Услуга за лиење со вбризгување
Инженерска експертиза и водство
Инженерскиот тим ќе ви помогне во оптимизирање на дизајнот на делови за леење, проверка на GD&T, избор на материјал. 100% гарантирајте производ со висока изводливост на производството, квалитет, следливост.
Симулација пред сечење челик
За секоја проекција, ќе користиме Mold-flow, Creo, Mastercam за да симулираме процес на лиење со инјектирање, процес на машинска обработка, процес на цртање за да го предвидиме проблемот пред да направиме физички примероци.
Прецизно производство на комплексни производи
Имаме врвни производствени капацитети за лиење со инјектирање, CNC обработка и изработка на лимови. Што овозможува сложен дизајн на производи со висока прецизност.
Внатрешен процес
Изработката на калапи за вбризгување, лиењето со вбризгување и вториот процес на печатење со влошки, термичко врзување, топло печатење, монтажа се одвиваат во самата компанија, така што ќе имате многу ниска цена и сигурно време на развој.
Достапен процес
Прелиење
Прелиењето се нарекува и мулти-k лиење со вбризгување. Тоа е уникатен процес кој комбинира два или повеќе материјали и бои заедно. Тоа е најдобриот начин да се постигне повеќебоен, повеќецврст, повеќеслоен и производ со чувство на допир. Исто така, може да се користи и на еднократно лиење со ограничување што не може да се постигне производ.
Прелиење
Прелиењето се нарекува и мулти-k лиење со вбризгување. Тоа е уникатен процес кој комбинира два или повеќе материјали и бои заедно. Тоа е најдобриот начин да се постигне повеќебоен, повеќецврст, повеќеслоен и производ со чувство на допир. Исто така, може да се користи и на еднократно лиење со ограничување што не може да се постигне производ.
Течен силиконски гумен лиење со вбризгување
Течната силиконска гума (LSR) е високопрецизен метод на производство на силикон. И тоа е единствениот начин да се добие многу проѕирен (транспарентнен) гумен дел. Силиконскиот дел е издржлив дури и на температура од 200 степени, хемиски отпорен, материјал за храна.
Во декорација на калап
Декорацијата во калап (IMD) е едноставен и ефикасен процес. Декорацијата се прави во внатрешноста на калапот без никаков претходен/секундарен процес. Декорацијата се завршува, вклучувајќи ја и заштитата со тврд слој, со само еднократно лиење. Овозможува производот да има прилагодени шари, сјај и бои.
Избор на материјал
FCE ќе ви помогне да го пронајдете најдобриот материјал според барањата и примената на производот. На пазарот има голем избор, а ние исто така ќе препорачаме бренд и квалитет на смоли, врз основа на исплатливоста и стабилноста на синџирот на снабдување.
Завршни работи на обликувани делови
| Сјајно | Полусјајно | Мат | Текстурирано |
| SPI-A0 | СПИ-Б1 | SPI-C1 | МТ (Молдтех) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | СПИ-Б3 | SPI-C3 | YS (Јик Санг) |
| SPI-A3 |
Можности за вбризгување на пластика
Секундарни процеси
Топлински обложување
Загрејте и притиснете метални влошки или друг цврст материјал во производот. Откако стопениот материјал ќе се стврдне, тие се спојуваат. Типично за навртки со месинган навој.
Ласерско гравирање Означете ги шарите на производот со ласер. Со материјал чувствителен на ласер, можеме да имаме бела ласерска ознака на црниот дел.
Печатење со влошки/ситопечат
Печатете мастило на површината на производот, прифатливо е препечатување во повеќе бои.
NCVM и боење Да има различна боја, грубост, метален ефект и ефект на површина против гребење. Типично за козметички производи.
Ултразвучно заварување на пластика
Дводелна врска со ултразвучна енергија, економична, добро запечатување и козметика.
FCE решенија за лиење со вбризгување
Од концепт до реалност
Алатка за прототип
За брза верификација на дизајнот со реален материјал и процес, брзото производство на прототипски челични алатки е добро решение. Исто така, може да биде и мост на производство.
- Нема минимално ограничување за нарачка
- Комплексен дизајн остварлив
- Гарантиран век на траење на алатот до 20.000 истрели
Производствена опрема
Нормално со тврд челик, систем на топли тркала, тврд челик. Животниот век на алатот е околу 500.000 до 1 милион истрели. Единечната цена на производот е многу ниска, но цената на калапот е повисока од прототипната алатка.
- Над 1 милион истрели
- Висока ефикасност и трошоци за работа
- Висок квалитет на производот
Типичен процес на развој
Цитат со DFx
Проверете ги вашите податоци за барања и апликации, дадете понуда за сценарија со различни предлози. Извештајот за симулација ќе биде доставен паралелно.
Преглед на прототип (алтернатива)
Развивање на брза алатка (1~2 недели) за обликување на прототипни примероци за дизајнирање и верификација на процесот на обликување
Развој на производствена мувла
Можете веднаш да започнете со зголемување на производството со прототип алатка. Доколку побарувачката надминува милиони, започнете со производство на калапи со паралелно мулти-кавитација, што ќе трае приближно 2~5 недели.
Повтори нарачка
Доколку сте фокусирани на побарувачката, можеме да започнеме со испорака во рок од 2 дена. Без нарачка за фокусирање, можеме да започнеме со делумна испорака за само 3 дена.
Прашања и одговори
Што е лиење со инјектирање?
Инјектирањето во лиење е процес на спојување на две големи метални половини од калап, при што пластичен или гумен материјал се вбризгува во шуплината. Пластичните материјали што се вбризгуваат се топат, тие всушност не се загреваат; Материјалот се притиска во инјектирањето преку отворот за ролер. Како што материјалот се компресира, тој се загрева и почнува да тече во калапите. Откако ќе се олади, двете половини повторно се одвојуваат и делот излегува. Повторете ги истите дејства од затворањето на калапот и отворањето како еден круг, и имате подготвена серија делови лиени со инјектирање.
Кои индустрии користат лиење со инјектирање?
Разновидните полиња можат да се користат во следново:
Медицински и фармацевтски производи
Електроника
Градежништво
Храна и пијалоци
Автомобилска индустрија
Играчки
Потрошувачка стока
Домаќинство
Кои се видовите на процеси на лиење со инјектирање?
Постојат неколку видови на процеси на лиење со инјектирање, вклучувајќи:
Пластично лиење со инјектирање по мерка
Прелиење
Вметнете лајсни
Лиење со гасно потпомогнато вбризгување
Течно силиконско гумено лиење со вбризгување
Лиење метал со инјектирање
Реакциско вбризгување во обликување
Колку долго трае калапот за инјектирање?
Зависи од неколку фактори: материјал на калапот, број на циклуси, услови на работа и време на ладење/држење на притисок помеѓу производствените циклуси.
Која е разликата помеѓу обликување и обликување?
Иако се доста слични, разликата помеѓу обликувањето и калапувањето се сведува на нивните уникатни карактеристики и придобивки, во зависност од намената за која се користат. Лиењето со инјектирање е посоодветно за големи производствени серии. Термоформирањето е посоодветно за пократки производствени серии на големи дизајни и вклучува формирање на загреани пластични листови на површината на калапот.