FCE Luft- und Raumfahrt
CE-Zertifizierung FCE Luft- und Raumfahrtprodukt
Kurze Beschreibung:
Schnelle Entwicklung für die Luft- und Raumfahrtindustrie
√ Sofortige Preisgestaltung und DFM
√ Vertraulichkeit der Kundeninformationen
√ Möglichkeit zur Optimierung des Kundendesigns
Neue Produktentwicklung für Luft- und Raumfahrtprodukte
Schnellere Entwicklungszeit
FCE sichert Ihre Luft- und Raumfahrtprodukte vom Konzept bis zur realisierbaren Umsetzung. FCE-Ingenieure können die Entwicklungszeit um bis zu 50 % reduzieren.
10x engere Toleranzen
FCE kann Teile mit Toleranzen von bis zu +/- 0,001 Zoll bearbeiten – 10-mal höhere Präzision im Vergleich zu anderen führenden Diensten.
Nahtloser Übergang zur Produktion
FCE ist ein zugelassener Zulieferer von Produktionsteilen für führende Luft- und Raumfahrtunternehmen und erfüllt nachweislich die ISO 9001-Vorgaben.
Bereit zum Bauen?
Fragen?
Ressourcen für Produktingenieure in der Luft- und Raumfahrt
Kennen Sie die sieben Komponenten einer Spritzgussform?
Mechanismen, Auswerfer- und Kernzugmechanismen, Kühl- und Heizsysteme sowie Abgassysteme werden nach Funktion kategorisiert. Die Analyse der sieben Abschnitte erfolgt wie folgt:
Formanpassung
FCE ist ein auf die Herstellung hochpräziser Spritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das sich mit der Herstellung von medizinischen, zweifarbigen Formen und der In-Mold-Etikettierung ultradünner Boxen beschäftigt. Darüber hinaus entwickelt und fertigt es Formen für Haushaltsgeräte, Autoteile und den täglichen Bedarf.
Schimmelbildung
Im Herstellungsprozess verschiedener moderner Produkte kann die Existenz von Verarbeitungswerkzeugen wie Formen den gesamten Produktionsprozess komfortabler gestalten und die Qualität der hergestellten Produkte verbessern.
Vollständige Simulation für Luft- und Raumfahrtprodukte
Bei FCE liefern wir einen Komplettservice aus einer Hand mit den Ressourcen zur Abwicklung von Großprojekten, kombiniert mit Flexibilität und Liebe zum Detail.
Designoptimierung
Unser Engineering-Team optimiert Ihr Teiledesign, prüft die Toleranzen und wählt die Materialien aus. Wir gewährleisten die Machbarkeit und Qualität der Produktproduktion.
Simulation zur Vermeidung von Problemen
Wir verwenden Mold-Flow und FAE, um die Formstruktur und den Spritzgussprozess zu simulieren und so potenzielle Probleme vorherzusagen.
Detailliertes DFM für Kunden
Vor dem Schneiden stellen wir dem Kunden zur Genehmigung einen vollständigen DFM-Bericht zur Verfügung, der Oberfläche, Anguss, Trennlinie, Auswerferstift, Formschräge usw. enthält.
