注塑模具的七大组成部分，你知道吗？

注射模具的基本结构按其功能可分为浇注系统、成型部件、侧向分型面、导向机构、顶出装置及抽芯机构、冷却加热系统、排气系统等七个部分。现将这七个部分的分析如下：

1、浇注系统是指模具内从注塑机喷嘴到型腔的塑料流动通道。普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

2.侧向分型和抽芯机构。

3、在塑料模具中，导向机构主要起定位、导向、承受一定侧压力的作用，以保证动模和定模的准确合模。合模导向机构由导柱、导套或导孔（直接开在模板上）、定位锥等组成。

4、顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用，由顶出杆或顶出管或推板、顶出板、顶出杆固定板、复位杆和拉杆等组成。

5.冷却和加热系统。

6.排气系统。

7、成型零件 指构成模具型腔的零件。主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶件等零件。
生产时，因注塑机顶针、滑块不到位或产品脱模不彻底而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头疼不已；由于压模故障的频繁发生，模具的维护和修理费用很高，降低模具修理费用是老板控制生产成本最考虑的方法之一；压模、修模造成的工期延误，让销售人员担心不能按时交货，影响客户的进度；模具的好坏，其实影响着各个部门的工作是否能按质按量按时完成。

由于注塑机模具的特殊性、精密性、易损性等特点，各个公司对注塑模具的安全防护都非常重视，而很多朋友还不知道该如何保护注塑模具呢？今天就给大家介绍一下模具保护套是如何保护您模具安全的！
模具保护器又称模具监控器、电子眼，主要是实时监视、控制、检测各类注塑机运行的模具保护系统，可以有效保护昂贵的模具，可以有效检测产品是否合格，在模具闭合前检查是否有残留物，防止夹伤模具。