FCE Aerospace
CE-sertifisering FCE Aerospace-produkt
Kort beskrivelse:
Rask utvikling for luftfartsindustrien
√ Øyeblikkelig prising og DFM
√ Konfidensialitet av kundeinformasjon
√ Optimalisering av kundedesign
Ny produktutvikling for luftfartsprodukter
Raskere utviklingstid
FCE sikrer at dine luftfartsprodukter er fra konsept til oppnåelige produkter. FCE-ingeniører kan redusere utviklingstiden med så mye som 50 %.
10 ganger strengere toleranser
FCE kan maskinere deler med toleranser så små som +/- 0,001 tommer – 10 ganger større presisjon sammenlignet med andre ledende tjenester.
Sømløs overgang til produksjon
FCE er en godkjent leverandør av produksjonsdeler for ledende luftfartsbedrifter, bekreftet i samsvar med ISO 9001.
Klar til å bygge?
Spørsmål?
Ressurser for produktingeniører innen luftfart
De syv komponentene i sprøytestøpeformen, vet du?
Mekanismer, utstøter- og kjernetrekkmekanismer, kjøle- og varmesystemer og eksossystemer er kategorisert etter funksjon. Analysen av de syv seksjonene er som følger:
Tilpasning av mugg
FCE er et selskap som spesialiserer seg på produksjon av høypresisjons sprøytestøpeformer, og driver med produksjon av medisinske former, tofargede former og ultratynne esker for merking i formen. I tillegg til utvikling og produksjon av husholdningsapparater, bildeler og former for dagligvarer.
Muggutvikling
I produksjonsprosessen av ulike moderne produkter kan tilstedeværelsen av prosesseringsverktøy som former gjøre hele produksjonsprosessen mer bekvemmelig og forbedre kvaliteten på de produserte produktene.
Full simulering for luftfartsprodukter
I FCE leverer vi en komplett tjeneste fra én stasjon, med ressursene til å håndtere store prosjekter, kombinert med fleksibilitet og oppmerksomhet på detaljer.
Designoptimalisering
Ingeniørteamet vil optimalisere deledesign, toleransekontroll og materialvalg. Vi sikrer gjennomførbarhet og kvalitet for produktets produksjon.
Simulering for å forhindre problemer
Vi bruker mold-flow og FAE for å simulere formstrukturen og sprøytestøpeprosessen for å forutsi potensielle problemer.
Detaljert DFM for kunden
Før vi skjærer, tilbyr vi en fullstendig DFM-rapport, inkludert overflate, port, skillelinje, utstøterpinne, trekkvinkel ... i henhold til kundens godkjenning.
