ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવા
ઇજનેરી કુશળતા અને માર્ગદર્શન
એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમને મોલ્ડિંગ પાર્ટ ડિઝાઇન, GD&T ચેક, મટીરીયલ સિલેક્શનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરશે. 100% ઉચ્ચ ઉત્પાદન શક્યતા, ગુણવત્તા, ટ્રેસેબિલિટી સાથે ઉત્પાદનની ખાતરી કરો.
સ્ટીલ કાપતા પહેલા સિમ્યુલેશન
દરેક પ્રોજેક્શન માટે, અમે ભૌતિક નમૂનાઓ બનાવતા પહેલા સમસ્યાની આગાહી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ પ્રક્રિયા, ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ-ફ્લો, ક્રેઓ, માસ્ટરકેમનો ઉપયોગ કરીશું.
ચોક્કસ જટિલ ઉત્પાદન ઉત્પાદન
અમારી પાસે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, CNC મશીનિંગ અને શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં ટોચની બ્રાન્ડ ઉત્પાદન સુવિધાઓ છે. જે જટિલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતા ઉત્પાદન ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે.
ઘરની અંદરની પ્રક્રિયા
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને પેડ પ્રિન્ટિંગની બીજી પ્રક્રિયા, હીટ સ્ટેકિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, એસેમ્બલી બધું જ ઘરમાં ઉપલબ્ધ છે, તેથી તમારી પાસે ખૂબ ઓછી કિંમત અને વિશ્વસનીય વિકાસ સમય હશે.
ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા
ઓવરમોલ્ડિંગ
ઓવરમોલ્ડિંગને મલ્ટી-કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. આ એક અનોખી પ્રક્રિયા છે જે બે અથવા બહુવિધ સામગ્રી, રંગોને એકસાથે જોડે છે. તે બહુ-રંગીન, બહુ-કઠિનતા, બહુ-સ્તર અને સ્પર્શ અનુભૂતિ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. સિંગલ શોટ પર પણ તેનો ઉપયોગ એવી મર્યાદામાં થઈ શકે છે જે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી.
ઓવરમોલ્ડિંગ
ઓવરમોલ્ડિંગને મલ્ટી-કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. આ એક અનોખી પ્રક્રિયા છે જે બે અથવા બહુવિધ સામગ્રી, રંગોને એકસાથે જોડે છે. તે બહુ-રંગીન, બહુ-કઠિનતા, બહુ-સ્તર અને સ્પર્શ અનુભૂતિ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. સિંગલ શોટ પર પણ તેનો ઉપયોગ એવી મર્યાદામાં થઈ શકે છે જે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી.
લિક્વિડ સિલિકોન રબર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
લિક્વિડ સિલિકોન રબર (LSR) એ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સિલિકોન ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. અને તે ખૂબ જ સ્પષ્ટ (પારદર્શક) રબર ભાગ મેળવવાનો એકમાત્ર રસ્તો છે. સિલિકોન ભાગ 200 ડિગ્રી તાપમાન પર પણ ટકાઉ હોય છે. રાસાયણિક પ્રતિકાર, ફૂડ ગ્રેડ સામગ્રી.
મોલ્ડ ડેકોરેશનમાં
મોલ્ડમાં સુશોભન (IMD) એક સરળ અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા છે. કોઈપણ પૂર્વ / ગૌણ પ્રક્રિયા વિના ઘાટની અંદર સુશોભન કરવામાં આવે છે. સુશોભન પૂર્ણ થાય છે, જેમાં હાર્ડ કોટ પ્રોટેક્શનનો સમાવેશ થાય છે, ફક્ત એક જ શોટ મોલ્ડિંગ સાથે. ઉત્પાદનને કસ્ટમ પેટર્ન, ગ્લોસ અને રંગો રાખવા દો.
સામગ્રીની પસંદગી
FCE તમને ઉત્પાદનની જરૂરિયાત અને ઉપયોગ અનુસાર શ્રેષ્ઠ સામગ્રી શોધવામાં મદદ કરશે. બજારમાં ઘણી બધી પસંદગીઓ છે, અમે રેઝિનના બ્રાન્ડ અને ગ્રેડની ભલામણ કરવા માટે ખર્ચ અસરકારક અને સપ્લાય ચેઇન સ્થિરતા અનુસાર પણ કરીશું.
મોલ્ડેડ ભાગ સમાપ્ત
| ચળકતા | અર્ધ-ચળકતો | મેટ | ટેક્ષ્ચર |
| એસપીઆઈ-એ0 | એસપીઆઈ-બી૧ | એસપીઆઈ-સી1 | એમટી (મોલ્ડટેક) |
| એસપીઆઈ-એ૧ | એસપીઆઈ-બી2 | એસપીઆઈ-સી2 | VDI (વેરીન ડ્યુશર ઇન્જેનિઅર) |
| એસપીઆઈ-એ2 | એસપીઆઈ-બી૩ | એસપીઆઈ-સી૩ | વાયએસ (યિક સાંગ) |
| એસપીઆઈ-એ૩ |
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્ષમતાઓ
ગૌણ પ્રક્રિયાઓ
હીટ સ્ટેકિંગ
ઉત્પાદનમાં ધાતુના ઇન્સર્ટ્સ અથવા અન્ય સખત સામગ્રીના ભાગને ગરમ કરો અને દબાવો. ઓગળેલા સામગ્રી ઘન થયા પછી, તે એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. પિત્તળના થ્રેડ નટ્સ માટે લાક્ષણિક.
લેસર કોતરણી લેસર વડે ઉત્પાદન પર પેટર્ન ચિહ્નિત કરો. લેસર સંવેદનશીલ સામગ્રી સાથે, આપણે કાળા ભાગ પર સફેદ લેસર ચિહ્ન બનાવી શકીએ છીએ.
પેડ પ્રિન્ટિંગ/સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ
ઉત્પાદનની સપાટી પર શાહી છાપો, બહુ-રંગી ઓવરપ્રિન્ટિંગ સ્વીકાર્ય છે.
NCVM અને પેઇન્ટિંગ વિવિધ રંગ, ખરબચડી, ધાતુની અસર અને ખંજવાળ વિરોધી સપાટી અસર ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે કોસ્મેટિક ઉત્પાદનો માટે.
અલ્ટ્રાસોનિક પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ
અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જા સાથે બે ભાગોનું જોડાણ, ખર્ચ-અસરકારક, સારી સીલ અને કોસ્મેટિક.
FCE ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સોલ્યુશન્સ
ખ્યાલથી વાસ્તવિકતા સુધી
પ્રોટોટાઇપ ટૂલ
વાસ્તવિક સામગ્રી અને પ્રક્રિયા સાથે ઝડપી ડિઝાઇન ચકાસણી માટે, ફાસ્ટ પ્રોટોટાઇપ સ્ટીલ ટૂલિંગ તેના માટે એક સારો ઉકેલ છે. તે ઉત્પાદનનો પુલ પણ બની શકે છે.
- કોઈ ન્યૂનતમ ઓર્ડર મર્યાદા નથી
- જટિલ ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે
- 20k શોટ ટૂલ લાઇફની ગેરંટી
ઉત્પાદન સાધનો
સામાન્ય રીતે હાર્ડ સ્ટીલ, હોટ રનર સિસ્ટમ, હાર્ડ સ્ટીલ સાથે. ટૂલ લાઇફ લગભગ 500k થી 1 મિલિયન શોટ છે. યુનિટ પ્રોડક્ટની કિંમત ખૂબ ઓછી છે, પરંતુ મોલ્ડની કિંમત પ્રોટોટાઇપ ટૂલ કરતા વધારે છે.
- ૧૦ લાખથી વધુ શોટ્સ
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સંચાલન ખર્ચ
- ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા
લાક્ષણિક વિકાસ પ્રક્રિયા
DFx સાથે ભાવ આપો
તમારા જરૂરી ડેટા અને એપ્લિકેશનો તપાસો, વિવિધ સૂચનો સાથે દૃશ્યોના ભાવ પ્રદાન કરો. સમાંતર રીતે સિમ્યુલેશન રિપોર્ટ પ્રદાન કરો.
સમીક્ષા પ્રોટોટાઇપ (વૈકલ્પિક)
ડિઝાઇન અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ચકાસણી માટે પ્રોટોટાઇપ નમૂનાઓને મોલ્ડ કરવા માટે ઝડપી સાધન (1~2 અઠવાડિયા) વિકસાવો.
ઉત્પાદન મોલ્ડ વિકાસ
તમે પ્રોટોટાઇપ ટૂલ વડે તરત જ રેમ્પ અપ શરૂ કરી શકો છો. જો માંગ લાખોથી વધુ હોય, તો સમાંતર રીતે મલ્ટિ-કેવિટેશન સાથે ઉત્પાદન મોલ્ડ શરૂ કરો, જેમાં લગભગ 2~5 અઠવાડિયા લાગશે.
પુનરાવર્તન ક્રમ
જો તમારી પાસે માંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત હોય, તો અમે 2 દિવસની અંદર ડિલિવરી શરૂ કરી શકીએ છીએ. કોઈ ફોકસ ઓર્ડર નથી, અમે 3 દિવસ જેટલા ઓછા સમયમાં આંશિક શિપમેન્ટ શરૂ કરી શકીએ છીએ.
પ્રશ્ન અને જવાબ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે?
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ બે મોટા ધાતુના મોલ્ડ ભાગોને એકસાથે જોડવાનું છે, પ્લાસ્ટિક અથવા રબર સામગ્રીને પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઓગળી જાય છે, તે ખરેખર ગરમ થતી નથી; રનર ગેટ દ્વારા સામગ્રીને ઇન્જેક્શનમાં દબાવવામાં આવે છે. જેમ જેમ સામગ્રી સંકુચિત થાય છે, તે ગરમ થાય છે અને મોલ્ડમાં વહેવાનું શરૂ કરે છે. એકવાર તે ઠંડુ થઈ જાય, પછી બે ભાગો ફરીથી અલગ થઈ જાય છે અને ભાગ બહાર આવે છે. મોલ્ડ બંધ કરવાથી અને મોલ્ડ ખોલવા સુધીની સમાન ક્રિયાઓને એક વર્તુળ તરીકે પુનરાવર્તિત કરો, અને તમારી પાસે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનો એક ભાગ તૈયાર છે.
કયા ઉદ્યોગો ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરે છે?
વિવિધતા ક્ષેત્રોનો ઉપયોગ નીચેનામાં થઈ શકે છે:
તબીબી અને ફાર્માસ્યુટિકલ
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
બાંધકામ
ખોરાક અને પીણું
ઓટોમોટિવ
રમકડાં
ગ્રાહક માલ
ઘરગથ્થુ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ કયા પ્રકારની છે?
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઓવરમોલ્ડિંગ
મોલ્ડિંગ દાખલ કરો
ગેસ-આસિસ્ટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
લિક્વિડ સિલિકોન રબર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
પ્રતિક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કેટલો સમય ચાલે છે?
ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે: મોલ્ડ મટીરીયલ, ચક્રોની સંખ્યા, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, અને ઉત્પાદન રન વચ્ચે ઠંડક/હોલ્ડિંગ પ્રેશર સમય.
ફોર્મિંગ અને મોલ્ડિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?
જોકે એકદમ સમાન છે, ફોર્મિંગ અને મોલ્ડિંગ વચ્ચેનો તફાવત તેમની અનન્ય સુવિધાઓ અને ફાયદાઓમાં આવે છે, જે તેઓ કયા ઉપયોગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા ઉત્પાદન રન માટે વધુ યોગ્ય છે. થર્મોફોર્મિંગ, મોટા ડિઝાઇનના ટૂંકા ઉત્પાદન રન માટે વધુ યોગ્ય છે અને તેમાં મોલ્ડની સપાટી પર ગરમ પ્લાસ્ટિક શીટ્સ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.