Kalıp İçi Etiketleme
CNC İşleme Mevcut İşlem
Mühendislik Uzmanlığı ve Rehberliği
Mühendislik ekibimiz kalıplama parçası tasarımını, GD&T kontrolünü ve malzeme seçimini optimize etmenize yardımcı olacaktır. Yüksek üretim fizibilitesi, kalite ve izlenebilirliğe sahip ürünü %100 garanti altına alın.
Çelik Kesmeden Önce Simülasyon
Her projeksiyon için, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için enjeksiyon kalıplama sürecini, işleme sürecini, çizim sürecini simüle etmek için kalıp akışı, Creo, Mastercam kullanacağız.
Karmaşık Ürün Tasarımı Kabul Edildi
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac metal imalatında en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Bu da karmaşık, yüksek hassasiyet gerektiren ürün tasarımlarına olanak tanır.
Şirket içi süreç
Enjeksiyon kalıp yapımı, enjeksiyon kalıplama ve tampon baskı, ısıyla kazıklama, sıcak damgalama, montaj gibi ikinci işlemler tamamen kendi bünyemizde gerçekleştirilmektedir, bu sayede çok daha düşük maliyetli ve güvenilir bir geliştirme süreci geçireceksiniz.
Kalıp İçi Etiketleme
Kalıp İçi Etiketleme (IML), plastik parçanın dekorasyonunun plastik enjeksiyon işlemi sırasında bir etiket kullanılarak üretildiği bir enjeksiyon kalıplama işlemidir. Basitçe söylemek gerekirse, önceden basılmış bir etiket otomasyon yoluyla enjeksiyon kalıbının boşluğuna yerleştirilir ve etiketin üzerine plastik enjekte edilir. Bu işlem, etiketin parçaya kalıcı olarak kaynaştırıldığı, dekore edilmiş/"etiketli" bir plastik parça üretir.
Rosti kalıp içi etiketleme tekniklerinin avantajları şunlardır:
• %45'e kadar folyo eğriliği (derinlikten genişliğe)
• Kuru ve solventsiz işlem
• Sınırsız tasarım potansiyeli
• Hızlı tasarım değişimi
• Yüksek çözünürlüklü görüntüler
• Düşük maliyetli, özellikle yüksek hacimli projeler için
• Diğer teknolojilerle mümkün olmayan etkilere ulaşmak
• Dondurulmuş ve buzdolabında saklanan ürünlerin hijyenik bir şekilde saklanması için güçlü ve sağlam
• Hasara dayanıklı kaplama
• Çevreye duyarlı
IML'nin Avantajları
IML'nin teknik avantajlarından bazıları şunlardır:
• Kalıplanmış parçanın komple dekorasyonu
• Grafiklerin dayanıklılığı: Mürekkepler, ikinci yüzey yapılarında film ile korunur
• Kalıplama sonrası dekorasyonla ilişkili ikincil işlemler ortadan kaldırılır
• Gömme etiket alanlarına olan ihtiyacın ortadan kalkması
• Müşteri gereksinimlerini karşılamak için birden fazla film ve yapı mevcuttur
• Çok renkli uygulamaların üretilmesi daha kolaydır
• Genellikle daha düşük hurda oranları
• Daha dayanıklı ve kurcalamaya karşı dayanıklı
• Üstün renk dengesi
• Kirin toplanabileceği alan yok
• Sınırsız renk seçeneği mevcuttur
Kalıp İçi Etiketleme Uygulaması
Kalıp içi etiketlemenin hangi projelerde kullanılabileceğine karar vermek tamamen sizin hayal gücünüze kalmış, ancak devam eden ve gelecek projelerden bazıları şunlardır;
- besleme sürecini otomatikleştirmek için kuru tambur filtreleri
- şırınga ve flakonların işaretlenmesi
- otomotiv endüstrisi için bileşenlerin kodlanması ve işaretlenmesi
- ilaç endüstrisi vb. için ürünlerin kişiselleştirilmesi
- RFID ile ürünlerin izlenebilirliği
- tekstil gibi geleneksel olmayan malzemelerle dekorasyon
Liste çok daha uzatılabilir ve gelecekte üretimi daha ucuz ve daha hızlı hale getirecek, kaliteyi artıracak, güvenliği, izlenebilirliği ve dağıtımı iyileştirecek henüz duyulmamış yeni uygulamalar ortaya çıkacaktır.
Kalıp İçi Etiketleme Malzemesi
Farklı folyolar ve kalıplama malzemeleri arasındaki yapışma
| Aşırı kalıplanmış malzeme | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | EV HAYVANI | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Folyo malzemesi | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| EV HAYVANI | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Mükemmel yapışma, + İyi yapışma, ∗ Zayıf yapışma, − Hiç yapışma yok.
EVA, Etilen vinil asetat; PA6, Poliamid 6; PA66, Poliamid 66; PBT, Polibütilen tereftalat; PEHD, Yüksek yoğunluklu polietilen; PELD, Düşük yoğunluklu polietilen; POM, Polioksimetilen; PS-HI, Yüksek Darbe Dayanımlı Polistiren; SAN, Stiren Akrilonitril; TPU, Termoplastik poliüretan.
IML ve IMD etiketleme çözümlerinin göreceli güçlü yönleri
Dekorasyon işleminin kalıplama işlemiyle birleştirilmesi dayanıklılık katar, üretim maliyetlerini düşürür ve tasarım esnekliği yaratır.
Dayanıklılık
Grafikler, plastik parçaya zarar vermeden çıkarılamaz ve parçanın ömrü boyunca canlılığını korur. Zorlu ortamlarda gelişmiş dayanıklılık ve kimyasal direnç için seçenekler mevcuttur.
Maliyet etkinliği
IML, kalıplama sonrası etiketleme, elleçleme ve depolama işlemlerini ortadan kaldırır. WIP envanterini ve üretim sonrası dekorasyon için gereken ek süreyi azaltır, hem sahada hem de saha dışında.
Tasarım esnekliği
IML, geniş bir renk, efekt, doku ve grafik seçenekleri yelpazesinde mevcuttur ve paslanmaz çelik, ahşap desenleri ve karbon fiber gibi en zorlu görünümleri bile taklit edebilir. UL sertifikası gerektiğinde, kalıp içi etiket numuneleri, basınca duyarlı etiketlerin değerlendirilmesinde kullanılan aynı güvenlik standartlarına uygun olarak değerlendirilir.