ओवरमोल्डिंग सेवा

इंजीनियरिंग विशेषज्ञता और मार्गदर्शन
इंजीनियरिंग टीम आपको मोल्डिंग पार्ट डिज़ाइन, जीडी एंड टी चेक, सामग्री चयन को अनुकूलित करने में मदद करेगी। 100% उच्च उत्पादन व्यवहार्यता, गुणवत्ता, ट्रेसिबिलिटी के साथ उत्पाद सुनिश्चित करें

स्टील काटने से पहले सिमुलेशन
प्रत्येक प्रक्षेपण के लिए, हम भौतिक नमूने बनाने से पहले समस्या की भविष्यवाणी करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मशीनिंग प्रक्रिया, ड्राइंग प्रक्रिया का अनुकरण करने के लिए मोल्ड-फ्लो, क्रियो, मास्टरकैम का उपयोग करेंगे

सटीक जटिल उत्पाद निर्माण
हमारे पास इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन में शीर्ष ब्रांड की विनिर्माण सुविधाएँ हैं। जो जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद डिज़ाइन की अनुमति देती हैं।

आंतरिक प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्ड बनाना, इंजेक्शन मोल्डिंग और पैड प्रिंटिंग, हीट स्टेकिंग, हॉट स्टैम्पिंग, असेंबली की दूसरी प्रक्रिया सभी घर में हैं, इसलिए आपके पास बहुत कम लागत और विश्वसनीय विकास का समय होगा
ओवरमोल्डिंग (मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग)

ओवरमोल्डिंग को मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है। यह एक अनूठी प्रक्रिया है जो दो या अधिक सामग्रियों और रंगों को एक साथ मिलाती है। यह बहु-रंग, बहु-कठोरता, बहु-परत और स्पर्श-अनुभूति वाले उत्पाद प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका है। इसका उपयोग सिंगल शॉट पर भी किया जा सकता है, जिससे उत्पाद प्राप्त नहीं हो पाता। मल्टी-शॉट मोल्डिंग का सबसे आम प्रकार डबल-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग है, जिसे आमतौर पर 2K इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में जाना जाता है।
सामग्री चयन
एफसीई आपको उत्पाद की आवश्यकता और अनुप्रयोग के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री खोजने में मदद करेगा। बाजार में कई विकल्प उपलब्ध हैं, और हम लागत-प्रभावशीलता और आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता के आधार पर ब्रांड और ग्रेड के रेजिन की सिफारिश भी करेंगे।


ढाला भाग खत्म
चमकदार | अर्ध चमकदार | मैट | बनावट |
एसपीआई-ए0 | एसपीआई-बी1 | एसपीआई-सी1 | एमटी (मोल्डटेक) |
एसपीआई-ए1 | एसपीआई-बी2 | एसपीआई-सी2 | वीडीआई (वेरेइन ड्यूशर इंजेनिअर) |
एसपीआई-ए2 | एसपीआई-बी3 | एसपीआई-सी3 | वाईएस (यिक सांग) |
एसपीआई-ए3 |
एफसीई इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान
अवधारणा से वास्तविकता तक
प्रोटोटाइप उपकरण
वास्तविक सामग्री और प्रक्रिया के साथ त्वरित डिज़ाइन सत्यापन के लिए, फास्ट प्रोटोटाइप स्टील टूलिंग एक अच्छा समाधान है। यह उत्पादन का सेतु भी बन सकता है।
- कोई न्यूनतम ऑर्डर सीमा नहीं
- जटिल डिज़ाइन प्राप्त करने योग्य
- 20k शॉट टूल लाइफ की गारंटी
उत्पादन टूलींग
आमतौर पर हार्ड स्टील, हॉट रनर सिस्टम और हार्ड स्टील के साथ। टूल की लाइफ लगभग 500,000 से 10 लाख शॉट्स तक होती है। यूनिट उत्पाद की कीमत बहुत कम होती है, लेकिन मोल्ड की लागत प्रोटोटाइप टूल से ज़्यादा होती है।
- 1 मिलियन से अधिक शॉट्स
- उच्च दक्षता और परिचालन लागत
- उच्च उत्पाद गुणवत्ता
मुख्य लाभ
जटिल डिज़ाइन स्वीकृति
मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल भागों का उत्पादन करती है जो अतिरिक्त कार्य करने में सक्षम होते हैं
लागत बचत
एक एकीकृत भाग के रूप में ढाला गया, संयोजन और श्रम लागत को कम करने के लिए बंधन प्रक्रिया को समाप्त करता है
यांत्रिक शक्ति
मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग एक मजबूत और अधिक टिकाऊ उत्पाद, बेहतर भाग शक्ति और संरचना प्रदान करता है
बहुरंगी कॉस्मेटिक
सुंदर बहुरंगी उत्पाद प्रदान करने की क्षमता, पेंटिंग या प्लेटिंग जैसी द्वितीयक प्रक्रिया की आवश्यकता को समाप्त करती है
विशिष्ट विकास प्रक्रिया

DFx के साथ उद्धरण
अपनी आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों की जाँच करें, विभिन्न सुझावों के साथ परिदृश्य उद्धरण प्रदान करें। सिमुलेशन रिपोर्ट समानांतर रूप से प्रदान की जाएगी।

प्रोटोटाइप की समीक्षा करें (वैकल्पिक)
डिजाइन और मोल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनों को ढालने के लिए त्वरित उपकरण (1 ~ 2 सप्ताह) विकसित करना

उत्पादन मोल्ड विकास
आप प्रोटोटाइप टूल के साथ तुरंत रैंप अप शुरू कर सकते हैं। अगर माँग लाखों से ज़्यादा है, तो समानांतर रूप से मल्टी-कैविटेशन के साथ उत्पादन मोल्ड शुरू करें, जिसमें लगभग 2 से 5 हफ़्ते लगेंगे।

पुनरावर्ती ऑर्डर
अगर आपकी माँग पर ध्यान केंद्रित है, तो हम 2 दिनों के भीतर डिलीवरी शुरू कर सकते हैं। बिना किसी विशेष ऑर्डर के, हम 3 दिनों में आंशिक शिपमेंट शुरू कर सकते हैं।
प्रश्नोत्तर
ओवरमोल्डिंग क्या है?
ओवरमोल्डिंग एक प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें दो सामग्रियों (प्लास्टिक या धातु) को एक साथ जोड़ा जाता है। यह जुड़ाव आमतौर पर रासायनिक होता है, लेकिन कभी-कभी रासायनिक जुड़ाव के साथ यांत्रिक जुड़ाव भी जोड़ा जाता है। प्राथमिक सामग्री को सब्सट्रेट और द्वितीयक सामग्री को सब्सिकेंट कहा जाता है। कम उत्पादन लागत और कम समय चक्र के कारण ओवरमोल्डिंग की लोकप्रियता बढ़ रही है। इसके अलावा, ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया से आपको सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक उत्पाद भी मिलेंगे।
डबल शॉट सर्वोत्तम क्षेत्र लागू?
- बटन और स्विच, हैंडल, ग्रिप और कैप।
- बहुरंगी उत्पाद या चित्रित लोगो।
- कई भाग जो शोर पैड और कंपन अवरोधक के रूप में कार्य करते हैं।
- ऑटोमोटिव, चिकित्सा और उपभोक्ता उद्योग।
ओवरमोल्डिंग अनुप्रयोग
प्लास्टिक पर प्लास्टिक
पहले कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट को ढाला जाता है और फिर सब्सट्रेट पर या उसके चारों ओर एक और कठोर प्लास्टिक ढाला जाता है। कई अलग-अलग रंग और रेजिन लगाए जा सकते हैं।
प्लास्टिक पर रबर
सबसे पहले एक कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट को ढाला जाता है और फिर एक नरम रबर या टीपीई को सब्सट्रेट पर या उसके चारों ओर ढाला जाता है।
धातु पर प्लास्टिक
सबसे पहले, एक धातु सब्सट्रेट को मशीनिंग, ढलाई या आकार दिया जाता है, फिर सब्सट्रेट को उपकरण में डाला जाता है और प्लास्टिक को धातु पर या उसके चारों ओर ढाला जाता है। इसका उपयोग अक्सर प्लास्टिक के पुर्जों में धातु के घटकों को पकड़ने के लिए किया जाता है।
धातु पर रबर
सबसे पहले, एक धातु सब्सट्रेट को मशीनिंग, ढलाई या आकार दिया जाता है, फिर सब्सट्रेट को उपकरण में डाला जाता है और रबर या टीपीई को धातु पर या उसके चारों ओर ढाला जाता है। इसका उपयोग अक्सर एक नरम पकड़ वाली सतह प्रदान करने के लिए किया जाता है।