सीएनसी मशीनिंग सेवा
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
सीएनसी मिलिंग सेवा
3, 4, और 5-अक्ष सीएनसी मशीनों के 50 से अधिक सेटों के साथ ±0.0008″ (0.02 मिमी) तक उच्चतम सहनशीलता प्रदान करने के लिए सटीक सीएनसी मिलिंग पार्ट्स। प्रोटोटाइप मशीनिंग और उत्पादन के लिए ऑनलाइन मशीन शॉप।
सीएनसी टर्निंग सेवा
80+ सीएनसी लेथ्स और सीएनसी टर्निंग सेंटर, त्वरित प्रतिक्रिया के साथ लागत प्रभावी सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। जटिल उत्पादों के साथ समर्थन करने के लिए 15+ साल के पेशेवर इंजीनियर।
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम)
नाजुक संरचनाओं के लिए एक गैर-संपर्क मशीनिंग विधि। हम दो प्रकार की इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) प्रक्रियाएँ प्रदान करते हैं, वायर EDM और सिंकर EDM। ये प्रक्रियाएँ गहरी जेबों और गियर और कीवे के साथ छेद जैसी जटिल विशेषताओं को काटने के लिए उपयोगी हैं।
सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग
रैपिड टूलींग
सीएनसी मशीनिंग फिक्स्चर या मोल्ड बनाने के लिए एक आदर्श समाधान है। सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम 5052 और स्टेनलेस स्टील जैसी पूरी तरह से घनी, टिकाऊ सामग्रियों की एक उच्च विविधता को काट सकती है।
तीव्र प्रोटोटाइपिंग
प्रोटोटाइप 1 दिन में तैयार हो जाएंगे। हमारे पास तेज़ और उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप का समर्थन करने के लिए 20+ कुशल मशीनिस्ट हैं। प्रोटोटाइप के लिए कई तरह के किफायती धातु मिश्र धातु और प्लास्टिक का इस्तेमाल किया जा सकता है।
अंतिम उपयोग उत्पादन
+/- 0.001” जितनी कम सहनशीलता, प्रमाणित सामग्री विकल्प और विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाएं CNC मशीनिंग को अंतिम उपयोग वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट तकनीक बनाती हैं। कुछ ही दिनों में हज़ारों पीस तैयार हो जाएँगे।
सीएनसी मशीनिंग सामग्री चयन----धातु
FCE आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। सर्वोत्तम सामग्री खोजने के लिए तेज़ और लागत प्रभावी विकल्पों में से चुनें।
·सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु
एल्युमिनियम 6061
एल्युमिनियम 5052
एल्युमिनियम 2024
एल्युमिनियम 6063
एल्युमिनियम 7050
एल्युमिनियम 7075
एल्युमिनियम एमआईसी-6
·सीएनसी मशीनिंग कॉपर मिश्र धातु
तांबा 101
तांबा C110
·सीएनसी मशीनिंग कांस्य मिश्र धातु
तांबा C932
·सीएनसी मशीनिंग पीतल मिश्र धातु
तांबा 260
कॉपर 360
·सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु
नाइट्रोनिक 60 (218 एसएस)
स्टेनलेस स्टील 15-5
स्टेनलेस स्टील 17-4
स्टेनलेस स्टील 18-8
स्टेनलेस स्टील 303
स्टेनलेस स्टील 316/316L
स्टेनलेस स्टील 416
स्टेनलेस स्टील 410
स्टेनलेस स्टील 420
स्टेनलेस स्टील 440C
· सीएनसी मशीनिंग स्टील मिश्र धातु
स्टील 1018
स्टील 1215
स्टील 4130
स्टील 4140
स्टील 4140पीएच
स्टील 4340
स्टील A36
·सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र धातु
टाइटेनियम (ग्रेड 2)
टाइटेनियम (ग्रेड 5)
·सीएनसी मशीनिंग जिंक मिश्र धातु
जस्ता मिश्रधातु
सीएनसी मशीनिंग सामग्री चयन---- प्लास्टिक
FCE आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। सर्वोत्तम सामग्री खोजने के लिए तेज़ और लागत प्रभावी विकल्पों में से चुनें।
·एबीएस
एबीएस को मानक मशीनिंग तकनीकों, जैसे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और सॉइंग के माध्यम से आसानी से तैयार किया जा सकता है।
·ऐक्रेलिक
एक पारदर्शी कांच जैसा प्लास्टिक, आमतौर पर बाहरी उपयोग के लिए उपयोग किया जाता है। अच्छा टूट-फूट गुण।
·डेल्रिन (एसिटाल)
डेलरिन में अच्छी नमी प्रतिरोधकता, उच्च घिसाव प्रतिरोधकता और कम घर्षण होता है।
·गैरोलाइट G10
G10 मजबूत, मशीन योग्य और विद्युत रूप से इन्सुलेटिंग है। यह फाइबरग्लास फैब्रिक सुदृढीकरण के साथ एक लौ-मंदक एपॉक्सी राल से बना है।
·एचडीपीई
उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन नमी और रसायन प्रतिरोधी प्लास्टिक है जिसमें अच्छी प्रभाव शक्ति होती है। आमतौर पर बाहरी अनुप्रयोगों, जलरोधी कंटेनरों और सील के लिए उपयोग किया जाता है।
·नायलॉन 6/6
नायलॉन 6/6 में यांत्रिक शक्ति, कठोरता, अच्छा स्थायित्व, गर्मी और/या रासायनिक प्रतिरोध की सुविधा है।
·पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पीसी में बेहतर यांत्रिक और संरचनात्मक गुण होते हैं। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और अन्य अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिनमें स्थायित्व और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
·तिरछी नज़र
PEEK का उपयोग अक्सर धातु के हिस्सों के लिए हल्के वैकल्पिक पदार्थ के रूप में किया जाता है। आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। PEEK रसायनों, घिसाव और नमी का प्रतिरोध करता है, और उत्कृष्ट तन्य शक्ति प्रदान करता है,
·पॉलीप्रोपाइलीन
पॉलीप्रोपाइलीन रासायनिक या संक्षारण प्रतिरोधी है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण होते हैं और यह नमी को बहुत कम या बिलकुल भी अवशोषित नहीं करता। यह व्यापक रूप से भिन्न तापमानों में लंबे समय तक हल्के भार को सहन करता है।
·पीटीएफई (टेफ्लॉन)
रासायनिक प्रतिरोध और अत्यधिक तापमान में प्रदर्शन के मामले में PTFE अधिकांश प्लास्टिक से बेहतर है। यह अधिकांश सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है और एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है।
·यूएचएमडब्लू पीई
अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथिलीन। UHMW PE नमी को अवशोषित नहीं करता है और यह पहनने और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च रासायनिक प्रतिरोध, कम सतह घर्षण, उच्च प्रभाव शक्ति का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है।
·पीवीसी
पीवीसी का उपयोग आम तौर पर तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाले वातावरण में किया जाता है या इसमें विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। और यह अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधी सिंथेटिक प्लास्टिक भी है
सीएनसी मशीनिंग सतह खत्म
मानक (जैसा-मिल्ड)
यह सबसे तेज़ टर्नअराउंड मशीनिंग प्रक्रिया है। इसकी सतह खुरदरी है जो 3.2 μm (126 μin) है। सभी तीखे किनारों को हटा दिया जाता है, और भागों को हटा दिया जाता है। उपकरण के निशान दिखाई देते हैं।
मनका विस्फोट
भाग की सतह चिकनी, मैट उपस्थिति के साथ छोड़ी जाती है
गिरावट
यह सबसे तेज़ टर्नअराउंड मशीनिंग प्रक्रिया है। इसकी सतह खुरदरी है जो 3.2 μm (126 μin) है। सभी तीखे किनारों को हटा दिया जाता है, और भागों को हटा दिया जाता है। उपकरण के निशान दिखाई देते हैं।
एनोड किए गए
भागों को कई अलग-अलग रंगों में एनोडाइज़ किया जा सकता है - साफ़, काला, ग्रे, लाल, नीला, सुनहरा।
निष्क्रियता
भागों को कई अलग-अलग रंगों में एनोडाइज़ किया जा सकता है - काला, स्पष्ट, लाल और सुनहरा।
पाउडर कोट
भागों को कई अलग-अलग रंगों में एनोडाइज़ किया जा सकता है - काला, स्पष्ट, लाल और सुनहरा।
सीएनसी मशीनिंग डिजाइन दिशानिर्देश
| विशेषता | विवरण |
| आंतरिक कोने की पट्टियाँ | आंतरिक कोने की पट्टियों को त्रिज्या के लिए मानक ड्रिल आकार से 0.020" - 0.050" बड़ा डिज़ाइन करें। आंतरिक कोने की त्रिज्या के लिए दिशानिर्देश के रूप में 1:6 (1:4 अनुशंसित) के ड्रिल व्यास से गहराई अनुपात का पालन करें। |
| फर्श पट्टियाँ | फर्श की पट्टियों को कोने की पट्टियों से छोटा डिज़ाइन करें ताकि उसी उपकरण से अंदर से सामग्री को साफ किया जा सके। |
| बाधित | अंडरकट को हमेशा मानक आकार में तथा कोनों से दूर डिजाइन करें, ताकि काटने वाले उपकरण द्वारा उन तक पहुंच बनाई जा सके। |
| टैप्ड/थ्रेडेड छेद की गहराई | पूर्ण थ्रेड सुनिश्चित करने के लिए टैप किए गए छेद की गहराई से थोड़ा आगे टूल क्लीयरेंस प्रदान करें। |
| जटिलता | सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने के लिए छोटे कटों की संख्या को न्यूनतम रखें; केवल आवश्यक विशेषताओं को ही डिजाइन करें ताकि कार्य और सौंदर्य में संतुलन बना रहे। |
सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता
| विशेषता | विवरण |
| अधिकतम भाग आकार | 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 मिमी) तक के मिल्ड भाग। 62” (1,575 मिमी) लंबाई और 32” (813 मिमी) व्यास तक के खराद भाग। |
| मानक लीड समय | 3 व्यावसायिक दिन |
| सामान्य सहनशीलता | धातुओं पर सहनशीलता आईएसओ 2768 के अनुसार +/- 0.005" (+/- 0.127 मिमी) तक रखी जाएगी जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो। प्लास्टिक और कंपोजिट +/- 0.010" होंगे। |
| परिशुद्धता सहनशीलता | एफसीई आपके ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार, जीडीएंडटी कॉलआउट सहित, सख्त सहनशीलता के साथ निर्माण और निरीक्षण कर सकता है। |
| न्यूनतम सुविधा आकार | 0.020” (0.50 मिमी)। यह भाग की ज्यामिति और चुनी गई सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है। |
| धागे और टैप किए गए छेद | FCE किसी भी मानक थ्रेड आकार को समायोजित कर सकता है। हम कस्टम थ्रेड भी मशीन कर सकते हैं; इसके लिए मैन्युअल कोटेशन समीक्षा की आवश्यकता होगी। |
| किनारे की स्थिति | डिफ़ॉल्ट रूप से तीखे किनारे टूट जाते हैं और खुरदुरे हो जाते हैं |
| सतह खत्म | मानक फ़िनिश मशीन द्वारा तैयार की गई फ़िनिश के समान है: 125 Ra या उससे बेहतर। कोटेशन प्राप्त करते समय अतिरिक्त फ़िनिशिंग विकल्प निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। |
हमारी गुणवत्ता का वादा
