Formowanie wkładek
Ekspertyza i doradztwo inżynierskie
Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt elementu formowanego, sprawdzić GD&T i dobrać materiały. 100% gwarancji na produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności.
Symulacja przed cięciem stali
Do każdej projekcji wykorzystamy oprogramowanie Mold-Flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki i procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych
Precyzyjna produkcja złożonych produktów
Posiadamy zakłady produkcyjne wiodących marek w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i obróbki blach. Pozwala to na projektowanie złożonych produktów o wysokiej precyzji.
Proces wewnętrzny
Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces drukowania tamponowego, zgrzewanie, tłoczenie na gorąco, montaż – wszystko odbywa się na miejscu, dzięki czemu koszty i czas realizacji prac rozwojowych będą niższe.
Formowanie wkładek
Formowanie wtryskowe to proces formowania wtryskowego, który polega na hermetyzacji elementu w części z tworzywa sztucznego. Proces składa się z dwóch niezbędnych etapów.
Po pierwsze, gotowy element jest wkładany do formy przed rozpoczęciem procesu formowania. Po drugie, stopione tworzywo sztuczne jest wlewane do formy; przyjmuje ono kształt elementu i łączy się z wcześniej dodanym elementem.
Formowanie wkładkowe można wykonać przy użyciu szerokiej gamy wkładek, takich jak:
- Metalowe elementy złączne
- Rury i kołki
- Namiar
- Elementy elektryczne
- Etykiety, dekoracje i inne elementy estetyczne
Wybór materiałów
FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał, biorąc pod uwagę wymagania produktu i zastosowanie. Na rynku jest duży wybór, a my, biorąc pod uwagę opłacalność i stabilność łańcucha dostaw, zarekomendujemy Ci markę i gatunek żywic.
Wykończenia części formowanych
| Lśniący | Półpołysk | Matowy | Teksturowany |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Zwiększa elastyczność projektowania
Formowanie wtryskowe pozwala projektantom i producentom na wykonanie praktycznie dowolnego kształtu lub wzoru, jakiego zapragnęli
Zmniejsza koszty montażu i robocizny
Połącz kilka oddzielnych komponentów w jeden element formowany wtryskowo, co zwiększa opłacalność. Dzięki jednoetapowemu procesowi formowania wtryskowego, znacznie zmniejszysz liczbę etapów montażu i koszty robocizny.
Zwiększa niezawodność
Roztopiony plastik swobodnie przepływa wokół każdej wkładki przed ostygnięciem i trwałym utwardzeniem, wkładka jest mocno przytrzymywana w plastiku
Zmniejsza rozmiar i wagę
Formowanie wtryskowe pozwala na tworzenie elementów z tworzyw sztucznych, które są znacznie mniejsze i lżejsze, mimo że są bardziej funkcjonalne i niezawodne niż elementy z tworzyw sztucznych wytwarzane innymi metodami
Różnorodność materiałów
Formowanie wtryskowe to proces, w którym można stosować wiele różnych rodzajów żywic z tworzyw sztucznych, takich jak wysokowydajne tworzywa termoplastyczne
Od prototypu do produkcji
Szybkie projektowanie form
Przewidywany sposób walidacji projektu części, weryfikacji małych serii, kroków produkcji
- Brak ograniczeń ilościowych
- Kontrola dopasowania projektu o niższych kosztach
- Akceptowane są skomplikowane projekty
Narzędzia produkcyjne
Idealne do produkcji części w dużych ilościach. Koszty narzędzi są wyższe niż w przypadku form Rapid Design, ale pozwalają na obniżenie cen części.
- Do 5M ujęć formowania
- Narzędzia wielogniazdowe
- Automatyzacja i monitorowanie
Typowy proces rozwoju
Cytat z DFx
Sprawdź swoje wymagania i aplikacje, przedstaw scenariusze z różnymi sugestiami. Raport symulacyjny zostanie dostarczony równolegle.
Przejrzyj prototyp (alternatywa)
Opracowanie szybkiego narzędzia (1–2 tygodnie) do formowania prototypów próbek w celu weryfikacji projektu i procesu formowania
Rozwój form produkcyjnych
Możesz natychmiast rozpocząć produkcję prototypu. Jeśli popyt przekroczy miliony, rozpocznij równolegle produkcję formy wielokawitacyjnej, co zajmie około 2–5 tygodni.
Powtórz zamówienie
Jeśli masz duże zapotrzebowanie, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Jeśli nie masz dużego zamówienia, możemy rozpocząć częściową dostawę już w ciągu 3 dni.
Często zadawane pytania dotyczące formowania wtryskowego
Zastosowanie formowania wtryskowego
- Gałki do urządzeń, elementów sterujących i zespołów
- Urządzenia elektroniczne i elementy elektryczne w obudowach
- Śruby gwintowane
- Tuleje, rury, kołki i słupki hermetyczne
- Urządzenia i instrumenty medyczne
Jaka jest różnica między formowaniem wtryskowym a formowaniem wtryskowym
Formowanie wtryskowe to tylko jeden z procesów stosowanych do formowania tworzywa sztucznego wokół przedmiotu wykonanego z innego materiału.
Mówiąc prościej, kluczową różnicą jest liczba kroków niezbędnych do osiągnięcia końcowego rezultatu.
Z drugiej strony, formowanie wtryskowe (Inser Molding) wykonuje to samo, ale tylko w jednym etapie. Różnica polega na sposobie wytwarzania produktu końcowego. W tym przypadku wkładka i stopiony materiał umieszczane są w formie, tworząc finalny, połączony produkt.
Kolejną podstawową różnicą jest to, że formowanie wtryskowe nie jest ograniczone do tworzyw sztucznych, w tym metali, w przypadku różnych produktów
Formowanie wtryskowe jest zazwyczaj stosowane do produkcji produktów o atrakcyjnych fakturach, kształtach i kolorach, głównie w celu uzyskania atrakcyjnej powierzchni na półce. Formowanie wtryskowe służy do tworzenia produktów o większej sztywności.
