ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਵਿੱਚ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜੀਡੀ ਐਂਡ ਟੀ ਜਾਂਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। 100% ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ-ਫਲੋ, ਕ੍ਰੀਓ, ਮਾਸਟਰਕੈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ। ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਘਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੀਟ ਸਟੇਕਿੰਗ, ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਭ ਘਰ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਸਮਾਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਵਿੱਚ
ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ (IML) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਲੇਬਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਉੱਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਜਾਇਆ / "ਲੇਬਲ ਵਾਲਾ" ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਸਟੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• 45% ਤੱਕ ਫੋਇਲ ਵਕਰਤਾ (ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ)
• ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਅਸੀਮਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਭਾਵਨਾ
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ
• ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ
• ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ
• ਦੂਜੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
• ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ।
• ਨੁਕਸਾਨ-ਰੋਧਕ ਫਿਨਿਸ਼
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕ
IML ਦੇ ਫਾਇਦੇ
IML ਦੇ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਜਾਵਟ।
• ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਦੂਜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਪੋਸਟ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਜਾਵਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਰੀਸੈਸਡ ਲੇਬਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ
• ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
• ਬਹੁ-ਰੰਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ
• ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਛੇੜਛਾੜ-ਰੋਧਕ
• ਉੱਤਮ ਰੰਗ ਸੰਤੁਲਨ
• ਕੋਈ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਜਿੱਥੇ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇ।
• ਅਸੀਮਤ ਰੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਆਪਣੀ ਕਲਪਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਚੱਲ ਰਹੇ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ;
- ਫੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਟੰਬਲਰ ਫਿਲਟਰ
- ਸਰਿੰਜਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀਆਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
- ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿੱਜੀਕਰਨ
- RFID ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ
- ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜਾ ਨਾਲ ਸਜਾਵਟ
ਸੂਚੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਅਣਸੁਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਣਗੀਆਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਾਉਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣਾ
ਓਵਰਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ | |||||||||||||||||
ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ | ਏ.ਐੱਸ.ਏ. | ਈਵਾ | ਪੀਏ6 | ਪੀਏ66 | ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ. | PC | ਪੀਈਐਚਡੀ | ਪੇਲਡ | ਪੀ.ਈ.ਟੀ. | ਪੀ.ਐਮ.ਐਮ.ਏ. | ਪੀਓਐਮ | PP | ਪੀਐਸ-ਐੱਚਆਈ | ਸੈਨ | ਟੀਪੀਯੂ | ||
ਫੁਆਇਲ ਸਮੱਗਰੀ | ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | * | + | + | ||
ਏ.ਐੱਸ.ਏ. | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
ਈਵਾ | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
ਪੀਏ6 | ++ | + | * | * | * | * | - | * | - | + | + | ||||||
ਪੀਏ66 | + | ++ | * | * | * | * | - | - | - | + | + | ||||||
ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ. | + | + | * | * | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
PC | + | + | * | * | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
ਪੀਈਐਚਡੀ | - | - | + | * | * | - | - | ++ | + | - | * | * | - | - | - | - | |
ਪੇਲਡ | - | - | + | * | * | - | - | + | ++ | - | * | * | + | - | - | - | |
ਪੀ.ਈ.ਟੀ. | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
ਪੀ.ਐਮ.ਐਮ.ਏ. | + | + | - | - | * | * | - | ++ | * | - | + | ||||||
ਪੀਓਐਮ | - | - | - | - | - | - | * | * | - | ++ | - | - | - | ||||
PP | - | - | + | * | - | - | - | - | + | * | - | ++ | - | - | - | ||
ਪੀਐਸ-ਐੱਚਆਈ | * | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
ਸੈਨ | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
ਟੀਪੀਯੂ | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + |
++ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ, + ਵਧੀਆ ਚਿਪਕਣ, ∗ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਿਪਕਣ, − ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਨਹੀਂ।
ਈਵੀਏ, ਈਥੀਲੀਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ; ਪੀਏ6, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ 6; ਪੀਏ66, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ 66; ਪੀਬੀਟੀ, ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ; ਪੀਈਐਚਡੀ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉੱਚ ਘਣਤਾ; ਪੀਈਐਲਡੀ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਘੱਟ ਘਣਤਾ; ਪੀਈਐਲਡੀ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ; ਪੀਓਐਮ, ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ; ਪੀਐਸ-ਐਚਆਈ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਐਸਏਐਨ, ਸਟਾਇਰੀਨ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ; ਟੀਪੀਯੂ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ।
IML ਬਨਾਮ IMD ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤਾਕਤਾਂ
ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਜੀਵੰਤ ਰਹੇਗਾ। ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
IML ਪੋਸਟ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ WIP ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਧੂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਂ ਆਫ-ਸਾਈਟ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
IML ਰੰਗਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਦਿੱਖਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।