CNC ମେସିନିଂ ସେବା
CNC ମେସିନିଂ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ସିଏନସି ମିଲିଂ ସେବା
±0.0008″ (0.02 mm) ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମିଲିଂ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବାଧିକ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ 3, 4, ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନର 50 ରୁ ଅଧିକ ସେଟ୍ ସହିତ। ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ।

ସିଏନସି ଟର୍ନିଂ ସେବା
80+ CNC ଲେଥ୍ସ ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ, ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ। ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ 15+ ବର୍ଷର ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜିନିୟର।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM)
ନାଜୁକ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ସମ୍ପର୍କ ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତି। ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM) ପ୍ରକ୍ରିୟା, ୱାୟାର EDM ଏବଂ ସିଙ୍କର୍ EDM। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର ପକେଟ୍ କାଟିବା ଏବଂ କୀ-ୱେ ସହିତ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଗାତ ଭଳି ଜଟିଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଦ୍ରୁତ ଟୁଲିଂ
ଫିକ୍ସଚର କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ। CNC ମେସିନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ 5052 ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ, ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକାରକୁ କାଟିପାରିବ।


ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ୧ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ। ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ ୨୦+ ଦକ୍ଷ ମେସିନିଷ୍ଟ ଅଛନ୍ତି। ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସୁଲଭ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନ
+/- 0.001” ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ସହନଶୀଳତା, ପ୍ରମାଣିତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ମେସିନିଂକୁ ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ। ହଜାର ଖଣ୍ଡ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ।

CNC ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ----ଧାତୁ
ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ FCE ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛନ୍ତୁ।
·CNC ମେସିନିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5052
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 2024
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6063
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7050
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7075
ଆଲୁମିନିୟମ୍ MIC-6
·CNC ମେସିନିଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ
କପର ୧୦୧
ତମ୍ବା C110
·CNC ମେସିନିଂ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ତମ୍ବା C932
·CNC ମେସିନିଂ ପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ତମ୍ବା ୨୬୦
କପର 360
·CNC ମେସିନିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ନାଇଟ୍ରୋନିକ୍ 60 (218 SS)
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୫-୫
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୮-୮
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 303
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316/316L
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୧୬
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୧୦
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୨୦
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୪୦C
· CNC ମେସିନିଂ ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୦୧୮
ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୨୧୫
ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୧୩୦
ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୧୪୦
ଷ୍ଟିଲ୍ 4140PH
ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୩୪୦
ଷ୍ଟିଲ୍ A36
·CNC ମେସିନିଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଟାଇଟାନିୟମ୍ (ଗ୍ରେଡ୍ 2)
ଟାଇଟାନିୟମ୍ (ଗ୍ରେଡ୍ 5)
·CNC ମେସିନିଂ ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଣ
ଦସ୍ତା ମିଶ୍ରଧାତୁ
CNC ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ---- ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ FCE ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛନ୍ତୁ।
·ABS
ABS କୁ ସହଜରେ ମାନକ ମେସିନିଂ କୌଶଳ, ଯେପରିକି ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ କରତ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।
·ଆକ୍ରିଲିକ୍
ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାଚ ପରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ସାଧାରଣତଃ ବାହାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଭଲ ଘଷା ଏବଂ ଲୁହ ଗୁଣ।
·ଡେଲରିନ୍ (ଆସେଟାଲ୍)
ଡେଲରିନରେ ଭଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ, ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଅଛି।
·ଗାରୋଲାଇଟ୍ G10
G10 ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ମେସିନେବଲ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ଇନସୁଲେଟିଭ୍। ଏହା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ସବଳୀକରଣ ସହିତ ଏକ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ରେ ତିଆରି।
·ଏଚଡିପିଇ
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିନ ହେଉଛି ଏକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଯାହାର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଭଲ। ସାଧାରଣତଃ ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ, ଜଳପ୍ରବଣ ପାତ୍ର ଏବଂ ସିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
·ନାଇଲନ୍ ୬/୬
ନାଇଲନ୍ 6/6 ବୃଦ୍ଧି କରିଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ/ଅଥବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
·ପିସି (ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍)
ପିସିର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ ଅଛି। ଏହା ମୋଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
·ଉଙ୍କାର
PEEK ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ହାଲୁକା ବିକଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। PEEK ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ପରିଧାନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଟାନସାଇଲ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ,
·ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ନାହିଁ। ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଭାର ବହନ କରେ।
·PTFE (ଟେଫଲନ୍)
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷେତ୍ରରେ PTFE ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ। ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଦ୍ରାବକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେଟର।
·UHMW PE
ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ ପଲିଥିଲିନ୍। UHMW PE ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ପରିଧାନ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିର ଏକ ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
·ପିଭିସି
ପିଭିସି ସାଧାରଣତଃ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ମୁଖସ୍ଥ ପରିବେଶରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ।
CNC ମେସିନିଂ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ
ମାନକ (ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅନୁସାରେ)
ଏହା ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତତମ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହାର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା 3.2 μm (126 μin)। ସମସ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିବର କରାଯାଇଛି। ଉପକରଣ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉଛି।

ବିଡ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ
ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ମସୃଣ, ମ୍ୟାଟ୍ ଦେଖାଯାଏ।
ଟମ୍ବଲ୍ ହୋଇଛି
ଏହା ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତତମ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହାର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା 3.2 μm (126 μin)। ସମସ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିବର କରାଯାଇଛି। ଉପକରଣ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉଛି।

ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଆନୋଡାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ - ସ୍ୱଚ୍ଛ, କଳା, ଧୂସର, ଲାଲ, ନୀଳ, ସୁନା।

ନିଷ୍କ୍ରିୟତା
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଲାଲ ଏବଂ ସୁନା ରଙ୍ଗରେ ଆନୋଡାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ପାଉଡର ଆବରଣ
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଳା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଲାଲ ଏବଂ ସୁନା ରଙ୍ଗରେ ଆନୋଡାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
CNC ମେସିନିଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
ଭିତର କୋଣ ଫିଲେଟ୍ସ | ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ ଡ୍ରିଲ୍ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା 0.020” - 0.050” ଅଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ଫିଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇଁ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଭାବରେ 1:6 (1:4 ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି) ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟାସରୁ ଗଭୀରତା ଅନୁପାତ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। |
ମହଲା ଫିଲେଟ୍ସ | କୋଣ ଫିଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ ମହଲା ଫିଲ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେହି ଉପକରଣ ଭିତରର ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରିପାରିବ। |
ଅଣ୍ଡରକଟ୍ସ | ସବୁବେଳେ ମାନକ ଆକାରରେ ଏବଂ କୋଣରୁ ଦୂରରେ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପହଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ। |
ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା/ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତ ଗଭୀରତା | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ ଗଭୀରତାଠାରୁ ଟିକେ ଅଧିକ ଉପକରଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। |
ଜଟିଳତା | CNC ମେସିନିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କମାଇବା ପାଇଁ ଛୋଟ କଟ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରଖନ୍ତୁ; କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। |
CNC ମେସିନିଂ ସହନଶୀଳତା
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
ସର୍ବାଧିକ ଅଂଶ ଆକାର | 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 ମିମି) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ। 62” (1,575 ମିମି) ଲମ୍ବ ଏବଂ 32” (813 ମିମି) ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲେଥ୍ ଅଂଶ। |
ମାନକ ଲିଡ୍ ସମୟ | 3ଟି ବ୍ୟବସାୟ ଦିବସ |
ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା | ଅନ୍ୟଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନହେଲେ ISO 2768 ଅନୁଯାୟୀ ଧାତୁ ଉପରେ ସହନଶୀଳତା +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖାଯିବ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ +/- 0.010" ହେବ। |
ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା | FCE GD&T କଲଆଉଟ୍ ସମେତ ଆପଣଙ୍କର ଡ୍ରଇଂ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅନୁସାରେ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ। |
ସର୍ବନିମ୍ନ ଫିଚର ଆକାର | ୦.୦୨୦” (୦.୫୦ ମିମି)। ଏହା ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବଛାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। |
ସୂତା ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ | FCE ଯେକୌଣସି ମାନକ ସୂତା ଆକାରକୁ ସଙ୍ଗଠିତ କରିପାରିବ। ଆମେ କଷ୍ଟମ ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ କରିପାରିବୁ; ଏଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ କୋଟ୍ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। |
ଧାର ଅବସ୍ଥା | ଡିଫଲ୍ଟ ଭାବରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଡିବର ହୋଇଛି |
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ମାନକ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ କରାଯାଇଛି: 125 Ra କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଭଲ। ଏକ କୋଟ୍ ପାଇବା ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଫିନିସ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। |
ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି
