Услуги литья под давлением
Инженерная экспертиза и руководство
Команда инженеров поможет вам оптимизировать конструкцию формованных деталей, провести проверку геометрических размеров и допусков, выбрать материал. 100% гарантия высокой технологичности, качества и прослеживаемости продукта.
Моделирование перед резкой стали
Для каждой проекции мы будем использовать Mold-Flow, Creo, Mastercam для моделирования процесса литья под давлением, процесса обработки на станке, процесса вытяжки, чтобы предсказать проблему перед изготовлением физических образцов.
Точное производство сложных изделий
Мы располагаем ведущими производственными мощностями для литья под давлением, обработки на станках с ЧПУ и обработки листового металла. Это позволяет проектировать сложные изделия с высокими требованиями к точности.
Внутренний процесс
Изготовление литьевых форм, литье под давлением и вторичный процесс тампопечати, термоштамповка, горячее тиснение, сборка — все это на нашем предприятии, поэтому вы получите гораздо более низкую стоимость и надежное время выполнения разработки.
Доступный процесс
Формование
Многослойное формование (или многоканатурное литье под давлением) — это уникальный процесс, сочетающий два или несколько материалов разных цветов. Это лучший способ получить многоцветные, многослойные и тактильно приятные изделия с разной твёрдостью. Также может использоваться для изделий, изготовленных методом однокомпонентного формования, где это невозможно.
Формование
Многослойное формование (или многоканатурное литье под давлением) — это уникальный процесс, сочетающий два или несколько материалов разных цветов. Это лучший способ получить многоцветные, многослойные и тактильно приятные изделия с разной твёрдостью. Также может использоваться для изделий, изготовленных методом однокомпонентного формования, где это невозможно.
Литье жидкой силиконовой резины под давлением
Жидкая силиконовая резина (LSR) — это высокоточный метод производства силикона. Это единственный способ получить очень прозрачные резиновые изделия. Силиконовые изделия долговечны при температуре до 200 градусов, устойчивы к химическим веществам и разрешены к использованию в пищевой промышленности.
В форме украшения
Декорирование в форме (IMD) — простой и эффективный процесс. Декорирование выполняется внутри формы без какой-либо предварительной или вторичной обработки. Декорирование, включая нанесение защитного покрытия, выполняется всего одним впрыском. Позволяет создавать изделия с индивидуальными узорами, блеском и цветами.
Выбор материала
Компания FCE поможет вам подобрать оптимальный материал в соответствии с требованиями к продукту и областью применения. На рынке представлен широкий выбор, и мы также порекомендуем марку и класс смолы, учитывая их экономическую эффективность и стабильность цепочки поставок.
Отделка формованных деталей
| Глянцевый | Полуглянцевый | Матовый | Текстурированный |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-С1 | МТ (Молдтех) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-С2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-С3 | YS (Йик Санг) |
| СПИ-А3 |
Возможности литья пластика под давлением
Вторичные процессы
Тепловая ставка
Нагревайте и вдавливайте металлические вставки или другие жёсткие детали в изделие. После затвердевания расплавленного материала они соединяются вместе. Типично для латунных гаек с резьбой.
Лазерная гравировка. Нанесите узоры на изделие с помощью лазера. На материалах, чувствительных к лазерному излучению, можно нанести белый лазерный рисунок на чёрную часть.
Тампопечать/трафаретная печать
Печатная краска наносится на поверхность изделия, допускается многоцветная печать.
NCVM и окраска. Для придания поверхности различных цветов, шероховатости, металлического эффекта и защиты от царапин. Обычно применяется в косметической продукции.
Ультразвуковая сварка пластика
Соединение двух частей с помощью ультразвуковой энергии, экономично, хорошая герметизация и внешний вид.
Решения FCE для литья под давлением
От концепции к реальности
Прототип инструмента
Для быстрой проверки конструкции на реальном материале и в реальном процессе оснастка Fast Prototype Steel — отличное решение. Она также может служить связующим звеном между производством и производством.
- Нет ограничений на минимальный заказ
- Сложная конструкция достижима
- Гарантированный срок службы инструмента 20 тыс. выстрелов
Производственная оснастка
Обычно используется твёрдая сталь, система горячеканальных литников, твёрдая сталь. Срок службы инструмента составляет от 500 тысяч до 1 миллиона циклов. Цена за единицу продукции очень низкая, но стоимость пресс-формы выше, чем стоимость прототипа.
- Более 1 миллиона снимков
- Высокая эффективность и эксплуатационные расходы
- Высокое качество продукции
Типичный процесс разработки
Цитата с DFx
Проверьте ваши требования и приложения, предоставьте смету с различными вариантами сценариев. Отчёт о моделировании будет предоставлен параллельно.
Обзор прототипа (альтернативный)
Разработать быстрый инструмент (1–2 недели) для формования прототипов образцов для проверки конструкции и процесса формования
Разработка производственных форм
Вы можете начать производство немедленно, используя прототип инструмента. Если спрос превышает миллионы, параллельно запустите производство пресс-форм с многокамерной кавитацией. Это займёт примерно от 2 до 5 недель.
Повторный заказ
Если вы сосредоточены на конкретном заказе, мы можем начать доставку в течение двух дней. Если у вас нет конкретного заказа, мы можем начать частичную отгрузку уже через три дня.
Вопросы и ответы
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением представляет собой соединение двух больших металлических половин пресс-формы, в полость которых впрыскивается пластик или резина. Впрыскиваемый пластик расплавляется, практически не нагреваясь; материал вдавливается в форму через литниковый литник. По мере сжатия материал нагревается и начинает поступать в форму. После охлаждения две половинки снова разделяются, и деталь выходит наружу. Повторите те же действия, начиная с закрытия и открытия пресс-формы, как один цикл, и у вас готова партия литьевых деталей.
В каких отраслях промышленности используется литье под давлением?
Поля Variety могут использоваться в следующих целях:
Медицина и фармацевтика
Электроника
Строительство
Еда и напитки
Автомобильная промышленность
Игрушки
Потребительские товары
Семья
Какие существуют типы процессов литья под давлением?
Существует несколько типов процессов литья под давлением, в том числе:
Индивидуальное литье пластика под давлением
Формование
Вставной молдинг
Литье под давлением с использованием газа
Литье жидкой силиконовой резины под давлением
Литье металла под давлением
Реакционное литье под давлением
Как долго служит литьевая форма?
Зависит от нескольких факторов: материала формы, количества циклов, условий эксплуатации и времени охлаждения/выдержки под давлением между производственными циклами.
В чем разница между формованием и литьем?
Несмотря на схожесть, разница между формованием и литьём заключается в их уникальных характеристиках и преимуществах, зависящих от области применения. Литье под давлением больше подходит для крупносерийного производства. Термоформование больше подходит для небольших партий крупногабаритных изделий и предполагает формование нагретых пластиковых листов на поверхности формы.