Этикетирование в форме
Доступный процесс обработки на станках с ЧПУ
Инженерная экспертиза и руководство
Команда инженеров поможет вам оптимизировать конструкцию формованных деталей, провести проверку геометрических размеров и допусков, выбрать материал. 100% гарантия высокой технологичности, качества и прослеживаемости продукта.
Моделирование перед резкой стали
Для каждой проекции мы будем использовать Mold-Flow, Creo, Mastercam для моделирования процесса литья под давлением, процесса обработки на станке, процесса вытяжки, чтобы предсказать проблему перед изготовлением физических образцов.
Принят сложный дизайн продукта
Мы располагаем ведущими производственными мощностями для литья под давлением, обработки на станках с ЧПУ и обработки листового металла. Это позволяет проектировать сложные изделия с высокими требованиями к точности.
Внутренний процесс
Изготовление литьевых форм, литье под давлением и вторичный процесс тампопечати, термоштамповка, горячее тиснение, сборка — все это на нашем предприятии, поэтому вы получите гораздо более низкую стоимость и надежное время выполнения разработки.
Этикетирование в форме
Вплавляемая этикетка (IML) — это процесс литья под давлением, при котором декорирование пластиковой детали с помощью этикетки осуществляется в процессе литья пластмассы. Проще говоря, предварительно отпечатанная этикетка автоматически вставляется в полость литьевой формы, а поверх неё впрыскивается пластик. В результате получается декорированная/маркированная пластиковая деталь, на которой этикетка прочно приплавлена к самой детали.
Преимущества технологии вплавляемой этикетки Rosti включают в себя:
• Кривизна фольги до 45% (глубина к ширине)
• Сухой процесс без растворителей
• Неограниченный потенциал дизайна
• Быстрая смена дизайна
• Изображения высокого разрешения
• Низкая стоимость, особенно для крупномасштабных проектов
• Достичь эффектов, недостижимых с помощью других технологий
• Прочный и надежный для гигиеничного хранения замороженных и охлажденных продуктов
• Устойчивая к повреждениям отделка
• Экологически сознательный
Преимущества IML
Некоторые технические преимущества IML включают в себя:
• Полная отделка формованной детали
• Долговечность графики: чернила защищены пленкой во вторичных конструкциях
• Исключаются вторичные операции, связанные с декорированием после формовки
• Отпадает необходимость в углублённых областях для этикеток
• Доступны различные пленки и конструкции для удовлетворения требований заказчика
• Легче создавать многоцветные аппликации
• Как правило, более низкие показатели брака
• Более прочный и защищенный от взлома
• Превосходный цветовой баланс
• Нет мест, где может скапливаться грязь
• Доступно неограниченное количество цветов
Применение для маркировки в форме
Решение о том, в каких проектах можно использовать внутриформовочную маркировку, во многом зависит от вашего воображения, но вот некоторые текущие и будущие проекты:
- сухие барабанные фильтры для автоматизации процесса подачи
- маркировка шприцев и флаконов
- кодирование и маркировка компонентов для автомобильной промышленности
- персонализация продукции для фармацевтической промышленности и т. д.
- прослеживаемость продукции с помощью RFID
- декорирование нетрадиционными материалами, такими как текстиль
Этот список можно сделать гораздо длиннее, и будущее покажет новые, еще не известные приложения, которые сделают производство дешевле и быстрее, повысят качество и улучшат безопасность, прослеживаемость и распределение.
Материал для литьевой этикетки
Адгезия между различными фольгами и формовочными материалами
| Формованный материал | |||||||||||||||||
| АБС | АСА | EVA | ПА6 | ПА66 | ПБТ | PC | ПЭВП | ПЕЛД | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | ПММА | ПОМ | PP | PS-HI | САН | ТПУ | ||
| Фольгированный материал | АБС | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| АСА | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| ПА6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| ПА66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| ПБТ | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| ПЭВП | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| ПЕЛД | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| ПММА | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| ПОМ | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| САН | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| ТПУ | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Отличная адгезия, + Хорошая адгезия, ∗ Слабая адгезия, − Нет адгезии.
EVA, этиленвинилацетат; PA6, полиамид 6; PA66, полиамид 66; PBT, полибутилентерефталат; PEHD, полиэтилен высокой плотности; PELD, полиэтилен низкой плотности; POM, полиоксиметилен; PS-HI, ударопрочный полистирол; SAN, стиролакрилонитрил; TPU, термопластичный полиуретан.
Относительные преимущества решений по маркировке IML и IMD
Сочетание процесса декорирования с процессом формования повышает долговечность, снижает затраты на производство и создает гибкость дизайна.
Долговечность
Графические изображения невозможно удалить, не повредив пластиковую деталь, и они останутся яркими на протяжении всего срока службы детали. Доступны варианты с повышенной прочностью в суровых условиях и химической стойкостью.
Экономическая эффективность
IML устраняет необходимость в маркировке, обработке и хранении после формования. Это сокращает запасы незавершенной продукции и дополнительное время, необходимое для декорирования после производства, как на объекте, так и за его пределами.
Гибкость дизайна
Технология IML доступна в широком ассортименте цветов, эффектов, текстур и графических вариантов, позволяя воссоздать даже самые сложные фактуры, такие как нержавеющая сталь, текстура древесины и углеродное волокно. При необходимости сертификации UL образцы вплавляемых этикеток оцениваются в соответствии с теми же стандартами безопасности, которые применяются для оценки самоклеящихся этикеток.