Вставной молдинг
Инженерная экспертиза и руководство
Команда инженеров поможет вам оптимизировать конструкцию формованных деталей, провести проверку геометрических размеров и допусков, выбрать материал. 100% гарантия высокой технологичности, качества и прослеживаемости продукта.
Моделирование перед резкой стали
Для каждой проекции мы будем использовать Mold-Flow, Creo, Mastercam для моделирования процесса литья под давлением, процесса обработки на станке, процесса вытяжки, чтобы предсказать проблему перед изготовлением физических образцов.
Точное производство сложных изделий
Мы располагаем ведущими производственными мощностями для литья под давлением, обработки на станках с ЧПУ и обработки листового металла. Это позволяет проектировать сложные изделия с высокими требованиями к точности.
Внутренний процесс
Изготовление литьевых форм, литье под давлением и вторичный процесс тампопечати, термоштамповка, горячее тиснение, сборка — все это на нашем предприятии, поэтому вы получите гораздо более низкую стоимость и надежное время выполнения разработки.
Вставной молдинг
Литье под давлением — это процесс литья под давлением, при котором компонент инкапсулируется в пластиковую деталь. Процесс состоит из двух обязательных этапов.
Во-первых, готовая деталь помещается в форму до начала процесса формования. Во-вторых, расплавленный пластик заливается в форму, принимает форму детали и соединяется с ранее добавленной деталью.
Формование со вставками может осуществляться с использованием самых разнообразных вставок, материалов, таких как:
- Металлические застежки
- Трубки и шпильки
- Подшипники
- Электрические компоненты
- Этикетки, украшения и другие эстетические элементы
Выбор материала
Компания FCE поможет вам подобрать оптимальный материал в соответствии с требованиями к продукту и областью применения. На рынке представлен широкий выбор, и мы также порекомендуем марку и класс смолы, учитывая их экономическую эффективность и стабильность цепочки поставок.
Отделка формованных деталей
| Глянцевый | Полуглянцевый | Матовый | Текстурированный |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-С1 | МТ (Молдтех) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-С2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-С3 | YS (Йик Санг) |
| СПИ-А3 |
Увеличивает гибкость дизайна
Вставное формование позволяет дизайнерам и производителям создавать практически любую форму или дизайн, который они пожелают.
Снижает затраты на сборку и рабочую силу
Объедините несколько отдельных компонентов в одну литьевую форму, что повышает экономическую эффективность. Поскольку литье под давлением — это одноэтапный процесс, это значительно сокращает этапы сборки и трудозатраты.
Повышает надежность
Расплавленный пластик свободно обтекает каждую вставку, после чего остывает и окончательно застывает, вставка прочно удерживается в пластике.
Уменьшает размер и вес
Вставное литье позволяет создавать пластиковые детали, которые значительно меньше и легче по весу, несмотря на то, что они более функциональны и надежны, чем пластиковые детали, изготовленные другими методами.
Разнообразие материалов
Формование со вставкой — это процесс, в котором можно использовать множество различных типов пластиковых смол, таких как высокоэффективные термопласты.
От прототипа до производства
Формы быстрого проектирования
Ожидаемый способ проверки конструкции детали, проверка малых объемов, этапы производства
- Минимальное количество не ограничено.
- Проверка соответствия более низкой стоимости конструкции
- Принят сложный дизайн
Производственная оснастка
Идеально подходит для массового производства деталей. Стоимость оснастки выше, чем у пресс-форм быстрого проектирования, но позволяет снизить стоимость деталей.
- До 5 млн формовочных впрысков
- Многополостная оснастка
- Автоматика и мониторинг
Типичный процесс разработки
Цитата с DFx
Проверьте ваши требования и приложения, предоставьте смету с различными вариантами сценариев. Отчёт о моделировании будет предоставлен параллельно.
Обзор прототипа (альтернативный)
Разработать быстрый инструмент (1–2 недели) для формования прототипов образцов для проверки конструкции и процесса формования
Разработка производственных форм
Вы можете начать производство немедленно, используя прототип инструмента. Если спрос превышает миллионы, параллельно запустите производство пресс-форм с многокамерной кавитацией. Это займёт примерно от 2 до 5 недель.
Повторный заказ
Если вы сосредоточены на конкретном заказе, мы можем начать доставку в течение двух дней. Если у вас нет конкретного заказа, мы можем начать частичную отгрузку уже через три дня.
Часто задаваемые вопросы о вставных молдингах
Применение вставного формования
- Ручки для приборов, органов управления и узлов
- Герметичные электронные устройства и электрические компоненты
- Резьбовые винты
- Герметичные втулки, трубки, шпильки и выведенные
- Медицинские приборы и инструменты
В чем разница между вставным формованием и многослойным формованием?
Формование со вставкой — это всего лишь один из процессов, используемых для формования пластика вокруг непластикового предмета.
Проще говоря, ключевое отличие заключается в количестве шагов, необходимых для достижения конечного результата.
С другой стороны, формование со вставкой делает то же самое, но только за один этап. Разница заключается в способе изготовления конечного изделия. В этом случае вставка и расплавленный материал помещаются в форму, образуя готовое комбинированное изделие.
Еще одно принципиальное отличие состоит в том, что литье под давлением не ограничивается пластиком, включая металлы с различными продуктами.
Многослойное формование обычно используется для производства изделий с интересными текстурами, формами и цветами, в основном для привлекательного внешнего вида. Вставное формование используется для создания более жёстких изделий.
