इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

अभियांत्रिकी कौशल्य आणि मार्गदर्शन
अभियांत्रिकी टीम तुम्हाला मोल्डिंग पार्ट डिझाइन, जीडी अँड टी तपासणी, मटेरियल निवड ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करेल. उच्च उत्पादन व्यवहार्यता, गुणवत्ता, ट्रेसेबिलिटीसह उत्पादनाची १००% खात्री करा.

स्टील कापण्यापूर्वी सिम्युलेशन
प्रत्येक प्रोजेक्शनसाठी, आम्ही भौतिक नमुने तयार करण्यापूर्वी समस्येचा अंदाज घेण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मशीनिंग प्रक्रिया, रेखाचित्र प्रक्रिया यांचे अनुकरण करण्यासाठी मोल्ड-फ्लो, क्रिओ, मास्टरकॅम वापरू.

अचूक जटिल उत्पादन निर्मिती
आमच्याकडे इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशिनिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये टॉप ब्रँड उत्पादन सुविधा आहेत. जे जटिल, उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या उत्पादन डिझाइनला अनुमती देते.

घरातील प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्ड बनवणे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि पॅड प्रिंटिंगची दुसरी प्रक्रिया, हीट स्टॅकिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, असेंब्ली हे सर्व घरीच आहे, त्यामुळे तुमच्याकडे खूप कमी खर्च आणि विश्वासार्ह विकास वेळ असेल.
उपलब्ध प्रक्रिया

ओव्हरमोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंगला मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग असेही म्हणतात. ही एक अनोखी प्रक्रिया आहे जी दोन किंवा अनेक साहित्य, रंग एकत्र करते. बहु-रंग, बहु-कडकपणा, बहु-स्तर आणि स्पर्श भावना असलेले उत्पादन साध्य करण्याचा हा एक सर्वोत्तम मार्ग आहे. तसेच सिंगल शॉटवर वापरता येईल अशी मर्यादा आहे जी उत्पादन साध्य करता येत नाही.
ओव्हरमोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंगला मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग असेही म्हणतात. ही एक अनोखी प्रक्रिया आहे जी दोन किंवा अनेक साहित्य, रंग एकत्र करते. बहु-रंग, बहु-कडकपणा, बहु-स्तर आणि स्पर्श भावना असलेले उत्पादन साध्य करण्याचा हा एक सर्वोत्तम मार्ग आहे. तसेच सिंगल शॉटवर वापरता येईल अशी मर्यादा आहे जी उत्पादन साध्य करता येत नाही.


लिक्विड सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) ही उच्च अचूक सिलिकॉन उत्पादन पद्धत आहे. आणि अतिशय पारदर्शक (पारदर्शक) रबर भाग असण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे. सिलिकॉन भाग २०० अंश तापमानातही टिकाऊ असतो. रासायनिक प्रतिरोधक, अन्न ग्रेड मटेरियल.
साच्याच्या सजावटीमध्ये
साच्यात सजावट (IMD) ही एक सोपी आणि कार्यक्षम प्रक्रिया आहे. कोणत्याही पूर्व/दुय्यम प्रक्रियेशिवाय साच्याच्या आत सजावट केली जाते. सजावट पूर्ण केली जाते, ज्यामध्ये हार्ड कोट प्रोटेक्शनचा समावेश आहे, फक्त एका शॉट मोल्डिंगसह. उत्पादनाला कस्टम पॅटर्न, ग्लॉस आणि रंग असू द्या.

साहित्य निवड
उत्पादनाच्या गरजेनुसार आणि वापरानुसार सर्वोत्तम साहित्य शोधण्यात FCE तुम्हाला मदत करेल. बाजारात बरेच पर्याय उपलब्ध आहेत, आम्ही किफायतशीर आणि पुरवठा साखळी स्थिरतेनुसार रेझिनचा ब्रँड आणि ग्रेड शिफारस करू.


मोल्ड केलेला भाग पूर्ण होतो
चमकदार | अर्ध-चकचकीत | मॅट | पोतयुक्त |
एसपीआय-ए० | एसपीआय-बी१ | एसपीआय-सी१ | एमटी (मोल्डटेक) |
एसपीआय-ए१ | एसपीआय-बी२ | एसपीआय-सी२ | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
एसपीआय-ए२ | एसपीआय-बी३ | एसपीआय-सी३ | वायएस (यिक संग) |
एसपीआय-ए३ |
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता
दुय्यम प्रक्रिया
हीट स्टॅकिंग
उत्पादनात धातूचे इन्सर्ट किंवा इतर कडक मटेरियल भाग गरम करा आणि दाबा. वितळलेले मटेरियल घट्ट झाल्यानंतर, ते एकत्र जोडले जातात. पितळी धाग्याच्या नटांसाठी सामान्य.
लेसर एनग्रेव्हिंग लेसरने उत्पादनावर नमुने चिन्हांकित करा. लेसर संवेदनशील सामग्रीसह, आपण काळ्या भागावर पांढरे लेसर चिन्ह लावू शकतो.
पॅड प्रिंटिंग/स्क्रीन प्रिंटिंग
उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर प्रिंट शाई, बहु-रंगीत ओव्हरप्रिंटिंग स्वीकारले जाते.
NCVM आणि पेंटिंग वेगवेगळ्या रंग, खडबडीतपणा, धातूचा प्रभाव आणि स्क्रॅच-विरोधी पृष्ठभाग प्रभाव असणे. सामान्यतः कॉस्मेटिक उत्पादनांसाठी.
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) प्लास्टिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक ऊर्जेसह दोन भागांचे सांधे, किफायतशीर, चांगले सील आणि सौंदर्यप्रसाधने.

FCE इंजेक्शन मोल्डिंग सोल्यूशन्स
संकल्पनेपासून वास्तवाकडे
प्रोटोटाइप टूल
वास्तविक साहित्य आणि प्रक्रियेसह जलद डिझाइन पडताळणीसाठी, फास्ट प्रोटोटाइप स्टील टूलिंग हा एक चांगला उपाय आहे. तो उत्पादनाचा पूल देखील असू शकतो.
- किमान ऑर्डर मर्यादा नाही
- जटिल डिझाइन साध्य करण्यायोग्य
- २० हजार शॉट टूल लाइफची हमी
उत्पादन साधने
सामान्यतः हार्ड स्टील, हॉट रनर सिस्टम, हार्ड स्टीलसह. टूल लाइफ सुमारे 500 हजार ते 1 दशलक्ष शॉट्स असते. युनिट उत्पादनाची किंमत खूप कमी असते, परंतु मोल्डची किंमत प्रोटोटाइप टूलपेक्षा जास्त असते.
- १० लाखांहून अधिक शॉट्स
- उच्च कार्यक्षमता आणि चालू खर्च
- उच्च उत्पादन गुणवत्ता
ठराविक विकास प्रक्रिया

DFx सह कोट करा
तुमच्या गरजेचा डेटा आणि अनुप्रयोग तपासा, वेगवेगळ्या सूचनांसह परिस्थिती कोट प्रदान करा. समांतरपणे प्रदान केलेला सिम्युलेशन अहवाल.

पुनरावलोकन प्रोटोटाइप (पर्यायी)
डिझाइन आणि मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पडताळणीसाठी प्रोटोटाइप नमुने साचेबद्ध करण्यासाठी जलद साधन (१~२ आठवडे) विकसित करा.

उत्पादन बुरशी विकास
तुम्ही प्रोटोटाइप टूल वापरून ताबडतोब रॅम्प अप सुरू करू शकता. जर लाखों पेक्षा जास्त मागणी असेल, तर समांतरपणे मल्टी-कॅव्हिटेशनसह उत्पादन साचा सुरू करा, ज्याला अंदाजे २~५ आठवडे लागतील.

पुनरावृत्ती क्रम
जर तुम्ही मागणीवर लक्ष केंद्रित केले तर आम्ही २ दिवसांच्या आत डिलिव्हरी सुरू करू शकतो. फोकस ऑर्डर नाही, आम्ही ३ दिवसांतच आंशिक शिपमेंट सुरू करू शकतो.
प्रश्नोत्तरे
इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे काय?
इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे धातूच्या साच्याचे दोन मोठे भाग एकत्र येतात, एक प्लास्टिक किंवा रबर मटेरियल पोकळीत इंजेक्ट केले जाते. इंजेक्ट केले जाणारे प्लास्टिक मटेरियल वितळवले जाते, ते खरोखर गरम केले जात नाही; मटेरियल रनर गेटद्वारे इंजेक्शनमध्ये दाबले जाते. मटेरियल कॉम्प्रेस झाल्यावर ते गरम होते आणि साच्यात वाहू लागते. एकदा ते थंड झाले की, दोन्ही भाग पुन्हा वेगळे होतात आणि भाग बाहेर येतो. साचा बंद करणे आणि साचा उघडणे यापासून तेच क्रिया एकाच वर्तुळाप्रमाणे करा आणि तुमच्याकडे इंजेक्शन मोल्डेड भागांचा एक संच तयार असेल.
कोणते उद्योग इंजेक्शन मोल्डिंग वापरतात?
विविधता क्षेत्रे खालील गोष्टींमध्ये वापरली जाऊ शकतात:
वैद्यकीय आणि औषधनिर्माणशास्त्र
इलेक्ट्रॉनिक्स
बांधकाम
अन्न आणि पेय
ऑटोमोटिव्ह
खेळणी
ग्राहकोपयोगी वस्तू
घरगुती
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कोणत्या प्रकारच्या आहेत?
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियांचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यात समाविष्ट आहे:
कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंग
मोल्डिंग घाला
गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंग
लिक्विड सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
धातूचे इंजेक्शन मोल्डिंग
रिअॅक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्ड किती काळ टिकतो?
अनेक घटकांवर अवलंबून असते: साचा साहित्य, चक्रांची संख्या, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि उत्पादन धावांमधील थंड/धारण दाब वेळ.
फॉर्मिंग आणि मोल्डिंगमध्ये काय फरक आहे?
जरी ते बरेचसे समान असले तरी, फॉर्मिंग आणि मोल्डिंगमधील फरक त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमध्ये आणि फायद्यांमध्ये येतो, जो ते कोणत्या वापरासाठी वापरले जात आहेत यावर अवलंबून असतो. इंजेक्शन मोल्डिंग मोठ्या उत्पादन धावांसाठी अधिक योग्य आहे. थर्मोफॉर्मिंग, मोठ्या डिझाइनच्या लहान उत्पादन धावांसाठी अधिक योग्य आहे आणि त्यात साच्याच्या पृष्ठभागावर गरम प्लास्टिक शीट तयार करणे समाविष्ट आहे.