Overmolding Service
Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van uw spuitgietonderdeel, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garantie dat het product een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid heeft.
Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie gebruiken we mold-flow, Creo en Mastercam om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken.
Nauwkeurige productie van complexe producten
We beschikken over topmerken in productiefaciliteiten voor spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt complexe, uiterst nauwkeurige productontwerpen mogelijk.
In-house proces
Spuitgieten, spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage worden allemaal in eigen huis uitgevoerd, zodat u veel lagere kosten en een betrouwbare ontwikkelingsdoorlooptijd krijgt
Overmolding (Multi-K spuitgieten)
Overmolding, ook wel multi-k spuitgieten genoemd, is een uniek proces waarbij twee of meerdere materialen en kleuren worden gecombineerd. Het is de beste manier om producten met meerdere kleuren, hardheid, lagen en een gevoel van aanraking te verkrijgen. Het kan ook worden gebruikt voor enkelvoudige spuitgieten, een proces dat dit niet mogelijk maakte. De meest voorkomende vorm van multi-shot spuitgieten is dubbel-shot spuitgieten, of wat algemeen bekend staat als 2K spuitgieten.
Materiaalkeuze
FCE helpt u bij het vinden van het beste materiaal voor uw productvereisten en toepassing. Er is een ruime keuze op de markt en we adviseren u over het merk en de kwaliteit van de harsen op basis van de kosteneffectiviteit en stabiliteit van de toeleveringsketen.
Afwerkingen van gegoten onderdelen
| Glanzend | Semi-glanzend | Mat | Gestructureerd |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
FCE-spuitgietoplossingen
Van concept tot realiteit
Prototype gereedschap
Voor snelle ontwerpverificatie met echt materiaal en proces is snelle prototypestaalgereedschap een goede oplossing. Het kan ook dienen als overbrugging van de productie.
- Geen minimale bestellimiet
- Complex ontwerp haalbaar
- Gegarandeerde levensduur van 20k shots
Productiegereedschappen
Normaal gesproken met hard staal, hotrunnersysteem, hard staal. De levensduur van het gereedschap is ongeveer 500.000 tot 1 miljoen slagen. De prijs per stuk is zeer laag, maar de matrijskosten zijn hoger dan die van het prototypegereedschap.
- Meer dan 1 miljoen opnamen
- Hoge efficiëntie en bedrijfskosten
- Hoge productkwaliteit
Belangrijkste voordelen
Complexe ontwerpacceptatie
Met Multi-K-spuitgieten ontstaan complexe onderdelen die extra functies kunnen hebben
Kosten besparen
Gegoten als één geïntegreerd onderdeel, waardoor het lijmproces wordt geëlimineerd en de montage- en arbeidskosten worden verlaagd
Mechanische sterkte
Multi-K-spuitgieten zorgt voor een sterker en duurzamer product, verbeterde sterkte en structuur van het onderdeel
Multi Color Cosmetic
Het vermogen om prachtige, veelkleurige producten te leveren, maakt secundaire processen zoals verven of plateren overbodig
Typisch ontwikkelingsproces
Citaat met DFx
Controleer uw vereiste gegevens en toepassingen, maak een scenario-offerte met verschillende suggesties. Simulatierapporten worden parallel aan de aanvraag verstrekt.
Prototype beoordelen (alternatief)
Ontwikkel een snelle tool (1 tot 2 weken) om prototypemonsters te vormen voor ontwerp- en gietprocesverificatie
Ontwikkeling van productiematrijzen
U kunt direct beginnen met de opstart met de prototypetool. Als de vraag over miljoenen gaat, kunt u de productie van de mal starten met parallelle multicavitatie, wat ongeveer 2 tot 5 weken duurt.
Herhaalbestelling
Als u een specifieke vraag heeft, kunnen we binnen 2 dagen beginnen met leveren. Bij geen specifieke vraag kunnen we al binnen 3 dagen met deelleveringen beginnen.
Vragen en antwoorden
Wat is overmolding?
Overmolding is een kunststofproductieproces waarbij twee materialen (kunststof of metaal) met elkaar worden verbonden. De verbinding is meestal chemisch, maar soms wordt er ook mechanische verbinding aan toegevoegd. Het primaire materiaal wordt substraat genoemd en het secundaire materiaal subsequent. Overmolding wint aan populariteit vanwege de lagere productiekosten en korte cyclustijden. Bovendien kunt u met het overmoldingproces esthetisch aantrekkelijke producten produceren.
Welk gebied kan het beste met een dubbele dosis worden behandeld?
- Knoppen en schakelaars, handgrepen, grepen en doppen.
- Veelkleurige producten of geschilderde logo's.
- Veel onderdelen die als geluidsdemper en trillingsdemper fungeren.
- Auto-, medische en consumentenindustrie.
Overmolding-applicatie
Plastic over plastic
Het eerste stijve kunststof substraat wordt gegoten en vervolgens wordt een ander stijf kunststof substraat op of rond het substraat gegoten. Er kunnen veel verschillende kleuren en harsen worden toegepast.
Rubber over plastic
Eerst wordt een stijf kunststof substraat gegoten, waarna een zacht stuk rubber of TPE op of rond het substraat wordt gegoten.
Plastic over metaal
Eerst wordt een metalen substraat bewerkt, gegoten of gevormd, waarna het substraat in een gereedschap wordt geplaatst en de kunststof op of rond het metaal wordt gegoten. Het wordt vaak gebruikt om metalen componenten in een kunststof onderdeel te vangen.
Rubber over metaal
Eerst wordt een metalen substraat bewerkt, gegoten of gevormd, waarna het substraat in een gereedschap wordt geplaatst en het rubber of TPE op of rond het metaal wordt gegoten. Dit wordt vaak gebruikt om een zacht gripoppervlak te creëren.
