Kalıp İçi Etiketleme
CNC İşleme Mevcut İşlem
Mühendislik Uzmanlığı ve Rehberlik
Mühendislik ekibi, kalıplama parçası tasarımını, GD&T kontrolünü, malzeme seçimini optimize etmenize yardımcı olacaktır. Yüksek üretim fizibilitesi, kalite ve izlenebilirliğe sahip ürünü %100 garantileyin.
Çelik Kesmeden Önce Simülasyon
Her projeksiyon için, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için enjeksiyon kalıplama sürecini, işleme sürecini, çizim sürecini simüle etmek için kalıp akışı, Creo, Mastercam kullanacağız.
Karmaşık Ürün Tasarımı Kabul Edildi
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac metal imalatında en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Bu da karmaşık, yüksek hassasiyetli gereksinim ürünü tasarımına olanak tanır
Şirket içi süreç
Enjeksiyon kalıp yapımı, Enjeksiyon kalıplama ve tampon baskı, ısı kazıklama, sıcak damgalama, montaj gibi ikinci işlemler tamamen şirket bünyesinde gerçekleştirilmektedir, bu nedenle çok düşük maliyet ve güvenilir geliştirme süresine sahip olacaksınız.
Kalıp İçi Etiketleme
Kalıp İçi Etiketleme (IML), plastik parçanın dekorasyonunun, bir etiket kullanılarak, plastik enjeksiyon işlemi sırasında üretildiği bir enjeksiyon kalıplama işlemidir. Basitçe söylemek gerekirse, önceden basılmış bir etiket otomasyon yoluyla bir enjeksiyon kalıbının boşluğuna yerleştirilir ve plastik etiketin üzerine enjekte edilir. Bu, etiketin parçanın kendisine kalıcı olarak kaynaştırıldığı dekore edilmiş/“etiketli” bir plastik parça üretir
Rosti kalıp içi etiketleme tekniklerinin avantajları şunlardır:
• %45'e kadar folyo eğriliği (derinlikten genişliğe)
• Kuru ve solventsiz işlem
• Sınırsız tasarım potansiyeli
• Hızlı tasarım değişimi
• Yüksek çözünürlüklü görüntüler
• Düşük maliyetli, özellikle yüksek hacimli projeler için
• Diğer teknolojilerle mümkün olmayan etkilere ulaşmak
• Dondurulmuş ve buzdolabında saklanan ürünlerin hijyenik bir şekilde saklanması için güçlü ve sağlam
• Hasara dayanıklı kaplama
• Çevreye duyarlı
IML'nin Avantajları
IML’nin teknik avantajlarından bazıları şunlardır:
• Kalıplanmış parçanın komple dekorasyonu
• Grafiklerin dayanıklılığı: Mürekkepler ikinci yüzey yapılarında film ile korunur
• Kalıplama sonrası dekorasyonla ilişkili ikincil işlemler ortadan kaldırılır
• Gömme etiket alanlarına olan ihtiyacın ortadan kaldırılması
• Müşteri gereksinimlerini karşılamak için birden fazla film ve yapı mevcuttur
• Çok renkli uygulamaları üretmek daha kolaydır
• Genellikle daha düşük hurda oranları
• Daha dayanıklı ve kurcalanmaya karşı dayanıklı
• Üstün renk dengesi
• Kirin toplanabileceği alan yok
• Sınırsız renk seçeneği mevcuttur
Kalıp İçi Etiketleme Uygulaması
Kalıp içi etiketlemenin hangi projelerde kullanılabileceğine karar vermek tamamen sizin hayal gücünüze kalmış, ancak devam eden ve gelecek projelerden bazıları şunlardır;
- Kuru tambur filtreleri, besleme işlemini otomatikleştirmek için
- şırınga ve şişelerin işaretlenmesi
- otomotiv endüstrisi için bileşenlerin kodlanması ve işaretlenmesi
- ilaç endüstrisi vb. için ürünlerin kişiselleştirilmesi
- RFID ile ürünlerin izlenebilirliği
- tekstil gibi geleneksel olmayan malzemelerle dekorasyon
Liste çok daha uzatılabilir ve gelecekte üretimi daha ucuz ve daha hızlı hale getirecek, kaliteyi artıracak, güvenliği, izlenebilirliği ve dağıtımı iyileştirecek henüz duyulmamış yeni uygulamalar ortaya çıkacaktır.
Kalıp İçi Etiketleme Malzemesi
Farklı folyolar ve kalıplama malzemeleri arasındaki yapışma
| Aşırı kalıplanmış malzeme | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | YATAK | EVDE BESLENEN HAYVAN | PMMA | POM | PP | PS-Merhaba | San | TPU | ||
| Folyo malzemesi | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| YATAK | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| EVDE BESLENEN HAYVAN | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-Merhaba | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| San | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Mükemmel yapışma, + İyi yapışma, ∗ Zayıf yapışma, − Hiç yapışma yok.
EVA, Etilen vinil asetat; PA6, Poliamid 6; PA66, Poliamid 66; PBT, Polibütilen tereftalat; PEHD, Yüksek yoğunluklu polietilen; PELD, Düşük yoğunluklu polietilen; POM, Polioksimetilen; PS-HI, Polistiren Yüksek Darbe; SAN, Stiren Akrilonitril; TPU, Termoplastik poliüretan.
IML ve IMD etiketleme çözümlerinin göreceli güçlü yönleri
Dekorasyon işleminin kalıplama işlemiyle birleştirilmesi dayanıklılık katıyor, üretim maliyetlerini düşürüyor ve tasarımda esneklik yaratıyor.
Dayanıklılık
Grafikler plastik parçayı tahrip etmeden çıkarılamaz ve parçanın ömrü boyunca canlı kalır. Zorlu ortamlarda gelişmiş dayanıklılık ve kimyasal direnç için seçenekler mevcuttur.
Maliyet etkinliği
IML, kalıplama sonrası etiketleme, elleçleme ve depolama işlemlerini ortadan kaldırır. WIP envanterini ve üretim sonrası dekorasyon için gereken ek süreyi, yerinde veya dışında azaltır.
Tasarım esnekliği
IML, geniş bir renk, efekt, doku ve grafik seçenekleri yelpazesinde mevcuttur ve paslanmaz çelik, ahşap desenleri ve karbon fiber gibi en zorlu görünümleri bile kopyalayabilir. UL sertifikası gerektiğinde, kalıp içi etiket örnekleri, basınca duyarlı etiketleri değerlendirmek için kullanılan aynı güvenlik standartlarına uygun olarak değerlendirilir.