ఓవర్‌మోల్డింగ్ సర్వీస్
ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
మోల్డింగ్ పార్ట్ డిజైన్, GD&T చెక్, మెటీరియల్ ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో ఇంజనీరింగ్ బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది. అధిక ఉత్పత్తి సాధ్యత, నాణ్యత, ట్రేసబిలిటీతో ఉత్పత్తిని 100% నిర్ధారిస్తుంది.
ఉక్కును కత్తిరించే ముందు అనుకరణ
ప్రతి ప్రొజెక్షన్ కోసం, భౌతిక నమూనాలను తయారు చేసే ముందు సమస్యను అంచనా వేయడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి మేము అచ్చు-ప్రవాహం, క్రియో, మాస్టర్‌క్యామ్‌ను ఉపయోగిస్తాము.
ఖచ్చితమైన సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి తయారీ
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, CNC మ్యాచింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో మా వద్ద అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్ తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఉత్పత్తి రూపకల్పనను అనుమతిస్తుంది.
ఇంట్లోనే ప్రక్రియ
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యొక్క రెండవ ప్రక్రియ, హీట్ స్టాకింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ అన్నీ ఇంట్లోనే ఉన్నాయి, కాబట్టి మీకు చాలా తక్కువ ఖర్చు మరియు నమ్మకమైన అభివృద్ధి సమయం ఉంటుంది.
ఓవర్‌మోల్డింగ్ (మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్)
ఓవర్‌మోల్డింగ్‌ను మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది రెండు లేదా బహుళ పదార్థాలు, రంగులను కలిపి చేసే ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ. బహుళ-రంగు, బహుళ-హార్డ్‌నెస్, బహుళ-పొర & స్పర్శ అనుభూతి ఉత్పత్తిని సాధించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం. ఉత్పత్తిని సాధించలేని ప్రక్రియ అయిన సింగిల్ షాట్‌లో కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తారు. మల్టీ-షాట్ మోల్డింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం డబుల్-షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, లేదా దీనిని సాధారణంగా 2K ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అని పిలుస్తారు.
మెటీరియల్ ఎంపిక
ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌ను కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయం చేస్తుంది. మార్కెట్‌లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, రెసిన్‌ల బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్‌ను సిఫార్సు చేయడానికి మేము ఖర్చు-సమర్థవంతమైన మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వాన్ని కూడా ఎంచుకుంటాము.
అచ్చుపోసిన భాగం ముగింపులు
| నిగనిగలాడే | సెమీ-గ్లాసీ | మాట్టే | ఆకృతి చేయబడింది |
| SPI-A0 తెలుగు in లో | SPI-B1 | SPI-C1 తెలుగు in లో | MT (మోల్డ్‌టెక్) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 తెలుగు in లో | VDI (వెరీన్ డ్యూషర్ ఇంజెనియూర్) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 తెలుగు in లో | వై.ఎస్ (యిక్ సంగ్) |
| SPI-A3 తెలుగు in లో |
FCE ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సొల్యూషన్స్
భావన నుండి వాస్తవికత వరకు
ప్రోటోటైప్ సాధనం
నిజమైన పదార్థం మరియు ప్రక్రియతో త్వరిత డిజైన్ ధృవీకరణ కోసం, ఫాస్ట్ ప్రోటోటైప్ స్టీల్ టూలింగ్ దీనికి మంచి పరిష్కారం. ఇది ఉత్పత్తికి వారధి కూడా కావచ్చు.
- కనీస ఆర్డర్ పరిమితి లేదు
- సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌ను సాధించవచ్చు
- 20k షాట్ టూల్ జీవితకాలం హామీ ఇవ్వబడింది
ఉత్పత్తి సాధనాలు
సాధారణంగా హార్డ్ స్టీల్, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్, హార్డ్ స్టీల్ తో. టూల్ లైఫ్ దాదాపు 500k నుండి 1 మిలియన్ షాట్స్ వరకు ఉంటుంది. యూనిట్ ఉత్పత్తి ధర చాలా తక్కువ, కానీ అచ్చు ధర ప్రోటోటైప్ టూల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- 1 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ షాట్లు
- అధిక సామర్థ్యం & నిర్వహణ ఖర్చు
- అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత
కీలక ప్రయోజనాలు
సంక్లిష్ట డిజైన్ అంగీకారం
మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అదనపు విధులను నిర్వర్తించగల సంక్లిష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఖర్చు ఆదా
ఒక సమగ్ర భాగంగా అచ్చు వేయబడి, అసెంబ్లీ మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి బంధన ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది.
యాంత్రిక బలం
మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ బలమైన మరియు మరింత మన్నికైన ఉత్పత్తిని, మెరుగైన భాగం బలం మరియు నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది.
మల్టీ కలర్ కాస్మెటిక్
అందమైన బహుళ వర్ణ ఉత్పత్తిని అందించే సామర్థ్యం, పెయింటింగ్ లేదా ప్లేటింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రక్రియ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ
DFx తో కోట్
మీకు అవసరమైన డేటా మరియు అప్లికేషన్లను తనిఖీ చేయండి, విభిన్న సూచనలతో కూడిన దృశ్య కోట్‌ను అందించండి. సమాంతరంగా అందించబడే అనుకరణ నివేదిక.
సమీక్ష నమూనా (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి వేగవంతమైన సాధనాన్ని (1~2వాట్లు) అభివృద్ధి చేయండి.
ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ సాధనంతో వెంటనే ర్యాంప్ అప్‌ను ప్రారంభించవచ్చు. మిలియన్లకు పైగా డిమాండ్ ఉంటే, సమాంతరంగా మల్టీ-కావిటేషన్‌తో ఉత్పత్తి అచ్చును ప్రారంభించండి, దీనికి సుమారు 2~5 వారాలు పడుతుంది.
రిపీట్ ఆర్డర్
మీరు డిమాండ్‌పై దృష్టి కేంద్రీకరించినట్లయితే, మేము 2 రోజుల్లో డెలివరీని ప్రారంభించగలము. దృష్టి కేంద్రీకరించే ఆర్డర్ లేదు, మేము 3 రోజులకే పాక్షిక షిప్‌మెంట్‌ను ప్రారంభించగలము.
ప్రశ్నోత్తరాలు
ఓవర్‌మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
ఓవర్‌మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియ, ఇక్కడ రెండు పదార్థాలు (ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్) ఒకదానితో ఒకటి బంధించబడతాయి. బంధం సాధారణంగా రసాయన బంధం, కానీ కొన్నిసార్లు యాంత్రిక బంధం రసాయన బంధంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ప్రాథమిక పదార్థాన్ని సబ్‌స్ట్రేట్ అని మరియు ద్వితీయ పదార్థాన్ని సెకండ్ అనే అంటారు. తగ్గిన ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు శీఘ్ర చక్ర సమయం కారణంగా ఓవర్‌మోల్డింగ్ ప్రజాదరణ పొందుతోంది. దాని పైన, ఓవర్‌మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో మీరు సౌందర్యపరంగా ఆకర్షణీయమైన ఉత్పత్తులను పొందగలుగుతారు.
డబుల్ షాట్ ఉత్తమంగా వర్తించే ప్రాంతం?
- బటన్లు మరియు స్విచ్‌లు, హ్యాండిల్స్, గ్రిప్‌లు మరియు క్యాప్‌లు.
- బహుళ వర్ణ ఉత్పత్తులు లేదా పెయింట్ చేసిన లోగోలు.
- శబ్దం ప్యాడ్‌లు మరియు వైబ్రేషన్ డంపర్‌గా పనిచేసే అనేక భాగాలు.
- ఆటోమోటివ్, వైద్య మరియు వినియోగదారుల పరిశ్రమలు.
ఓవర్‌మోల్డింగ్ అప్లికేషన్
ప్లాస్టిక్ మీద ప్లాస్టిక్
మొదటి దృఢమైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాన్ని అచ్చు వేస్తారు మరియు తరువాత మరొక దృఢమైన ప్లాస్టిక్‌ను ఉపరితలంపై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేస్తారు. అనేక రకాల రంగులు మరియు రెసిన్‌లను పూయవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ మీద రబ్బరు
ముందుగా ఒక దృఢమైన ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను అచ్చు వేస్తారు మరియు తరువాత మృదువైన రబ్బరు లేదా TPEను సబ్‌స్ట్రేట్‌పై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేస్తారు.
మెటల్ మీద ప్లాస్టిక్
మొదట ఒక లోహపు ఉపరితలం యంత్రాలతో తయారు చేయబడుతుంది, తారాగణం చేయబడుతుంది లేదా ఏర్పడుతుంది, తరువాత ఉపరితలం సాధనంలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్‌ను లోహంపై లేదా దాని చుట్టూ అచ్చు వేస్తారు. ఇది తరచుగా ప్లాస్టిక్ భాగంలో లోహ భాగాలను సంగ్రహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
మెటల్ మీద రబ్బరు
ముందుగా ఒక మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను మెషిన్ చేసి, తారాగణం చేస్తారు లేదా తయారు చేస్తారు, ఆపై సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సాధనంలోకి చొప్పించి, రబ్బరు లేదా TPEని మెటల్‌పై లేదా దాని చుట్టూ అచ్చు వేస్తారు. ఇది తరచుగా మృదువైన పట్టు ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
