FCE航空航天

原型设计
通过广泛的 3D 打印和加工实现早期设计的快速周转时间。
精确的模型来完成产品设计
快速原型以跟上频繁的设计优化
投资工具前的基本功能检查

工程验证阶段
利用快速注塑成型技术快速迭代高分辨率、功能性原型
高分辨率功能原型用于比较配置
实验设计的高质量设计选项
优化设计的材料属性

设计验证阶段
通过生产注塑成型来验证零件的强度、功能和美观度，并且这些零件是经过可靠性和寿命测试的高质量零件。
用于可靠性和生命周期测试的高质量零件
验证表面处理的外观和耐久性
大规模生产过程能力设计

生产验证阶段
通过透明的文档为您的设计做好规模准备，以改进生产流程和先进的质量控制服务。
运行夹具来验证生产零件的功能和产量。
生产过程中精密零件的公差严格。
功能齐全的 PPAP 零件供客户批准。

生产阶段
无缝过渡到生产并将您的精确质量要求纳入 FCE 制造系统。
所有工艺参数均已确定并记录。
所有生产部件的产量均符合要求。
所有容量均满足要求。