Üst Kalıplama Hizmeti

Mühendislik Uzmanlığı ve Rehberliği
Mühendislik ekibimiz kalıplama parçası tasarımını, GD&T kontrolünü ve malzeme seçimini optimize etmenize yardımcı olacaktır. Yüksek üretim fizibilitesi, kalite ve izlenebilirliğe sahip ürünü %100 garanti altına alın.

Çelik Kesmeden Önce Simülasyon
Her projeksiyon için, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için enjeksiyon kalıplama sürecini, işleme sürecini, çizim sürecini simüle etmek için kalıp akışı, Creo, Mastercam kullanacağız.

Hassas Karmaşık Ürün Üretimi
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac metal imalatında en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Bu da karmaşık, yüksek hassasiyet gerektiren ürün tasarımlarına olanak tanır.

Şirket içi süreç
Enjeksiyon kalıp yapımı, enjeksiyon kalıplama ve tampon baskı, ısıyla kazıklama, sıcak damgalama, montaj gibi ikinci işlemler tamamen kendi bünyemizde gerçekleştirilmektedir, bu sayede çok daha düşük maliyetli ve güvenilir bir geliştirme süreci geçireceksiniz.
Üst kalıplama (Çoklu-K enjeksiyon kalıplama)

Üst kalıplama, çoklu-k enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır. İki veya daha fazla malzemeyi ve rengi bir araya getiren benzersiz bir işlemdir. Çok renkli, çok sert, çok katmanlı ve dokunma hissi veren ürünler elde etmenin en iyi yoludur. Ayrıca, tek atışlı üretimlerde de kullanılabilir. En yaygın çoklu-atımlı kalıplama türü, çift atışlı enjeksiyon kalıplama veya yaygın olarak bilinen adıyla 2K enjeksiyon kalıplamadır.
Malzeme Seçimi
FCE, ürün gereksinimlerinize ve uygulamanıza göre en iyi malzemeyi bulmanıza yardımcı olacaktır. Piyasada birçok seçenek mevcut olduğundan, uygun maliyetli ve tedarik zinciri istikrarını da göz önünde bulundurarak marka ve reçine sınıfını önereceğiz.


Kalıplanmış parça kaplamaları
Parlak | Yarı parlak | Mat | Dokulu |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Kalıp Teknolojisi) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
FCE Enjeksiyon kalıplama çözümleri
Konseptten gerçeğe
Prototip aracı
Gerçek malzeme ve prosesle hızlı tasarım doğrulaması için Hızlı Prototip Çelik Takımlama iyi bir çözümdür. Aynı zamanda üretim köprüsü de olabilir.
- Minimum sipariş limiti yok
- Karmaşık tasarım elde edilebilir
- 20 bin atışlık takım ömrü garantili
Üretim araçları
Genellikle sert çelik, sıcak yolluk sistemi ve sert çelik ile. Takım ömrü yaklaşık 500.000 ila 1 milyon atımdır. Birim ürün fiyatı çok düşüktür, ancak kalıp maliyeti prototip takımdan daha yüksektir.
- 1 milyondan fazla atış
- Yüksek verimlilik ve işletme maliyeti
- Yüksek ürün kalitesi
Temel Faydalar
Karmaşık Tasarım Kabulü
Multi-K enjeksiyon kalıplama, ekstra işlevlere sahip karmaşık parçalar üretir
Maliyet Tasarrufu
Tek bir entegre parça olarak kalıplanmış, montaj ve işçilik maliyetini azaltmak için yapıştırma sürecini ortadan kaldırmıştır
Mekanik dayanıklılık
Multi-K enjeksiyon kalıplama, daha güçlü ve daha dayanıklı bir ürün, geliştirilmiş parça mukavemeti ve yapısı sağlar
Çok Renkli Kozmetik
Güzel, çok renkli ürünler sunma yeteneği, boyama veya kaplama gibi ikincil işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır
Tipik Geliştirme Süreci

DFx ile alıntı
İhtiyaç verilerinizi ve uygulamalarınızı kontrol edin, farklı önerilerle senaryo teklifi sunun. Simülasyon raporu paralel olarak sağlanacaktır.

Prototipi gözden geçir (alternatif)
Tasarım ve kalıplama süreci doğrulaması için prototip numuneleri kalıplamak üzere hızlı bir araç (1~2 hafta) geliştirin

Üretim kalıbı geliştirme
Prototip aracıyla hemen üretime başlayabilirsiniz. Milyonlarca talep varsa, paralel olarak çoklu kavitasyonlu kalıp üretimine başlayın; bu yaklaşık 2-5 hafta sürecektir.

Tekrar Siparişi
Talebe odaklanırsanız, teslimatı 2 gün içinde başlatabiliriz. Odaklanma siparişi yoksa, kısmi sevkiyatı 3 gün gibi kısa bir sürede başlatabiliriz.
Soru & Cevap
Overmolding Nedir?
Üst kalıplama, iki malzemenin (Plastik veya Metal) birbirine yapıştırıldığı bir plastik üretim sürecidir. Bağlama genellikle kimyasal bağlamadır, ancak bazen kimyasal bağlamaya mekanik bağlama da entegre edilebilir. Birincil malzemeye Alt Tabaka (Substrat), ikincil malzemeye ise Sonraki (Secondary) denir. Üst kalıplama, düşük üretim maliyeti ve hızlı çevrim süresi nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor. Üstelik, Üst Kalıplama sürecinde estetik açıdan çekici ürünler elde edebileceksiniz.
Çift vuruş en iyi hangi bölgeye uygulanır?
- Düğmeler ve anahtarlar, kulplar, kavramalar ve kapaklar.
- Çok renkli ürünler veya boyalı logolar.
- Gürültü önleyici ve titreşim sönümleyici olarak görev yapan birçok parça.
- Otomotiv, medikal ve tüketici endüstrileri.
Üst kalıplama uygulaması
Plastik Üzerine Plastik
İlk sert plastik alt tabaka kalıplanır ve ardından alt tabakanın üzerine veya etrafına başka bir sert plastik kalıplanır. Birçok farklı renk ve reçine uygulanabilir.
Plastik Üzerine Kauçuk
Öncelikle sert plastik bir alt tabaka kalıplanır ve daha sonra yumuşak bir kauçuk veya TPE alt tabakanın üzerine veya etrafına kalıplanır.
Metal Üzeri Plastik
Öncelikle metal bir alt tabaka işlenir, dökülür veya şekillendirilir, ardından alt tabaka bir alete yerleştirilir ve plastik, metalin üzerine veya etrafına kalıplanır. Bu yöntem genellikle plastik bir parçadaki metal bileşenleri yakalamak için kullanılır.
Metal Üzeri Kauçuk
Öncelikle metal bir alt tabaka işlenir, dökülür veya şekillendirilir, ardından alt tabaka alete yerleştirilir ve kauçuk veya TPE metalin üzerine veya etrafına kalıplanır. Genellikle yumuşak bir tutuş yüzeyi sağlamak için kullanılır.