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कस्टम शीट मेटल फॉर्मिंग

कस्टम शीट मेटल फॉर्मिंग

संक्षिप्त वर्णन:

एफसीई, शीट मेटल उत्पादों के डिज़ाइन, विकास और निर्माण सेवाएँ प्रदान करता है। एफसीई इंजीनियरिंग आपको सामग्री चयन और डिज़ाइन अनुकूलन में सहायता प्रदान करती है ताकि उत्पादन को अधिक लागत प्रभावी बनाया जा सके।

कुछ घंटों में उद्धरण और व्यवहार्यता समीक्षा
लीड समय केवल 1 दिन


उत्पाद विवरण

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माउस

इंजीनियरिंग सहायता

इंजीनियरिंग टीम अपना अनुभव साझा करेगी, पुर्जों के डिज़ाइन अनुकूलन, GD&T जाँच और सामग्री चयन में सहायता करेगी। उत्पाद की व्यवहार्यता और गुणवत्ता की गारंटी।

तेज़ डिलीवरी

5000+ से ज़्यादा सामान्य सामग्री स्टॉक में, आपकी बड़ी और ज़रूरी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए 40+ मशीनें। सैंपल डिलीवरी सिर्फ़ एक दिन में।

जटिल डिज़ाइन स्वीकार करें

हमारे पास शीर्ष ब्रांड की लेज़र कटिंग, बेंडिंग, ऑटो-वेल्डिंग और निरीक्षण सुविधाएँ हैं। जो जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद डिज़ाइन की अनुमति देती हैं।

इन-हाउस दूसरी प्रक्रिया

विभिन्न रंग और चमक के लिए पाउडर कोटिंग, पैड/स्क्रीन प्रिंटिंग और मार्क्स के लिए हॉट स्टैम्पिंग, रिवेटिंग और वेल्डिंग यहां तक कि बॉक्स बिल्ड असेंबली

शीट धातु प्रक्रिया

FCE शीट मेटल फॉर्मिंग सेवा, एक ही कार्यशाला में एकीकृत बेंडिंग, रोल फॉर्मिंग, डीप ड्राइंग, स्ट्रेच फॉर्मिंग प्रक्रियाएँ प्रदान करती है। आप उच्च गुणवत्ता और बहुत कम समय में संपूर्ण उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।

झुकने

झुकना एक धातु निर्माण प्रक्रिया है जिसमें शीट धातु के एक टुकड़े पर बल लगाया जाता है, जिससे वह एक कोण पर मुड़ जाता है और वांछित आकार ले लेता है। झुकने की प्रक्रिया एक अक्ष के साथ विरूपण उत्पन्न करती है, लेकिन एक जटिल भाग बनाने के लिए कई अलग-अलग क्रियाओं का एक क्रम किया जा सकता है। मुड़े हुए भाग बहुत छोटे हो सकते हैं, जैसे कि ब्रैकेट, या एक बड़ा आवरण या चेसिस।

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रोल बनाने

रोल फॉर्मिंग, धातु निर्माण की एक प्रक्रिया है जिसमें शीट धातु को मोड़ने की एक श्रृंखला के माध्यम से क्रमिक रूप से आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया एक रोल फॉर्मिंग लाइन पर की जाती है। प्रत्येक स्टेशन में एक रोलर होता है, जिसे रोलर डाई कहा जाता है, जो शीट के दोनों ओर स्थित होता है। रोलर डाई का आकार और माप उस स्टेशन के लिए विशिष्ट हो सकता है, या कई समान रोलर डाई का उपयोग विभिन्न स्थितियों में किया जा सकता है। रोलर डाई शीट के ऊपर और नीचे, किनारों के साथ, कोण पर आदि हो सकती हैं। रोलर डाई को डाई और शीट के बीच घर्षण को कम करने के लिए चिकनाईयुक्त किया जाता है, जिससे उपकरण का घिसाव कम होता है।

गहरा आरेख

डीप ड्राइंग एक शीट मेटल निर्माण प्रक्रिया है जिसमें शीट मेटल को एक ड्राइंग टूल द्वारा वांछित भाग के आकार में ढाला जाता है। एक मेल टूल शीट मेटल को डिज़ाइन किए गए भाग के आकार में एक डाई कैविटी में नीचे की ओर धकेलता है। धातु की शीट पर लगाए गए तन्य बल इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करके एक कप के आकार के भाग में बदल देते हैं। डीप ड्राइंग का व्यापक रूप से तन्य धातुओं, जैसे एल्युमिनियम, पीतल, तांबा और माइल्ड स्टील, के साथ उपयोग किया जाता है। डीप ड्राइंग का विशिष्ट अनुप्रयोग ऑटोमोटिव बॉडी और ईंधन टैंक, डिब्बे, कप, रसोई के सिंक, बर्तन और कड़ाही हैं।

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जटिल आकृतियों के लिए चित्रण

डीप ड्राइंग के अलावा, FCE को जटिल प्रोफ़ाइल शीट मेटल निर्माण का भी अनुभव है। परिमित तत्व विश्लेषण से पहले ही परीक्षण में अच्छी गुणवत्ता वाला पुर्जा प्राप्त करने में मदद मिलती है।

इस्त्री

शीट धातु को एक समान मोटाई प्राप्त करने के लिए इस्त्री किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इस प्रक्रिया से आप उत्पाद को साइड की दीवार पर पतला लेकिन नीचे की ओर मोटा बना सकते हैं। इसका विशिष्ट उपयोग डिब्बे और कपों में होता है।

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शीट धातु निर्माण के लिए उपलब्ध सामग्री

सबसे तेज़ बदलाव के लिए FCE द्वारा तैयार 1000+ सामान्य शीट सामग्री स्टॉक में उपलब्ध है, हमारी मैकेनिकल इंजीनियरिंग आपको सामग्री चयन, मैकेनिकल विश्लेषण, व्यवहार्यता अनुकूलन में मदद करेगी

अल्युमीनियम ताँबा पीतल इस्पात
एल्युमिनियम 5052 तांबा 101 कांस्य 220 स्टेनलेस स्टील 301
एल्युमिनियम 6061 तांबा 260 (पीतल) कांस्य 510 स्टेनलेस स्टील 304
तांबा C110 स्टेनलेस स्टील 316/316L
स्टील, कम कार्बन

सतह खत्म

एफसीई सतह उपचार प्रक्रियाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग को रंग, बनावट और चमक के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त फिनिश की भी सिफारिश की जा सकती है।

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ब्रश करना

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नष्ट

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चमकाने

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एनोडाइजिंग

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पाउडर कोटिंग

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गर्म स्थानांतरण

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चढ़ाना

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मुद्रण और लेजर मार्क

हमारी गुणवत्ता का वादा

प्रत्येक ऑर्डर में पहले और अंतिम नमूने को कम से कम मापा जाएगा

सभी विनिर्माण भागों का उचित माप-पद्धति, सीएमएम या लेजर स्कैनर द्वारा निरीक्षण किया जाता है

ISO 9001 प्रमाणित, AS 9100 और ISO 13485 अनुरूप

गुणवत्ता की गारंटी। अगर कोई पुर्जा विनिर्देशों के अनुसार नहीं बना है, तो हम तुरंत सही पुर्जा बदल देंगे, और निर्माण प्रक्रिया और दस्तावेज़ भी सही करेंगे। तदनुसार

प्रत्येक शिप किए गए लॉट नंबर के लिए सामग्री बैच, प्रक्रिया रिकॉर्ड, परीक्षण रिपोर्ट वर्षों तक रखी जाएगी

सामग्री प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं

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सामान्य पूछे जाने वाले प्रश्न

शीट मेटल फैब्रिकेशन क्या है?

शीट मेटल फैब्रिकेशन एक घटिया निर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु की शीटों से भागों को काटा या/और आकार दिया जाता है। शीट मेटल भागों का उपयोग अक्सर उच्च परिशुद्धता और टिकाऊपन की आवश्यकता के लिए किया जाता है, और इसके विशिष्ट अनुप्रयोग चेसिस, एनक्लोजर और ब्रैकेट हैं।

शीट मेटल फॉर्मिंग क्या है?

शीट धातु निर्माण प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जिनमें शीट धातु पर बल लगाया जाता है ताकि किसी भी पदार्थ को हटाया न जाए, बल्कि उसका आकार बदला जा सके। लगाया गया बल धातु पर उसकी पराभव शक्ति से अधिक दबाव डालता है, जिससे पदार्थ प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है, लेकिन टूटता नहीं है। बल हटाए जाने के बाद, शीट थोड़ा पीछे हट जाती है, लेकिन मूल रूप से आकार को दबाए हुए ही रखती है।

धातु मुद्रांकन क्या है?

शीट धातु निर्माण की दक्षता बढ़ाने के लिए, सपाट धातु शीट को विशिष्ट आकृतियों में बदलने के लिए मेटल स्टैम्पिंग डाई का उपयोग किया जाता है। यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई धातु निर्माण तकनीकें शामिल हो सकती हैं - ब्लैंकिंग, पंचिंग, बेंडिंग और पियर्सिंग।

भुगतान अवधि क्या है?

नए ग्राहक, 30% अग्रिम भुगतान। शेष राशि उत्पाद भेजने से पहले चुकाएँ। नियमित ऑर्डर के लिए, हम तीन महीने की बिलिंग अवधि स्वीकार करते हैं।


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