ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ఏడు భాగాలు, మీకు తెలుసా?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని ఏడు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: కాస్టింగ్ సిస్టమ్ మోల్డింగ్ భాగాలు, పార్శ్వ విభజన, గైడింగ్ మెకానిజం, ఎజెక్టర్ పరికరం మరియు కోర్ పుల్లింగ్ మెకానిజం, కూలింగ్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ వాటి విధుల ప్రకారం. ఈ ఏడు భాగాల విశ్లేషణ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. గేటింగ్ వ్యవస్థ ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ నుండి కుహరం వరకు అచ్చులోని ప్లాస్టిక్ ప్రవాహ ఛానెల్‌ను సూచిస్తుంది.సాధారణ పోయరింగ్ వ్యవస్థ ప్రధాన రన్నర్, బ్రాంచ్ రన్నర్, గేట్, కోల్డ్ మెటీరియల్ హోల్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

2. లాటరల్ పార్టింగ్ మరియు కోర్ పుల్లింగ్ మెకానిజం.

3. ప్లాస్టిక్ అచ్చులో, గైడింగ్ మెకానిజం ప్రధానంగా కదిలే మరియు స్థిర అచ్చుల యొక్క ఖచ్చితమైన బిగింపును నిర్ధారించడానికి, ఒక నిర్దిష్ట వైపు ఒత్తిడిని ఉంచడం, మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు భరించడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.క్లాంపింగ్ గైడ్ మెకానిజంలో గైడ్ పోస్ట్‌లు, గైడ్ స్లీవ్‌లు లేదా గైడ్ హోల్స్ (టెంప్లేట్‌పై నేరుగా తెరవబడతాయి) మరియు పొజిషనింగ్ కోన్‌లు ఉంటాయి.

4. ఎజెక్షన్ పరికరం ప్రధానంగా అచ్చు నుండి భాగాలను బయటకు పంపే పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్‌లు లేదా ఎజెక్టర్ ట్యూబ్‌లు లేదా పుష్ ప్లేట్లు, ఎజెక్టర్ ప్లేట్లు, ఎజెక్టర్ రాడ్ ఫిక్సింగ్ ప్లేట్లు, రీసెట్ రాడ్‌లు మరియు పుల్ రాడ్‌లతో కూడి ఉంటుంది.

5. శీతలీకరణ మరియు తాపన వ్యవస్థ.

6. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్.

7. అచ్చు భాగాలు ఇది అచ్చు కుహరాన్ని ఏర్పరిచే భాగాలను సూచిస్తుంది. ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: పంచ్, డై, కోర్, ఫార్మింగ్ రాడ్, ఫార్మింగ్ రింగ్ మరియు ఇన్సర్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు.
ఉత్పత్తి సమయంలో, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ థింబుల్ మరియు స్లయిడర్ స్థానంలో లేకపోవడం లేదా ఉత్పత్తి పూర్తిగా కూల్చివేయబడకపోవడం వల్ల కలిగే కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పరిస్థితి పదేపదే నిషేధించబడింది, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైట్‌లో నిమగ్నమైన సాంకేతిక నిపుణులకు తలనొప్పిని కలిగించింది; కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ తరచుగా సంభవించడం వల్ల, అచ్చు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అచ్చు మరమ్మత్తు ఖర్చును తగ్గించడం అనేది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని నియంత్రించడానికి బాస్ ఎక్కువగా పరిగణించే మార్గాలలో ఒకటి; ప్రెస్ మోల్డ్ మరియు అచ్చు మరమ్మత్తు వల్ల నిర్మాణ కాలంలో జాప్యం వల్ల అమ్మకాల సిబ్బంది సమయానికి డెలివరీ చేయలేకపోవడం గురించి ఆందోళన చెందుతారు మరియు కస్టమర్ షెడ్యూల్‌ను ప్రభావితం చేస్తారు; అచ్చు నాణ్యత, వాస్తవానికి, ప్రతి విభాగం యొక్క పనిని నాణ్యత మరియు పరిమాణం ప్రకారం సమయానికి పూర్తి చేయవచ్చా లేదా అనే దానిపై ఇది ప్రభావం చూపుతుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అచ్చుల యొక్క విశిష్టత, ఖచ్చితత్వం, దుర్బలత్వం మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా, ప్రతి కంపెనీ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల భద్రతా రక్షణకు చాలా ముఖ్యమైనది మరియు చాలా మంది స్నేహితులకు ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలా రక్షించాలో ఇప్పటికీ తెలియదా?ఈ రోజు, అచ్చు రక్షకుడు మీ అచ్చు భద్రతను ఎలా రక్షిస్తాడో నేను మీకు పరిచయం చేస్తాను!
మోల్డ్ మానిటర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఐ అని కూడా పిలువబడే మోల్డ్ ప్రొటెక్టర్, ప్రధానంగా అచ్చు రక్షణ వ్యవస్థ, ఇది వివిధ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల ఆపరేషన్‌ను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది, నియంత్రిస్తుంది మరియు గుర్తిస్తుంది.ఇది ఖరీదైన అచ్చును సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు, ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో సమర్థవంతంగా గుర్తించగలదు మరియు అచ్చును మూసివేయడానికి ముందు ఏదైనా అవశేషాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయగలదు, తద్వారా అచ్చు చిటికెడు కాకుండా నిరోధించబడుతుంది.