ମୋଲ୍ଡିଂ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍, GD&T ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ଗୁଣବତ୍ତା, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ଉତ୍ପାଦକୁ 100% ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସିମୁଲେସନ୍
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୋଜେକ୍ସନ ପାଇଁ, ଆମେ ଭୌତିକ ନମୁନା ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ୟାର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡ-ଫ୍ଲୋ, କ୍ରିଓ, ମାଷ୍ଟରକ୍ୟାମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ।
ସଠିକ୍ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ
ଆମ ପାଖରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ଅଛି। ଯାହା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଘରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ତିଆରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ହିଟ୍ ଷ୍ଟେକିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ସବୁ ଘରେ ଅଛି, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ବହୁତ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିକାଶ ସମୟ ରହିବ।
ମୋଲ୍ଡିଂ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶରେ ଥିବା ଏକ ଉପାଦାନର ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ଥାଏ।
ପ୍ରଥମତଃ, ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ତରଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ; ଏହା ଅଂଶର ଆକାର ନେଇଥାଏ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଯୋଡାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିଥାଏ।
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇନସର୍ଟ ସହିତ କରାଯାଇପାରିବ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଏହିପରି ହେବ:
- ଧାତୁ ଫାଷ୍ଟନେର୍
- ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟଡ୍
- ବିୟରିଂ
- ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
- ଲେବଲ୍, ସାଜସଜ୍ଜା, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
FCE ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ବଜାରରେ ବହୁତ ପସନ୍ଦ ଅଛି, ଆମେ ରେଜିନର ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ସୁପାରିଶ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ଥିରତା ଅନୁସାରେ ମଧ୍ୟ କରିବୁ।
ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶ ଶେଷ
| ଗ୍ଲସି | ଅର୍ଦ୍ଧ-ଚମକଦାର | ମ୍ୟାଟ୍ | ଟେକ୍ସଚର୍ଡ |
| ଏସ୍ ପିଆଇ-ଏ୦ | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (ମୋଲ୍ଡଟେକ୍) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (ଭେରେନ୍ ଡଏଚର୍ ଇଞ୍ଜେନିଅର୍) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ୟିକ୍ ସାଙ୍ଗ୍) |
| SPI-A3 |
ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରେ
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନେ ଚାହୁଁଥିବା ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଆକୃତି କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଶ୍ରମିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ
ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଅନେକ ପୃଥକ ଉପାଦାନକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ। ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାରୁ, ଆସେମ୍ବଲି ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରେ
ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନସର୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଇନସର୍ଟକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଧରି ରଖାଯାଏ।
ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରେ
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିରେ ତିଆରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ସତ୍ତ୍ୱେ ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଓଜନରେ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରୁ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ଦ୍ରୁତ ଡିଜାଇନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ
ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଧତା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉପାୟ, କମ୍ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ
- କୌଣସି ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ସୀମିତ ନାହିଁ
- କମ ମୂଲ୍ୟର ଡିଜାଇନ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ
- ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି
ପ୍ରଡକ୍ସନ ଟୁଲିଂ
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ରାପିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଅଂଶ ମୂଲ୍ୟ କମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- 5M ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଲ୍ଡିଂ ସଟ୍
- ମଲ୍ଟି-କେଭିଟି ଟୁଲିଂ
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ
ସାଧାରଣ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା
DFx ସହିତ ଉଦ୍ଧୃତି
ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପରାମର୍ଶ ସହିତ ପରିସ୍ଥିତି ଉଦ୍ଧୃତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସିମୁଲେସନ ରିପୋର୍ଟ।
ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ (ବିକଳ୍ପ)
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ (୧~୨ ସପ୍ତାହ) ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ
ଆପଣ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ। ଯଦି ଚାହିଦା ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ମଲ୍ଟି-କେଭିଟେସନ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 2 ~ 5 ସପ୍ତାହ ସମୟ ନେବ।
ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ରମ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚାହିଦା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଅଛି, ତେବେ ଆମେ 2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା। କୌଣସି ଫୋକସ୍ ଅର୍ଡର ନାହିଁ, ଆମେ 3 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଆଂଶିକ ପଠାଣ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା।
ଇନସାର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ FAQ
ମୋଲ୍ଡିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ
- ଉପକରଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନବ୍ସ
- କ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
- ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ
- ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ବୁଶିଂ, ଟ୍ୟୁବ୍, ଷ୍ଟଡ୍, ଏବଂ ପୋଷ୍ଟେଡ୍
- ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି
ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନନ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜିନିଷ ଚାରିପାଖରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ।
ସରଳ ଭାଷାରେ, ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଶେଷ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପ ସଂଖ୍ୟା।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାନ କାମ କରେ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ। ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ। ଏଠାରେ, ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଛି।
ଆଉ ଏକ ମୌଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ନୁହେଁ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଧାତୁ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସାଧାରଣତଃ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂକୁ ଉତ୍ତମ ଗଠନ, ଆକୃତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ସେଲ୍ଫ ଆକର୍ଷଣ ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଅଧିକ କଠୋର ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
