ତୁରନ୍ତ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଆନ୍ତୁ

କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ

କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

FCE ଗଠନ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। FCE ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରେ ସହାୟତା କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରିବ।

ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ସମୀକ୍ଷା
ଲିଡ୍ ସମୟ କେବଳ 1 ଦିନ


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଆଇକନଗୁଡିକ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବେ, ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, GD&T ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ସହାୟତା କରିବେ। ଉତ୍ପାଦର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବେ।

ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ

ଷ୍ଟକରେ 5000+ ରୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଆପଣଙ୍କର ବଡ଼ ଜରୁରୀ ଚାହିଦାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ 40+ ମେସିନ୍। ଗୋଟିଏ ଦିନ ପାଇଁ ନମୁନା ବିତରଣ।

ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ

ଆମ ପାଖରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଲେଜର କଟିଂ, ବଙ୍କିବା, ଅଟୋ-ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସୁବିଧା ଅଛି। ଯାହା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଘରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପାଇଁ ପାଉଡର ଆବରଣ, ପ୍ୟାଡ୍/ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମାର୍କ ପାଇଁ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ରିଭେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଭେନ୍ ବାକ୍ସ ବିଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି

ଧାତୁ ପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଗୋଟିଏ କର୍ମଶାଳାରେ FCE ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ସେବା ସମନ୍ୱିତ ବଙ୍କିବା, ରୋଲ୍ ଗଠନ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଆପଣ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବେ।

ବଙ୍କା ହେବା

ବଙ୍କା ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ପତ୍ର ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ଏକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଏକ କୋଣରେ ବଙ୍କା ହୁଏ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷ ସହିତ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ କ୍ରମ କରାଯାଇପାରିବ। ବଙ୍କା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ ବ୍ରାକେଟ, ଯେପରିକି ଏକ ବଡ଼ ଏନକ୍ଲୋଜର କିମ୍ବା ଚେସିସ୍।

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା1
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା2

ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ

ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ, ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପତ୍ରକୁ କ୍ରମଶଃ ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଲାଇନରେ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେସନରେ ଏକ ରୋଲର ଥାଏ, ଯାହାକୁ ରୋଲର ଡାଇ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସିଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ। ରୋଲର ଡାଇର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସେହି ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ଅନେକ ସମାନ ରୋଲର ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ରୋଲର ଡାଇଗୁଡ଼ିକ ସିଟର ଉପରେ ଏବଂ ତଳେ, ପାର୍ଶ୍ୱ ସହିତ, ଏକ କୋଣରେ, ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ। ଡାଇ ଏବଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ଘଷିବା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ

ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ହେଉଛି ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଡ୍ରଇଂ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଆକାରରେ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଏକ ପୁରୁଷ ଟୁଲ୍ ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଅଂଶ ଆକାରରେ ଏକ ଡାଇ କେଭିଟି ଭିତରକୁ ତଳକୁ ଠେଲି ଦିଏ। ଧାତୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ବଳ ଏହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ଏକ କପ୍-ଆକୃତିର ଅଂଶରେ ବିକୃତ କରିଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା ଏବଂ ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ଭଳି ନମନୀୟ ଧାତୁ ସହିତ ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କ, କ୍ୟାନ୍, କପ୍, ରୋଷେଇ ଘର ସିଙ୍କ୍, ପାତ୍ର ଏବଂ ପ୍ୟାନ୍।

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା3
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା9
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା4

ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ

ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ୍ୟତୀତ, FCE ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣରେ ମଧ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ରଖେ। ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ।

ଇସ୍ତ୍ରୀ କରିବା

ସମାନ ଘନତା ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପତ୍ରକୁ ଇସ୍ତ୍ରୀ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ପତଳା କରିପାରିବେ। କିନ୍ତୁ ତଳ ଭାଗରେ ଘନତା। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି କ୍ୟାନ୍, କପ୍।

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା5

ଧାତୁ ଚାଦର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ

ଦ୍ରୁତତମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ FCE ଷ୍ଟକରେ 1000+ ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି, ଆମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତମ୍ବା ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଇସ୍ପାତ
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5052 କପର ୧୦୧ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ୨୨୦ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 301
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 ତମ୍ବା ୨୬୦ (ପିତଳ) ବ୍ରୋଞ୍ଜ ୫୧୦ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 304
ତମ୍ବା C110 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316/316L
ଇସ୍ପାତ, କମ୍ କାର୍ବନ

ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସେସ୍

FCE ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ। ରଙ୍ଗ, ଗଠନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅନୁସାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଆନୋଡାଇଜିଂକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିନିସ୍ ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା12

ବ୍ରଶିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା13

ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା14

ପଲିସିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା15

ଆନୋଡାଇଜିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା16

ପାଉଡର ଆବରଣ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା୧୭

ହଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା18

ପ୍ଲେଟିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା19

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲେଜର୍ ମାର୍କ

ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅର୍ଡର ଅତି କମରେ ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଶେଷ ନମୁନା ମାପ କରିବ

ସମସ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଅଂଶ ଉପଯୁକ୍ତ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ, CMM କିମ୍ବା ଲେଜର ସ୍କାନର ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

ISO 9001 ପ୍ରମାଣିତ, AS 9100 ଏବଂ ISO 13485 ଅନୁପାଳନକାରୀ

ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। ଯଦି କୌଣସି ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ତିଆରି କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ଆମେ ତୁରନ୍ତ ସଠିକ୍ ଅଂଶ ବଦଳାଇବୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ କରିବୁ। ସେହି ଅନୁସାରେ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଯାଇଥିବା ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେକର୍ଡ, ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ରଖାଯିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା20

ସାଧାରଣ FAQ

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କ'ଣ?

ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ ଚାଦର ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ କିମ୍ବା/ଏବଂ ଗଠନ କରିଥାଏ। ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା, ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଚେସିସ୍, ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍।

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫର୍ମିଂ କ'ଣ?

ଧାତୁ ପତ୍ର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁ ପତ୍ର ଉପରେ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇ କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହାର ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ। ପ୍ରୟୋଗ ବଳ ଧାତୁକୁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ନାହିଁ। ବଳ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, ପତ୍ରଟି ଟିକେ ପଛକୁ ସ୍ପ୍ରିଂ ହେବ, କିନ୍ତୁ ମୂଳତଃ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପି ରଖିବା ପାଇଁ ରଖେ।

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ'ଣ?

ଧାତୁ ଚାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଫ୍ଲାଟ ଧାତୁ ଚାଦରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ। ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକ ଧାତୁ ଗଠନ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ - ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ବଙ୍କା ଏବଂ ଭେଦ।

ଦେୟ ଅବଧି କ’ଣ?

ନୂତନ ଗ୍ରାହକ, 30% ପ୍ରି-ପେ। ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ବାକି ପରିମାଣ ବାକି ରଖନ୍ତୁ। ନିୟମିତ ଅର୍ଡର, ଆମେ ତିନି ମାସର ବିଲିଂ ଅବଧି ଗ୍ରହଣ କରୁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।