Usługa formowania wtryskowego
Ekspertyza i doradztwo inżynierskie
Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt elementu formowanego, sprawdzić GD&T i dobrać materiały. 100% gwarancji na produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności.
Symulacja przed cięciem stali
Do każdej projekcji wykorzystamy oprogramowanie Mold-Flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki i procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych
Precyzyjna produkcja złożonych produktów
Posiadamy zakłady produkcyjne wiodących marek w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i obróbki blach. Pozwala to na projektowanie złożonych produktów o wysokiej precyzji.
Proces wewnętrzny
Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces drukowania tamponowego, zgrzewanie, tłoczenie na gorąco, montaż – wszystko odbywa się na miejscu, dzięki czemu koszty i czas realizacji prac rozwojowych będą niższe.
Dostępny proces
Nadformowanie
Overmolding, nazywany również formowaniem wtryskowym multi-k, to unikalny proces, który łączy dwa lub więcej materiałów i kolorów. To najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowych, wielowarstwowych i dotykowych produktów o różnej twardości. Zastosowanie metody pojedynczego wtrysku wiąże się z ograniczeniami, które uniemożliwiają uzyskanie produktu.
Nadformowanie
Overmolding, nazywany również formowaniem wtryskowym multi-k, to unikalny proces, który łączy dwa lub więcej materiałów i kolorów. To najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowych, wielowarstwowych i dotykowych produktów o różnej twardości. Zastosowanie metody pojedynczego wtrysku wiąże się z ograniczeniami, które uniemożliwiają uzyskanie produktu.
Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu
Płynny kauczuk silikonowy (LSR) to precyzyjna metoda produkcji silikonu. To jedyny sposób na uzyskanie bardzo przejrzystej (przezroczystej) części gumowej. Część silikonowa jest trwała nawet w temperaturze 200 stopni Celsjusza, odporna na działanie chemikaliów i dopuszczona do kontaktu z żywnością.
Dekoracja w formie
Dekorowanie w formie (IMD) to prosty i wydajny proces. Dekorowanie odbywa się wewnątrz formy, bez żadnych procesów wstępnych i wtórnych. Dekorowanie, łącznie z zabezpieczeniem twardą powłoką, jest realizowane za pomocą jednego procesu formowania. Umożliwia to uzyskanie niestandardowych wzorów, połysku i kolorów.
Wybór materiałów
FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał, biorąc pod uwagę wymagania produktu i zastosowanie. Na rynku jest duży wybór, a my, biorąc pod uwagę opłacalność i stabilność łańcucha dostaw, zarekomendujemy Ci markę i gatunek żywic.
Wykończenia części formowanych
| Lśniący | Półpołysk | Matowy | Teksturowany |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Możliwości formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Procesy wtórne
Staking cieplny
Podgrzej i wciśnij metalowe wkładki lub inne sztywne elementy do produktu. Po zestaleniu się stopionego materiału, zostają one ze sobą połączone. Typowe dla mosiężnych nakrętek gwintowanych.
Grawerowanie laserowe. Nanieś wzory na produkt za pomocą lasera. W przypadku materiałów wrażliwych na laser, możemy wykonać białe oznaczenie laserowe na czarnej części.
Tampodruk/sitodruk
Nadruk tuszem na powierzchnię produktu jest możliwy. Akceptowany jest nadruk wielokolorowy.
NCVM i lakierowanie. Aby uzyskać zróżnicowany kolor, chropowatość, metaliczny efekt i odporność na zarysowania. Typowe dla produktów kosmetycznych.
Spawanie tworzyw sztucznych ultradźwiękowe
Dwuczęściowe złącze wykorzystujące energię ultradźwiękową, ekonomiczne, dobrze uszczelniające i estetyczne.
Rozwiązania FCE w zakresie formowania wtryskowego
Od koncepcji do rzeczywistości
Narzędzie prototypowe
Do szybkiej weryfikacji projektu z wykorzystaniem rzeczywistych materiałów i procesów, szybkie prototypowanie narzędzi stalowych jest dobrym rozwiązaniem. Może to być również pomost produkcyjny.
- Brak minimalnego limitu zamówienia
- Możliwość realizacji złożonego projektu
- Gwarancja żywotności narzędzia do 20 tys. strzałów
Narzędzia produkcyjne
Zwykle z twardą stalą, systemem gorących kanałów, twardą stalą. Żywotność narzędzia wynosi od 500 tys. do 1 miliona uderzeń. Cena jednostkowa produktu jest bardzo niska, ale koszt formy jest wyższy niż koszt prototypu.
- Ponad milion strzałów
- Wysoka wydajność i niskie koszty eksploatacji
- Wysoka jakość produktu
Typowy proces rozwoju
Cytat z DFx
Sprawdź swoje wymagania i aplikacje, przedstaw scenariusze z różnymi sugestiami. Raport symulacyjny zostanie dostarczony równolegle.
Przejrzyj prototyp (alternatywa)
Opracowanie szybkiego narzędzia (1–2 tygodnie) do formowania prototypów próbek w celu weryfikacji projektu i procesu formowania
Rozwój form produkcyjnych
Możesz natychmiast rozpocząć produkcję prototypu. Jeśli popyt przekroczy miliony, rozpocznij równolegle produkcję formy wielokawitacyjnej, co zajmie około 2–5 tygodni.
Powtórz zamówienie
Jeśli masz duże zapotrzebowanie, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Jeśli nie masz dużego zamówienia, możemy rozpocząć częściową dostawę już w ciągu 3 dni.
Pytania i odpowiedzi
Czym jest formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe polega na połączeniu dwóch dużych metalowych połówek formy, a następnie wstrzyknięciu do niej tworzywa sztucznego lub gumy. Wtryskiwane tworzywa sztuczne są topione, bez konieczności ich nagrzewania. Materiał jest wtłaczany do formy wtryskowej przez wlew. W miarę ściskania nagrzewa się i zaczyna wpływać do form. Po ostygnięciu obie połówki ponownie się rozdzielają, a wypraska jest wyjmowana. Powtórz te same czynności, od zamykania i otwierania formy, w jednym cyklu, a otrzymasz gotową serię formowanych wtryskowo detali.
W jakich gałęziach przemysłu stosuje się formowanie wtryskowe?
Pola odmian można stosować w następujących celach:
Medycyna i Farmacja
Elektronika
Budowa
Jedzenie i napoje
Automobilowy
Zabawki
Dobra konsumpcyjne
Gospodarstwo domowe
Jakie są rodzaje procesów formowania wtryskowego?
Istnieje kilka rodzajów procesów formowania wtryskowego, w tym:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych na zamówienie
Nadformowanie
Formowanie wkładkowe
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu
Formowanie wtryskowe metali
Formowanie wtryskowe reakcyjne
Jak długo wytrzymuje forma wtryskowa?
Zależy to od kilku czynników: materiału formy, liczby cykli, warunków pracy oraz czasu chłodzenia/utrzymywania ciśnienia pomiędzy cyklami produkcyjnymi.
Jaka jest różnica pomiędzy formowaniem a odlewaniem?
Choć są dość podobne, różnica między formowaniem a formowaniem sprowadza się do ich unikalnych cech i korzyści, w zależności od zastosowania. Formowanie wtryskowe jest bardziej odpowiednie dla dużych serii produkcyjnych. Termoformowanie jest bardziej odpowiednie dla krótszych serii produkcyjnych o dużych rozmiarach i polega na formowaniu podgrzanych arkuszy tworzywa sztucznego do powierzchni formy.
