Moulage par insertion
Expertise et conseils en ingénierie
L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. Nous garantissons à 100 % le produit avec une faisabilité de production élevée, une qualité et une traçabilité élevées.
Simulation avant découpe de l'acier
Pour chaque projection, nous utiliserons Mold-Flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus de dessin pour prédire le problème avant de fabriquer des échantillons physiques.
Fabrication précise de produits complexes
Nous disposons d'installations de fabrication de marques de premier plan en moulage par injection, usinage CNC et fabrication de tôles. Cela nous permet de concevoir des produits complexes et de haute précision.
Processus interne
La fabrication de moules d'injection, le moulage par injection et le second processus de tampographie, de marquage à chaud, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un délai de développement très faible et fiable.
Moulage par insertion
Le moulage par insertion est un procédé de moulage par injection qui consiste à encapsuler un composant dans la pièce en plastique. Ce procédé comprend deux étapes essentielles.
Tout d'abord, le composant fini est inséré dans le moule avant le moulage. Ensuite, le plastique fondu est coulé dans le moule ; il prend la forme de la pièce et s'assemble avec la pièce précédemment ajoutée.
Le moulage par insertion peut être réalisé avec une grande variété d'inserts, les matériaux seront tels que :
- attaches métalliques
- Tubes et goujons
- Roulements
- Composants électriques
- Étiquettes, décorations et autres éléments esthétiques
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le matériau le mieux adapté à vos besoins et à votre application. Face à un large choix sur le marché, nous vous recommanderons la marque et la qualité de résines en fonction de leur rentabilité et de la stabilité de leur chaîne d'approvisionnement.
Finitions des pièces moulées
| Brillant | Semi-brillant | Mat | Texturé |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Augmente la flexibilité de conception
Le moulage par insertion permet aux concepteurs et aux fabricants de réaliser pratiquement n'importe quel type de forme ou de conception qu'ils souhaitent
Réduit les coûts d'assemblage et de main-d'œuvre
Combinez plusieurs composants distincts en un seul moulage par injection, pour une meilleure rentabilité. Le moulage par insertion étant un procédé en une seule étape, il réduit considérablement les étapes d'assemblage et les coûts de main-d'œuvre.
Augmente la fiabilité
Le plastique fondu s'écoule librement autour de chaque insert avant de refroidir et de durcir définitivement, l'insert est fermement maintenu dans le plastique
Réduit la taille et le poids
Le moulage par insertion crée des pièces en plastique beaucoup plus petites et plus légères, bien qu'elles soient plus fonctionnelles et fiables que les pièces en plastique fabriquées avec d'autres méthodes
Variété de matériaux
Le moulage par insertion est un procédé qui peut utiliser de nombreux types différents de résines plastiques, telles que les thermoplastiques hautes performances.
Du prototype à la production
Moules de conception rapide
Méthode anticipée pour la validation de la conception des pièces, la vérification des petits volumes, les étapes de production
- Aucune quantité minimale limitée
- Vérification de l'ajustement de la conception à moindre coût
- Conception compliquée acceptée
Outillage de production
Idéal pour les pièces de production en volume, les coûts d'outillage sont plus élevés que ceux des moules de conception rapide, mais permettent des prix de pièces inférieurs
- Jusqu'à 5 millions de coups de moulage
- Outillage multi-empreintes
- Automatique et surveillance
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données et applications requises, et proposez des scénarios assortis de suggestions. Un rapport de simulation sera fourni en parallèle.
Prototype d'examen (alternatif)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons prototypes pour la conception et la vérification du processus de moulage
Développement de moules de production
Vous pouvez démarrer la production immédiatement avec un outil prototype. Si la demande dépasse plusieurs millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra environ 2 à 5 semaines.
Répéter la commande
Si vous avez une demande spécifique, nous pouvons commencer la livraison sous 2 jours. Si vous n'avez pas de commande spécifique, nous pouvons commencer une livraison partielle sous 3 jours seulement.
FAQ sur le moulage par insertion
Application de moulage par insertion
- Boutons pour appareils, commandes et assemblages
- Dispositifs électroniques encapsulés et composants électriques
- vis filetées
- Bagues, tubes, goujons et bagues encapsulés
- Dispositifs et instruments médicaux
Quelle est la différence entre le moulage par insertion et le surmoulage ?
Le moulage par insertion n’est qu’un des procédés utilisés pour mouler du plastique autour d’un article non plastique.
En termes simples, la principale différence réside dans le nombre d’étapes nécessaires pour atteindre le résultat final.
Le moulage par insertion, quant à lui, effectue la même opération, mais en une seule étape. La différence réside dans le mode de fabrication du produit final. Dans ce cas, l'insert et le matériau fondu sont placés dans le moule pour former le produit final combiné.
Une autre différence fondamentale est que le moulage par insertion n'est pas limité au plastique, y compris les métaux avec différents produits
Le surmoulage est généralement utilisé pour produire des produits aux textures, formes et couleurs exceptionnelles, principalement destinés à être présentés en rayon. Le surmoulage par insertion permet de créer des produits plus rigides.
