Grunnstrukturen til sprøytestøpen kan deles inn i syv deler: støpesystemets støpedeler, sideskille, føringmekanisme, utstøteranordning og kjernetrekkmekanisme, kjøle- og varmesystem og eksosanlegg i henhold til deres funksjoner. Analysen av disse syv delene er som følger:
1. Portsystem Det refererer til plastens strømningskanal i formen fra sprøytestøpemaskinens dyse til hulrommet. Vanlig hellesystem består av hovedløper, grenløper, port, kaldt materialehull og så videre.
2. Lateral avskjed og kjernetrekkmekanisme.
3. I plastformen har føringsmekanismen hovedsakelig funksjonene for posisjonering, styring og utholdenhet av et visst sidetrykk for å sikre nøyaktig fastklemming av de bevegelige og faste formene. Klemmemekanismen består av føringsstolper, føringshylser eller føringshull (direkte åpnet på malen) og posisjoneringskjegler.
4. Utstøtingsanordningen spiller hovedsakelig rollen med å utstøte delene fra formen, og består av utstøtingsstenger eller utstøtingsrør eller skyveplater, utstøtingsplater, utstøtingsstengens festeplater, tilbakestillingsstenger og trekkstenger.
5. Kjøle- og varmesystem.
6. Eksosanlegg.
7. Støpte deler Det refererer til delene som utgjør formhulrommet. De omfatter hovedsakelig: stempel, dyse, kjerne, formstang, formring og innsatser og andre deler.
Under produksjonen har kompresjonsstøpesituasjonen, forårsaket av at sprøytestøpemaskinens fingerbøsse og glidebryter ikke er på plass, eller at produktet ikke er fullstendig demontert, blitt gjentatte ganger forbudt, noe som har forårsaket hodepine for teknikerne som er engasjert i sprøytestøpestedet. På grunn av den hyppige forekomsten av kompresjonsstøping er vedlikeholds- og reparasjonskostnadene for formen svært høye, noe som reduserer kostnadene for formreparasjon som en av sjefene anser som de viktigste måtene å kontrollere produksjonskostnadene på. Forsinkelsen i byggeperioden forårsaket av presseformen og formreparasjonen gjør at selgerne bekymrer seg for ikke å kunne levere i tide og påvirker kundens tidsplan. Faktisk påvirker kvaliteten på formen om arbeidet til hver avdeling kan fullføres i tide i henhold til kvalitet og kvantitet.
På grunn av spesifikasjonene, presisjonen, sårbarheten og andre egenskapene til sprøytestøpeformer, er hvert selskap svært viktig for sikkerhetsbeskyttelsen av sprøytestøpeformer, og mange venner vet fortsatt ikke hvordan de skal beskytte sprøytestøpeformer? I dag vil jeg introdusere deg for hvordan støpebeskyttelsen beskytter sikkerheten til formen din!
En muggbeskyttelse, også kjent som muggmonitor og elektronisk øye, er hovedsakelig et muggbeskyttelsessystem som overvåker, kontrollerer og registrerer driften av ulike sprøytestøpemaskiner i sanntid. Det kan effektivt beskytte dyre muggformer, effektivt oppdage om produktet er kvalifisert, og kontrollere om det er rester før muggen lukkes for å forhindre at muggen klemmes.
Publisert: 29. august 2022