ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനം

എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ജിഡി & ടി പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഉയർന്ന ഉൽപാദന സാധ്യത, ഗുണനിലവാരം, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ 100% ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള സിമുലേഷൻ
ഓരോ പ്രൊജക്ഷനും, ഭൗതിക സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം പ്രവചിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ്-ഫ്ലോ, ക്രിയോ, മാസ്റ്റർക്യാം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.

കൃത്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് മുൻനിര ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻ-ഹൗസ് പ്രക്രിയ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ, ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയെല്ലാം വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ വികസന ലീഡ് സമയവും ലഭിക്കും.
ലഭ്യമായ പ്രക്രിയ

ഓവർമോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗിനെ മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷ പ്രക്രിയയാണിത്. മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-ഹാർഡ്നെസ്, മൾട്ടി-ലെയർ & ടച്ച് ഫീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്. ഉൽപ്പന്നം നേടാൻ കഴിയാത്ത പരിധിയുള്ള സിംഗിൾ ഷോട്ടിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ഓവർമോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗിനെ മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷ പ്രക്രിയയാണിത്. മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-ഹാർഡ്നെസ്, മൾട്ടി-ലെയർ & ടച്ച് ഫീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്. ഉൽപ്പന്നം നേടാൻ കഴിയാത്ത പരിധിയുള്ള സിംഗിൾ ഷോട്ടിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.


ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (LSR) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിലിക്കൺ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്. വളരെ വ്യക്തമായ (സുതാര്യമായ) റബ്ബർ ഭാഗം ലഭിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്. സിലിക്കൺ ഭാഗം 200 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പോലും ഈടുനിൽക്കും. രാസ പ്രതിരോധം, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ മെറ്റീരിയൽ.
പൂപ്പൽ അലങ്കാരത്തിൽ
മോൾഡ് ഡെക്കറേഷൻ (IMD) എന്നത് ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പ്രീ / സെക്കൻഡറി പ്രക്രിയകളൊന്നുമില്ലാതെയാണ് മോൾഡിനുള്ളിൽ അലങ്കാരം നടത്തുന്നത്. ഹാർഡ് കോട്ട് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അലങ്കാരം ഒരു ഷോട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഇഷ്ടാനുസൃത പാറ്റേണുകൾ, ഗ്ലോസ്, നിറങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദിക്കുക.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും പ്രയോഗത്തിനും അനുസൃതമായി മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ FCE നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. വിപണിയിൽ ധാരാളം തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്, റെസിനുകളുടെ ബ്രാൻഡും ഗ്രേഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനായി ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിതരണ ശൃംഖല സ്ഥിരതയും ഞങ്ങൾ അനുസരിച്ചിരിക്കും.


മോൾഡഡ് പാർട്ട് ഫിനിഷുകൾ
തിളക്കമുള്ളത് | സെമി-ഗ്ലോസി | മാറ്റ് | ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് |
എസ്പിഐ-എ0 | എസ്പിഐ-ബി1 | എസ്പിഐ-സി 1 | എംടി (മോൾഡ്ടെക്) |
എസ്പിഐ-എ1 | എസ്പിഐ-ബി2 | എസ്പിഐ-സി 2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
എസ്പിഐ-എ2 | എസ്പിഐ-ബി 3 | എസ്പിഐ-സി 3 | വൈ.എസ് (യിക്ക് സാങ്) |
എസ്പിഐ-എ3 |
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ശേഷികൾ
ദ്വിതീയ പ്രക്രിയകൾ
ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്
ലോഹ ഇൻസേർട്ടുകളോ മറ്റ് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളോ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കി അമർത്തുക. ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ദൃഢമായതിനുശേഷം അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പിച്ചള നൂൽ നട്ടുകൾക്ക് സാധാരണമാണ്.
ലേസർ കൊത്തുപണി ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പാറ്റേണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.ലേസർ സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, കറുത്ത ഭാഗത്ത് നമുക്ക് വെളുത്ത ലേസർ അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്/സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന പ്രതലത്തിൽ മഷി പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, മൾട്ടി-കളർ ഓവർപ്രിന്റിംഗ് സ്വീകരിക്കും.
NCVM ഉം പെയിന്റിംഗും വ്യത്യസ്ത നിറം, പരുക്കൻത, ലോഹ പ്രഭാവം, പോറൽ വിരുദ്ധ ഉപരിതല പ്രഭാവം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ. സാധാരണയായി സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.
അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ്
അൾട്രാസോണിക് എനർജി ഉപയോഗിച്ച് ജോയിന്റ് ടു പാർട്ട്, ചെലവ് കുറഞ്ഞ, നല്ല സീൽ, കോസ്മെറ്റിക്.

FCE ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
സങ്കൽപ്പത്തിൽ നിന്ന് യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക്
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം
യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ പരിശോധനയ്ക്ക്, ഫാസ്റ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ടൂളിംഗ് ഇതിന് നല്ലൊരു പരിഹാരമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഒരു പാലവുമാകാം.
- മിനിമം ഓർഡർ പരിധിയില്ല
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സാധ്യമാണ്
- 20k ഷോട്ട് ടൂളിന്റെ ആയുസ്സ് ഉറപ്പ്
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ്
സാധാരണയായി ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം, ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണെങ്കിൽ. ടൂൾ ലൈഫ് ഏകദേശം 500k മുതൽ 1 ദശലക്ഷം ഷോട്ടുകൾ വരെയാണ്. യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്ന വില വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ മോൾഡ് വില പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
- 1 ദശലക്ഷത്തിലധികം ഷോട്ടുകൾ
- ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നടത്തിപ്പ് ചെലവും
- ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
സാധാരണ വികസന പ്രക്രിയ

DFx-ൽ നിന്നുള്ള ഉദ്ധരണി
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക, വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളോടെ സാഹചര്യ ഉദ്ധരണി നൽകുക. സമാന്തരമായി നൽകേണ്ട സിമുലേഷൻ റിപ്പോർട്ട്.

പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുക (ഇതര)
ഡിസൈൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദ്രുത ഉപകരണം (1~2 ആഴ്ച) വികസിപ്പിക്കുക.

പ്രൊഡക്ഷൻ പൂപ്പൽ വികസനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റാമ്പ് അപ്പ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ആവശ്യക്കാരുണ്ടെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ മോൾഡ് ആരംഭിക്കുക, ഇതിന് ഏകദേശം 2~5 ആഴ്ച എടുക്കും.

ഓർഡർ ആവർത്തിക്കുക
ആവശ്യക്കാർക്കായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവറി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഫോക്കസ് ഓർഡർ ഇല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗിക ഷിപ്പ്മെന്റ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.
ചോദ്യോത്തരം
എന്താണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്?
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് രണ്ട് വലിയ ലോഹ അച്ചുകളുടെ പകുതികൾ ഒരുമിച്ച് വരുന്നതാണ്, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. കുത്തിവയ്ക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നു, അവ ശരിക്കും ചൂടാക്കപ്പെടുന്നില്ല; റണ്ണർ ഗേറ്റ് വഴി മെറ്റീരിയൽ ഇഞ്ചക്ഷനിലേക്ക് അമർത്തുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ചൂടാകുകയും അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴുകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, രണ്ട് പകുതികളും വീണ്ടും വേർപിരിയുകയും ഭാഗം പുറത്തുവരികയും ചെയ്യുന്നു. ക്ലോസിംഗ് അച്ചിൽ നിന്നും തുറന്ന അച്ചിൽ നിന്നുമുള്ള അതേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു സർക്കിളായി ആവർത്തിക്കുക, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു റൺ തയ്യാറാണ്.
ഏതൊക്കെ വ്യവസായങ്ങളാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
വൈവിധ്യമാർന്ന ഫീൽഡുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം:
മെഡിക്കൽ & ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ
ഇലക്ട്രോണിക്സ്
നിർമ്മാണം
ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ്
കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ
ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ
വീട്ടുകാർ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
നിരവധി തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുണ്ട്, അവയിൽ ചിലത്:
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗ്
മോൾഡിംഗ് ചേർക്കുക
ഗ്യാസ് സഹായത്തോടെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
റിയാക്ഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?
നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പൂപ്പൽ വസ്തു, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ/ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദ സമയം.
രൂപീകരണവും മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണെങ്കിലും, രൂപീകരണവും മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് അവയുടെ സവിശേഷ സവിശേഷതകളിലും ഗുണങ്ങളിലുമാണ്. വലിയ ഉൽപാദന റണ്ണുകൾക്ക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ ഡിസൈനുകളുടെ ചെറിയ ഉൽപാദന റണ്ണുകൾക്ക് തെർമോഫോർമിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.