Moldeo por inserción
Experiencia y orientación en ingeniería
El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la verificación GD&T y la selección de materiales. Garantizamos al 100% el producto con alta viabilidad de producción, calidad y trazabilidad.
Simulación antes del corte de acero
Para cada proyección, utilizaremos Mold-Flow, Creo, Mastercam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado y el proceso de dibujo para predecir el problema antes de hacer muestras físicas.
Fabricación precisa de productos complejos
Contamos con instalaciones de fabricación de las mejores marcas en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa metálica, lo que nos permite diseñar productos complejos con requisitos de alta precisión.
Proceso interno
Fabricación de moldes de inyección, moldeo por inyección y segundo proceso de tampografía, estampación en caliente, estampado en caliente y ensamblaje, todo se realiza internamente, por lo que tendrá un costo mucho menor y un tiempo de desarrollo confiable.
Moldeo por inserción
El moldeo por inserción es un proceso de moldeo por inyección que utiliza la encapsulación de un componente en la pieza de plástico. El proceso consta de dos pasos.
Primero, se inserta un componente terminado en el molde antes de comenzar el proceso de moldeo. Segundo, se vierte el material plástico fundido en el molde, este adquiere la forma de la pieza y se une a la pieza previamente añadida.
El moldeo de insertos se puede realizar con una amplia variedad de insertos, los materiales serán tales como:
- sujetadores de metal
- Tubos y pernos
- Aspectos
- Componentes eléctricos
- Etiquetas, decoraciones y otros elementos estéticos
Selección de materiales
FCE le ayudará a encontrar el material más adecuado según los requisitos y la aplicación del producto. Existe una amplia variedad en el mercado; además, le recomendaremos la marca y el grado de resinas según su rentabilidad y la estabilidad de la cadena de suministro.
Acabados de piezas moldeadas
| Lustroso | Semibrillante | Mate | Texturizado |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Tecnología de moldes) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Aumenta la flexibilidad del diseño
El moldeo por inserción permite a los diseñadores y fabricantes realizar prácticamente cualquier tipo de forma o diseño que deseen.
Reduce los costes de montaje y mano de obra
Combine varios componentes separados en un solo moldeo por inyección, lo que resulta más rentable. Al ser el moldeo por inserción un proceso de un solo paso, se reducen considerablemente los pasos de ensamblaje y los costos de mano de obra.
Aumenta la confiabilidad
El plástico derretido fluye libremente alrededor de cada inserto antes de enfriarse y endurecerse permanentemente; el inserto se mantiene firmemente sujeto en el plástico.
Reduce el tamaño y el peso
El moldeo por inserción crea piezas de plástico que son mucho más pequeñas y livianas, a pesar de ser más funcionales y confiables que las piezas de plástico fabricadas con otros métodos.
Variedad de materiales
El moldeo por inserción es un proceso que puede utilizar muchos tipos diferentes de resinas plásticas, como termoplásticos de alto rendimiento.
Del prototipo a la producción
Moldes de diseño rápido
Forma anticipada de validación del diseño de piezas, verificación de bajo volumen, pasos para la producción
- No hay cantidades mínimas limitadas
- Comprobación del ajuste del diseño a menor coste
- Se acepta diseño complicado
Herramientas de producción
Ideal para piezas de producción en volumen, los costos de herramientas son más altos que los de los moldes de diseño rápido, pero permiten precios de piezas más bajos.
- Hasta 5 millones de disparos de moldeo
- Herramientas multicavidad
- Automatización y monitorización
Proceso de desarrollo típico
Cotización con DFx
Verifique los datos y aplicaciones requeridos, proporcione presupuestos de escenarios con diferentes sugerencias y proporcione un informe de simulación en paralelo.
Prototipo de revisión (alternativa)
Desarrollar una herramienta rápida (1 a 2 semanas) para moldear muestras de prototipos para la verificación del proceso de diseño y moldeo.
Desarrollo de moldes de producción
Puede iniciar la producción de inmediato con una herramienta prototipo. Si la demanda supera los millones, inicie la producción del molde con multicavitación en paralelo, lo que tardará aproximadamente de 2 a 5 semanas.
Orden de repetición
Si se centra en la demanda, podemos comenzar la entrega en 2 días. Si no se centra en la demanda, podemos comenzar el envío parcial en tan solo 3 días.
Preguntas frecuentes sobre moldeo por inserción
Aplicación de moldeo por inserción
- Perillas para electrodomésticos, controles y conjuntos
- Dispositivos electrónicos encapsulados y componentes eléctricos
- Tornillos roscados
- Bujes, tubos, espárragos y postes encapsulados
- Dispositivos e instrumentos médicos
¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por inserción y el sobremoldeo?
El moldeo por inserción es sólo uno de los procesos utilizados para moldear plástico alrededor de un elemento que no es plástico.
En términos simples, la diferencia clave es la cantidad de pasos necesarios para lograr el resultado final.
Por otro lado, el moldeo por inserción hace lo mismo, pero en un solo paso. La diferencia radica en cómo se fabrica el producto final. En este caso, el inserto y el material fundido se introducen en el molde para formar el producto final combinado.
Una diferencia más fundamental es que el moldeo por inserción no está limitado por el plástico, incluidos los metales con diferentes productos.
El sobremoldeo se utiliza generalmente para producir productos con texturas, formas y colores atractivos, diseñados principalmente para su atractivo en las estanterías. El moldeo por inserción se utiliza para crear productos más rígidos.
