FCE Aerospace
Nieuwe productontwikkeling voor lucht- en ruimtevaartproducten

Snellere ontwikkeltijd
FCE zorgt ervoor dat uw lucht- en ruimtevaartproducten van concept tot realiseerbaar product worden geproduceerd. FCE-ingenieurs kunnen de ontwikkeltijd tot wel 50% verkorten.

10x nauwere toleranties
FCE kan onderdelen bewerken met toleranties die zo nauw zijn als +/- 0,001 inch — 10x nauwkeuriger dan andere toonaangevende bedrijven.

Naadloze overgang naar productie
FCE is een erkende leverancier van productiedelen voor toonaangevende lucht- en ruimtevaartondernemingen, met een gecertificeerde ISO 9001-certificering.
Klaar om te bouwen?
Vragen?
Hulpbronnen voor productingenieurs in de lucht- en ruimtevaart
Ken jij de zeven onderdelen van spuitgieten?
Mechanismen, ejector- en kerntrekmechanismen, koel- en verwarmingssystemen en uitlaatsystemen zijn gecategoriseerd naar functie. De analyse van de zeven secties is als volgt:
Aanpassing van mallen
FCE is een bedrijf gespecialiseerd in de productie van zeer nauwkeurige spuitgietmatrijzen en houdt zich bezig met de productie van medische, tweekleurige matrijzen en ultradunne in-mold etiketten voor dozen. Daarnaast ontwikkelt en produceert het matrijzen voor huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen en dagelijkse benodigdheden.
Schimmelontwikkeling
In het productieproces van verschillende moderne producten kan het gebruik van bewerkingsgereedschappen zoals mallen het gehele productieproces vereenvoudigen en de kwaliteit van de geproduceerde producten verbeteren.
Volledige simulatie voor lucht- en ruimtevaartproducten
Bij FCE leveren we een end-to-end service vanuit één station, met de middelen om grootschalige projecten af te handelen, gecombineerd met flexibiliteit en aandacht voor details.

Ontwerpoptimalisatie
Ons engineeringteam optimaliseert uw onderdeelontwerp, tolerantiecontrole en materiaalkeuze. Wij garanderen de haalbaarheid en kwaliteit van de productproductie.

Simulatie om problemen te voorkomen
Met behulp van mold-flow en FAE simuleren we de matrijsstructuur en het spuitgietproces om mogelijke problemen te voorspellen.

Gedetailleerde DFM voor de klant
Voordat we gaan zagen, leveren we een volledig DFM-rapport, inclusief oppervlak, opening, scheidingslijn, uitwerppen, trekhoek... ter goedkeuring van de klant.
