෙනම සංරචක කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් වඩා ලාභදායී වේ. ඇතුළු කිරීමේ මෝල්ඩින් එක්-පියවර ක්‍රියාවලියක් වීමත් සමඟ, එකලස් කිරීමේ පියවර සහ ශ්‍රම පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරන්න.
විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි
උණු කළ ප්ලාස්ටික් සිසිල් වී ස්ථිරව සැකසීමට පෙර සෑම ඇතුළු කිරීමක් වටා නිදහසේ ගලා යයි, ඇතුළු කිරීම ප්ලාස්ටික් තුළ තදින් අල්ලාගෙන ඇත.
ප්‍රමාණය සහ බර අඩු කරයි
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව මඟින් අනෙකුත් ක්‍රමවලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට වඩා ක්‍රියාකාරී සහ විශ්වාසදායක වුවද, ඉතා කුඩා සහ බරින් අඩු ප්ලාස්ටික් කොටස් නිර්මාණය කරයි.
විවිධ ද්‍රව්‍ය
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තාප ප්ලාස්ටික් වැනි විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් දුම්මල භාවිතා කළ හැකි ක්‍රියාවලියකි.
මූලාකෘතියේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා
වේගවත් නිර්මාණ අච්චු
කොටස් සැලසුම් වලංගුකරණය සඳහා අපේක්ෂිත ක්‍රමය, අඩු පරිමාව සත්‍යාපනය, නිෂ්පාදනය සඳහා පියවර
- අවම ප්‍රමාණ සීමා නොවේ
- අඩු වියදම් සැලසුම් සවිකිරීම් පරීක්ෂා කිරීම
- සංකීර්ණ නිර්මාණය පිළිගනු ලැබේ
නිෂ්පාදන මෙවලම්
පරිමාමිතික නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා කදිමයි, මෙවලම් පිරිවැය වේගවත් නිර්මාණ අච්චු වලට වඩා වැඩි ය, නමුත් අඩු කොටස් මිලකරණයට ඉඩ සලසයි.
- 5M දක්වා අච්චු වෙඩි
- බහු-කුහර මෙවලම්
- ස්වයංක්‍රීය සහ අධීක්ෂණය
සාමාන්‍ය සංවර්ධන ක්‍රියාවලිය
DFx සමඟ උපුටා දැක්වීම
ඔබගේ අවශ්‍යතා දත්ත සහ යෙදුම් පරීක්ෂා කරන්න, විවිධ යෝජනා සහිත අවස්ථා උපුටා දැක්වීම් සපයන්න. සමාන්තරව ලබා දිය යුතු සමාකරණ වාර්තාව.
මූලාකෘතිය සමාලෝචනය කරන්න (විකල්ප)
සැලසුම් කිරීම සහ අච්චු ක්‍රියාවලි සත්‍යාපනය සඳහා මූලාකෘති සාම්පල අච්චු කිරීම සඳහා වේගවත් මෙවලමක් (1 ~ 2wks) සංවර්ධනය කරන්න.
නිෂ්පාදන අච්චු සංවර්ධනය
මූලාකෘති මෙවලම සමඟ ඔබට වහාම රැම්ප් අප් ආරම්භ කළ හැකිය. ඉල්ලුම මිලියන ගණනකට වඩා වැඩි නම්, සමාන්තරව බහු-කැවිටේෂන් සමඟ නිෂ්පාදන අච්චුව ආරම්භ කරන්න, එයට ආසන්න වශයෙන් සති 2 ~ 5 ක් ගතවනු ඇත.
නැවත අනුපිළිවෙල
ඉල්ලුමට සරිලන ලෙස ඔබ සතුව ඇත්නම්, අපට දින 2ක් ඇතුළත බෙදා හැරීම ආරම්භ කළ හැකිය. අවධානය යොමු කිරීමේ නියෝගයක් නැත, අපට දින 3ක් වැනි කෙටි කාලයක් තුළ අර්ධ නැව්ගත කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.
අච්චු සැකසීමේ නිතර අසන ප්‍රශ්න ඇතුළත් කරන්න
අච්චු යෙදුම ඇතුළු කරන්න
- උපකරණ, පාලන සහ එකලස් කිරීම් සඳහා බොත්තම්
- කැප්සියුලගත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ විද්‍යුත් සංරචක
- නූල් ඉස්කුරුප්පු
- කැප්සියුල සහිත බුෂිං, ටියුබ්, ස්ටඩ් සහ පළ කරන ලද
- වෛද්‍ය උපකරණ සහ උපකරණ
Insert Molding සහ Overmolding අතර වෙනස කුමක්ද?
ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු ප්ලාස්ටික් නොවන අයිතමයක් වටා ප්ලාස්ටික් අච්චු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන එක් ක්‍රියාවලියක් පමණි.
සරලව කිවහොත්, ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ අවසාන ප්‍රතිඵලය ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය පියවර ගණනයි.
අනෙක් අතට, ඉන්සර්ට් මෝල්ඩින් එකම දේ කරයි, නමුත් එක් පියවරකින් පමණි. වෙනස පවතින්නේ අවසාන නිෂ්පාදනය සාදන ආකාරය තුළ ය. මෙහිදී, ඇතුළු කිරීම සහ උණු කළ ද්‍රව්‍ය අච්චුව තුළට ස්ථානගත කර අවසාන ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය සාදයි.
තවත් මූලික වෙනසක් නම්, ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව විවිධ නිෂ්පාදන සහිත ලෝහ ඇතුළුව ප්ලාස්ටික් වලින් සීමා නොවීමයි.
ඕවර්මෝල්ඩින් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ විශිෂ්ට වයනය, හැඩතල සහ වර්ණ සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් රාක්ක ආකර්ෂණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.වඩාත් දෘඩ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව භාවිතා වේ.
