ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුවේ මූලික ව්‍යුහය කොටස් හතකට බෙදිය හැකිය: වාත්තු පද්ධති අච්චු කොටස්, පාර්ශ්වීය කොටස් කිරීම, මාර්ගෝපදේශක යාන්ත්‍රණය, ඉජෙක්ටර් උපාංගය සහ හර ඇදීමේ යාන්ත්‍රණය, සිසිලනය සහ තාපන පද්ධතිය සහ පිටාර පද්ධතිය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව. මෙම කොටස් හතේ විශ්ලේෂණය පහත පරිදි වේ:
1. ගේට්ටු පද්ධතිය එය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර තුණ්ඩයේ සිට කුහරය දක්වා අච්චුවේ ඇති ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහ නාලිකාවට යොමු කරයි.සාමාන්‍ය වත් කිරීමේ පද්ධතිය ප්‍රධාන ධාවකය, ශාඛා ධාවකය, ගේට්ටුව, සීතල ද්‍රව්‍ය සිදුර යනාදියෙන් සමන්විත වේ.
2. පාර්ශ්වික වෙන් කිරීම සහ හරය ඇද ගැනීමේ යාන්ත්‍රණය.
3. ප්ලාස්ටික් අච්චුවෙහි, චංචල සහ ස්ථාවර අච්චු වල නිවැරදි කලම්ප සහතික කිරීම සඳහා, මාර්ගෝපදේශක යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් යම් පැති පීඩනයක් ස්ථානගත කිරීම, මඟ පෙන්වීම සහ දරා සිටීමේ කාර්යයන් ඇත.කලම්ප මාර්ගෝපදේශක යාන්ත්‍රණය මාර්ගෝපදේශක කණු, මාර්ගෝපදේශක අත් හෝ මාර්ගෝපදේශක සිදුරු (සැකිල්ල මත කෙලින්ම විවෘත කර ඇත) සහ කේතු ස්ථානගත කිරීමකින් සමන්විත වේ.
4. පිටකිරීමේ උපකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චුවෙන් කොටස් පිටකිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර, ඉජෙක්ටර් දඬු හෝ ඉජෙක්ටර් නල හෝ තල්ලු තහඩු, ඉජෙක්ටර් තහඩු, ඉජෙක්ටර් දණ්ඩ සවි කිරීමේ තහඩු, යළි පිහිටුවීමේ දඬු සහ ඇදීමේ දඬු වලින් සමන්විත වේ.
5. සිසිලන සහ තාපන පද්ධතිය.
6. පිටාර පද්ධතිය.
7. අච්චු කරන ලද කොටස් එය අච්චු කුහරය සෑදෙන කොටස් වලට යොමු වේ. ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: පන්ච්, ඩයි, හරය, සාදන දණ්ඩ, සාදන වළල්ල සහ ඇතුළු කිරීම් සහ අනෙකුත් කොටස්.
නිෂ්පාදනය අතරතුර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ තිම්බල් සහ ස්ලයිඩරය නිසි තැන නොතිබීම හෝ නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම කඩා නොදැමීම නිසා ඇති වන සම්පීඩන මෝල්ඩින් තත්ත්වය නැවත නැවතත් තහනම් කර ඇති අතර, එය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ස්ථානයේ නියැලී සිටින කාර්මිකයින්ට හිසරදයක් වී ඇත; සම්පීඩන මෝල්ඩින් නිතර සිදුවීම නිසා, අච්චුවේ නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා වියදම් ඉතා ඉහළ ය, අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය කිරීමට ලොක්කා වඩාත්ම සලකන එක් ක්‍රමයකි; මුද්‍රණ අච්චුව සහ අච්චු අලුත්වැඩියාව නිසා ඇති වන ඉදිකිරීම් කාලය ප්‍රමාද වීම නිසා විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලයට නියමිත වේලාවට ලබා දීමට නොහැකි වීම ගැන කනස්සල්ලට පත් වන අතර පාරිභෝගිකයාගේ කාලසටහනට බලපායි; අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය, ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එක් එක් දෙපාර්තමේන්තුවේ වැඩ කටයුතු ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය අනුව නියමිත වේලාවට සම්පූර්ණ කළ හැකිද යන්න බලපායි.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් අච්චු වල නිශ්චිතභාවය, නිරවද්‍යතාවය, අවදානම සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ නිසා, සෑම සමාගමක්ම එන්නත් අච්චු වල ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, බොහෝ මිතුරන් තවමත් එන්නත් අච්චු ආරක්ෂා කරන්නේ කෙසේදැයි නොදන්නේද?අද, අච්චු ආරක්ෂකයා ඔබේ අච්චුවේ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරන ආකාරය මම ඔබට හඳුන්වා දෙන්නම්!
අච්චු ආරක්ෂකය, අච්චු මොනිටරය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ඇස ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම, පාලනය කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම සඳහා අච්චු ආරක්ෂණ පද්ධතියකි.එය මිල අධික අච්චුව ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදිතය සුදුසුකම් ලත්ද යන්න ඵලදායී ලෙස හඳුනා ගත හැකි අතර, අච්චුව ඇණ ගැසීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුව වැසීමට පෙර කිසියම් අපද්‍රව්‍යයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-29-2022