Usługa formowania wtryskowego
Ekspertyza i doradztwo inżynieryjne
Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt części formowanej, kontrolę GD&T, dobór materiałów. 100% gwarancji na produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności
Symulacja przed cięciem stali
Do każdej projekcji wykorzystamy mold-flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem fizycznych próbek
Precyzyjna produkcja złożonych produktów
Posiadamy najlepsze zakłady produkcyjne w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i produkcji blach. Co pozwala na złożone, wysoce precyzyjne projektowanie produktów
Proces wewnętrzny
Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces drukowania tamponowego, zgrzewanie, tłoczenie na gorąco, montaż — wszystko odbywa się w firmie, dzięki czemu koszty i niezawodność rozwoju będą niższe
Dostępny proces
Nadformowanie
Overmolding jest również nazywany wtryskiem multi-k. to unikalny proces, który łączy dwa lub wiele materiałów, kolorów razem. To najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowego, wielotwardego, wielowarstwowego i dotykowego produktu. Może być również stosowany w pojedynczym wtrysku, ma limit, którego nie można osiągnąć.
Nadformowanie
Overmolding jest również nazywany wtryskiem multi-k. to unikalny proces, który łączy dwa lub wiele materiałów, kolorów razem. To najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowego, wielotwardego, wielowarstwowego i dotykowego produktu. Może być również stosowany w pojedynczym wtrysku, ma limit, którego nie można osiągnąć.
Formowanie wtryskowe płynnego kauczuku silikonowego
Liquid Silicone Rubber (LSR) to precyzyjna metoda produkcji silikonu. I to jedyny sposób na uzyskanie bardzo przejrzystej (przezroczystej) części gumowej. Część silikonowa jest trwała nawet w temperaturze 200 stopni. Odporność chemiczna, materiał dopuszczony do kontaktu z żywnością.
Dekoracja w formie
Dekorowanie w formie (IMD) to prosty i wydajny proces. Dekorowanie odbywa się wewnątrz formy bez żadnego wstępnego/wtórnego procesu. Dekorowanie jest ukończone, w tym ochrona twardej powłoki, za pomocą jednego wtrysku formowania. Pozwól produktowi mieć niestandardowe wzory, połysk i kolory.
Wybór materiałów
FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał zgodnie z wymaganiami produktu i zastosowaniem. Na rynku jest wiele opcji, będziemy również zgodnie z opłacalnością i stabilnością łańcucha dostaw polecać markę i gatunek żywic.
Wykończenia części formowanych
| Lśniący | Półmatowy | Matowy | Teksturowany |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (śpiewał Yick) |
| SPI-A3 |
Możliwości formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Procesy wtórne
Staking cieplny
Podgrzej i wciśnij metalowe wkładki lub inne sztywne części materiałowe do produktu. Po zestaleniu się stopionego materiału są one ze sobą łączone. Typowe dla nakrętek z gwintem mosiężnym.
Grawerowanie laserowe Zaznacz wzory na produkcie za pomocą lasera. W przypadku materiału wrażliwego na laser możemy mieć białe oznaczenie laserowe na czarnej części.
Tampodruk/sitodruk
Nadruk tuszem na powierzchnię produktu jest możliwy, dopuszcza się nadruk wielokolorowy.
NCVM i malowanie Aby mieć inny kolor, szorstkość, metaliczny efekt i efekt powierzchni odpornej na zarysowania. Typowo dla produktów kosmetycznych.
Spawanie tworzyw sztucznych metodą ultradźwiękową
Połączenie dwóch części z energią ultradźwiękową, ekonomiczne, dobrze uszczelnione i estetyczne.
Rozwiązania FCE do formowania wtryskowego
Od koncepcji do rzeczywistości
Narzędzie prototypowe
Do szybkiej weryfikacji projektu z rzeczywistym materiałem i procesem, szybkie prototypowanie narzędzi stalowych jest dobrym rozwiązaniem. Może być również mostem produkcyjnym.
- Brak minimalnego limitu zamówienia
- Złożony projekt możliwy do zrealizowania
- Gwarancja żywotności narzędzia 20 tys. strzałów
Narzędzia produkcyjne
Zwykle z twardą stalą, systemem gorących kanałów, twardą stalą. Żywotność narzędzia wynosi około 500 tys. do 1 miliona uderzeń. Cena jednostkowa produktu jest bardzo niska, ale koszt formy jest wyższy niż koszt prototypu narzędzia
- Ponad milion strzałów
- Wysoka wydajność i niskie koszty eksploatacji
- Wysoka jakość produktu
Typowy proces rozwoju
Cytat z DFx
Sprawdź swoje dane dotyczące wymagań i aplikacji, przedstaw scenariusze z różnymi sugestiami. Raport symulacji zostanie dostarczony równolegle
Przejrzyj prototyp (alternatywa)
Opracowanie szybkiego narzędzia (1~2 tygodnie) do formowania prototypów próbek w celu weryfikacji projektu i procesu formowania
Rozwój form produkcyjnych
Możesz natychmiast rozpocząć ramp-up z prototypem narzędzia. Jeśli popyt przekracza miliony, rozpocznij produkcję formy z wielokawitacją równolegle, co zajmie około 2~5 tygodni
Powtórz zamówienie
Jeśli masz skupienie na zapotrzebowaniu, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Bez skupienia zamówienia, możemy rozpocząć częściową dostawę w ciągu zaledwie 3 dni
Pytania i odpowiedzi
Czym jest formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe polega na połączeniu dwóch dużych połówek formy metalowej, do wnęki wtryskiwany jest materiał z tworzywa sztucznego lub gumy. Wtryskiwane materiały z tworzywa sztucznego są topione, nie są naprawdę podgrzewane; materiał jest wtłaczany do wtrysku przez wlew. Gdy materiał jest ściskany, nagrzewa się i zaczyna płynąć do form. Po ostygnięciu dwie połówki ponownie się rozdzielają, a część wychodzi. Powtórz te same czynności od zamknięcia formy i otwarcia formy jako jedno koło, a otrzymasz gotowy ciąg formowanych wtryskowo części.
W jakich branżach wykorzystuje się formowanie wtryskowe?
Pola odmian można stosować w następujących celach:
Medycyna i Farmacja
Elektronika
Budowa
Żywność i napoje
Automobilowy
Zabawki
Dobra konsumpcyjne
Gospodarstwo domowe
Jakie są rodzaje procesów formowania wtryskowego?
Istnieje kilka rodzajów procesów formowania wtryskowego, w tym:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych na zamówienie
Nadformowanie
Formowanie wkładkowe
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu
Formowanie wtryskowe metali
Formowanie wtryskowe reakcyjne
Jak długo wytrzymuje forma wtryskowa?
Zależy to od kilku czynników: materiału formy, liczby cykli, warunków pracy oraz czasu chłodzenia/utrzymywania ciśnienia pomiędzy cyklami produkcyjnymi.
Jaka jest różnica między formowaniem a odlewaniem?
Choć są dość podobne, różnica między formowaniem a odlewaniem sprowadza się do ich unikalnych cech i korzyści, w zależności od zastosowania, do którego są używane. Formowanie wtryskowe jest bardziej odpowiednie do dużych serii produkcyjnych. Termoformowanie jest bardziej odpowiednie do krótszych serii produkcyjnych dużych projektów i obejmuje formowanie podgrzanych arkuszy plastiku do powierzchni formy.