خدمة صب القوالب
الخبرة والتوجيه الهندسي
سيساعدك فريق الهندسة في تحسين تصميم أجزاء القالب، وفحص GD&T، واختيار المواد. ضمان 100٪ للمنتج مع إمكانية الإنتاج العالية والجودة وإمكانية التتبع
المحاكاة قبل قطع الفولاذ
بالنسبة لكل إسقاط، سوف نستخدم تدفق القالب، وCreo، وMastercam لمحاكاة عملية حقن القالب، وعملية التصنيع، وعملية الرسم للتنبؤ بالمشكلة قبل صنع العينات المادية
تصنيع المنتجات المعقدة الدقيقة
نمتلك مرافق تصنيع رائدة في مجال قولبة الحقن، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع الصفائح المعدنية. مما يتيح تصميم منتجات عالية الدقة ومعقدة تلبي المتطلبات.
عملية داخلية
صناعة قوالب الحقن، وقوالب الحقن، والعملية الثانية من الطباعة بالوسادة، والتثبيت الحراري، والختم الساخن، والتجميع كلها تتم داخل الشركة، لذلك سيكون لديك وقت تطوير منخفض التكلفة وموثوق به
صب فوقي (صب حقن متعدد الكيروسين)
يُطلق على عملية التشكيل الزائد أيضًا اسم حقن متعدد الطبقات. وهي عملية فريدة تجمع مادتين أو أكثر، مع ألوان مختلفة. وهي الطريقة الأمثل للحصول على منتج متعدد الألوان، متعدد الصلابة، متعدد الطبقات، وملمسه. كما تُستخدم أيضًا في حالة طلقة واحدة لا يمكن الحصول عليها من عملية التشكيل. أكثر أنواع التشكيل متعدد الطبقات شيوعًا هو حقن مزدوج الطبقات، أو ما يُعرف باسم حقن 2K.
اختيار المواد
ستساعدكم FCE في اختيار أفضل المواد وفقًا لمتطلبات المنتج وتطبيقاته. تتوفر خيارات متعددة في السوق، وسنوصي أيضًا بعلامة تجارية ودرجة الراتنجات المناسبة بناءً على فعالية التكلفة واستقرار سلسلة التوريد.
تشطيبات الأجزاء المصبوبة
| لامع | شبه لامع | مطفي | محكم |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (مولدتك) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (فيرين دويتشر إنجينيور) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (يك سانغ) |
| SPI-A3 |
حلول حقن FCE
من المفهوم إلى الواقع
أداة النموذج الأولي
للتحقق السريع من التصميم باستخدام مواد وعملية حقيقية، يُعدّ استخدام أدوات فولاذية نموذجية سريعة حلاً مثاليًا. كما يُمكن أن يكون جسرًا للإنتاج.
- لا يوجد حد أدنى للطلب
- تصميم معقد يمكن تحقيقه
- ضمان عمر أداة 20 ألف طلقة
أدوات الإنتاج
عادةً ما يُستخدم الفولاذ الصلب، ونظام النفخ الساخن، والفولاذ الصلب. يتراوح عمر الأداة بين 500 ألف ومليون طلقة. سعر المنتج الواحد منخفض جدًا، لكن تكلفة القالب أعلى من تكلفة أداة النموذج الأولي.
- أكثر من مليون لقطة
- كفاءة عالية وتكلفة تشغيل
- جودة المنتج عالية
الفوائد الرئيسية
قبول التصميم المعقد
تنتج عملية حقن Multi-K أجزاء معقدة قادرة على أداء وظائف إضافية
توفير التكلفة
تم تشكيلها كجزء متكامل، مما يلغي عملية الترابط لتقليل تكلفة التجميع والعمالة
القوة الميكانيكية
يوفر حقن القالب متعدد K منتجًا أقوى وأكثر متانة، وقوة وهيكلًا محسنين للأجزاء
مستحضرات تجميل متعددة الألوان
القدرة على توفير منتج جميل متعدد الألوان، مما يلغي الحاجة إلى عملية ثانوية مثل الطلاء أو الطلاء
عملية التطوير النموذجية
اقتباس مع DFx
تحقق من بيانات متطلباتك وتطبيقاتك، وقدم عروضًا للسيناريوهات مع اقتراحات مختلفة. سيتم تقديم تقرير المحاكاة بالتوازي.
مراجعة النموذج الأولي (بديل)
تطوير أداة سريعة (1~2 أسابيع) لتشكيل عينات النماذج الأولية للتحقق من عملية التصميم والتشكيل
تطوير قالب الإنتاج
يمكنك البدء فورًا باستخدام أداة النموذج الأولي. إذا تجاوز الطلب الملايين، فابدأ إنتاج القالب باستخدام تقنية التجويف المتعدد بالتوازي، وسيستغرق ذلك حوالي أسبوعين إلى خمسة أسابيع.
تكرار الطلب
إذا كان لديك طلب مُركّز، يُمكننا بدء التوصيل خلال يومين. في حال عدم وجود طلب مُركّز، يُمكننا بدء الشحن الجزئي خلال 3 أيام فقط.
الأسئلة والأجوبة
ما هو التشكيل الزائد؟
القولبة الزائدة هي عملية تصنيع بلاستيك يتم فيها ربط مادتين (بلاستيك أو معدن) معًا. عادةً ما يكون هذا الربط كيميائيًا، ولكن في بعض الأحيان يتكامل الربط الميكانيكي مع الرابط الكيميائي. تُسمى المادة الأولية "الركيزة"، والمادة الثانوية "اللاحقة". تزداد شعبية القولبة الزائدة نظرًا لانخفاض تكلفة الإنتاج وسرعة دورة الإنتاج. علاوة على ذلك، ستتمكن من الحصول على منتجات ذات مظهر جمالي جذاب من خلال عملية القولبة الزائدة.
أفضل منطقة لتطبيق اللقطة المزدوجة؟
- الأزرار والمفاتيح والمقابض والأغطية.
- منتجات متعددة الألوان أو شعارات مطلية.
- العديد من الأجزاء التي تعمل كوسائد للضوضاء ومثبط للاهتزاز.
- صناعات السيارات والطب والاستهلاك.
تطبيق التشكيل الزائد
البلاستيك فوق البلاستيك
تُصبّ الطبقة البلاستيكية الصلبة الأولى، ثم تُصبّ طبقة بلاستيكية صلبة أخرى عليها أو حولها. يمكن استخدام ألوان وراتنجات متنوعة.
المطاط فوق البلاستيك
أولاً يتم تشكيل ركيزة بلاستيكية صلبة ثم يتم تشكيل مطاط ناعم أو TPE على الركيزة أو حولها.
البلاستيك على المعدن
أولاً، تُشَكَّل ركيزة معدنية، ثم تُدخَل في أداة، ويُصبَّ البلاستيك عليها أو حولها. ويُستخدم هذا عادةً لتثبيت المكونات المعدنية في قطعة بلاستيكية.
المطاط فوق المعدن
أولاً، تُشَكَّل ركيزة معدنية، ثم تُدخَل في أداة، ويُصبّ المطاط أو TPE على المعدن أو حوله. ويُستخدم هذا عادةً لتوفير سطح ناعم الملمس.
