Service de moulage par injection
Expertise et conseils en ingénierie
L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. Nous garantissons à 100 % le produit avec une faisabilité de production élevée, une qualité et une traçabilité élevées.
Simulation avant découpe de l'acier
Pour chaque projection, nous utiliserons Mold-Flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus de dessin pour prédire le problème avant de fabriquer des échantillons physiques.
Fabrication précise de produits complexes
Nous disposons d'installations de fabrication de marques de premier plan en moulage par injection, usinage CNC et fabrication de tôles. Cela nous permet de concevoir des produits complexes et de haute précision.
Processus interne
La fabrication de moules d'injection, le moulage par injection et le second processus de tampographie, de marquage à chaud, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un délai de développement très faible et fiable.
Processus disponible
Surmoulage
Le surmoulage, également appelé moulage par injection multi-k, est un procédé unique combinant deux ou plusieurs matériaux et couleurs. Il permet d'obtenir des produits multicolores, multi-duretés, multicouches et agréables au toucher. Il est également possible de l'utiliser en injection unique, car il présente des limites.
Surmoulage
Le surmoulage, également appelé moulage par injection multi-k, est un procédé unique combinant deux ou plusieurs matériaux et couleurs. Il permet d'obtenir des produits multicolores, multi-duretés, multicouches et agréables au toucher. Il est également possible de l'utiliser en injection unique, car il présente des limites.
Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide
Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est un procédé de fabrication de silicone de haute précision. C'est le seul moyen d'obtenir une pièce en caoutchouc très transparente. Le silicone est résistant, même à 200 °C, résistant aux produits chimiques et de qualité alimentaire.
Décoration dans le moule
La décoration dans le moule (IMD) est un procédé simple et efficace. La décoration est réalisée à l'intérieur du moule sans aucun traitement préalable ni secondaire. La décoration, y compris la couche de protection dure, est réalisée en un seul moulage. Le produit peut être personnalisé en termes de motifs, de brillance et de couleurs.
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le matériau le mieux adapté à vos besoins et à votre application. Face à un large choix sur le marché, nous vous recommanderons la marque et la qualité de résines en fonction de leur rentabilité et de la stabilité de leur chaîne d'approvisionnement.
Finitions des pièces moulées
| Brillant | Semi-brillant | Mat | Texturé |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Capacités de moulage par injection plastique
Processus secondaires
Jalonnement thermique
Chauffer et presser des inserts métalliques ou d'autres pièces rigides pour les insérer dans le produit. Une fois le matériau fondu solidifié, ils sont assemblés. Caractéristiques des écrous filetés en laiton.
Gravure laser : marquez les motifs sur le produit au laser. Grâce à un matériau sensible au laser, nous pouvons réaliser un marquage laser blanc sur la partie noire.
Tampographie/sérigraphie
Imprimez de l'encre sur la surface du produit, la surimpression multicolore est acceptée.
NCVM et peinture : couleurs, rugosités, effets métalliques et anti-rayures variés. Spécialement pour les produits cosmétiques.
Soudage plastique par ultrasons
Joint en deux parties avec énergie ultrasonique, rentable, bonne étanchéité et esthétique.
Solutions de moulage par injection FCE
Du concept à la réalité
Outil prototype
Pour une vérification rapide de la conception avec des matériaux et des procédés réels, l'outillage en acier pour prototypes rapides est une solution idéale. Il peut également servir de passerelle de production.
- Aucune limite de commande minimum
- Conception complexe réalisable
- Durée de vie de l'outil garantie à 20 000 coups
Outillage de production
Généralement en acier dur, système à canaux chauds. La durée de vie de l'outil est d'environ 500 000 à 1 million de coups. Le prix unitaire est très bas, mais le coût du moule est supérieur à celui de l'outil prototype.
- Plus d'un million de clichés
- Rendement élevé et coût de fonctionnement élevé
- Haute qualité du produit
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données et applications requises, et proposez des scénarios assortis de suggestions. Un rapport de simulation sera fourni en parallèle.
Prototype d'examen (alternatif)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons prototypes pour la conception et la vérification du processus de moulage
Développement de moules de production
Vous pouvez démarrer la production immédiatement avec un outil prototype. Si la demande dépasse plusieurs millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra environ 2 à 5 semaines.
Répéter la commande
Si vous avez une demande spécifique, nous pouvons commencer la livraison sous 2 jours. Si vous n'avez pas de commande spécifique, nous pouvons commencer une livraison partielle sous 3 jours seulement.
Questions et réponses
Qu'est-ce que le moulage par injection ?
Le moulage par injection consiste à assembler deux grands moules métalliques. Un matériau plastique ou caoutchouc est injecté dans la cavité. Le plastique injecté est fondu, sans être chauffé. Le matériau est pressé dans le moule d'injection via le canal d'injection. En se comprimant, le matériau chauffe et commence à s'écouler dans les moules. Une fois refroidi, les deux moitiés se séparent et la pièce sort. Répétez les mêmes étapes, de la fermeture du moule à l'ouverture, pour obtenir une série de pièces moulées par injection.
Quelles industries utilisent le moulage par injection ?
Les champs de variétés peuvent être utilisés dans les cas suivants :
Médical et pharmaceutique
Électronique
Construction
Alimentation et boissons
Automobile
Jouets
Biens de consommation
Ménage
Quels sont les types de procédés de moulage par injection ?
Il existe plusieurs types de procédés de moulage par injection, notamment :
Moulage par injection plastique sur mesure
Surmoulage
Moulage par insertion
Moulage par injection assistée par gaz
Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide
Moulage par injection de métal
Moulage par injection et réaction
Combien de temps dure un moule d'injection ?
Cela dépend de plusieurs facteurs : matériau du moule, nombre de cycles, conditions de fonctionnement et temps de refroidissement/maintien de la pression entre les cycles de production.
Quelle est la différence entre le formage et le moulage ?
Bien que très similaires, la différence entre le formage et le moulage réside dans leurs caractéristiques et avantages spécifiques, selon l'application. Le moulage par injection est plus adapté aux grandes séries. Le thermoformage, quant à lui, est plus adapté aux petites séries de grands modèles et consiste à appliquer des feuilles de plastique chauffées à la surface du moule.